Изобретение относитс к гидромашиностроению , более конкретно, к конструкци м центробежных насосов с сопловыми аппаратами . Известен центробежный насос, содержащий корпус, размещенное в нем рабочее колесо с ведущим диском и лопатками, образующими межлопаточные кана-лы, и сопловой аппарат дл перепуска жидкости из полости нагнетани насоса с равномерно расположенными по окружности соплами 1. Недостатком .этого насоса вл етс низкий КПД. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс центробежный насос, содержащий корпус, размещенное в нем рабочее колесо с ведущим и покрывным дисками и лопатками, образующими межлопаточные каналы, и установленный на валу сопловой аппарат дл перепуска жидкости из полости нагнетани насоса в межлопаточные каналы , выполненные в виде втулки с равномерно расположенными по окружности соплами и нагнетательными каналами и сообщающей их кольцевой канавкой 2. Однако такой насос не обладает в достаточной мере способностью к самовсасыванию и имеет пониженный КПД. Цель изобретени - повышение самовсасывающей способности и КПД насоса. Указанна цель достигаетс тем, что втулка примыкает к ведущему диску, в последнем выполнены разгрузочные отверсти , сообщенные с нагнетательными каналами, и оси сопел расположены в плоскости, проход щей через середину междискового рассто ни колеса, а сопла - радиально напротив входов межлопаточных каналов колеса . Кроме того, нагнетательные каналы спрофилированы по форме лопаток рабочего колеса . На фиг. 1 представлен центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1. Центробежный насос содержит корпус 1, размещенное в нем рабочее колесо 2 с ведущим и покрывным дисками 3 и 4 соответственно и лопатками 5, образующими межлопаточные каналы (не показаны) и установленный на валу 6 сопловой аппарат дл перепуска жидкости из полости 7 нагнетани насоса в межлопаточные каналы, выполненный в виде втулки 8 с равномерно расположенными по окружности соплами 9 и нагнетательными каналами 10, и сообщающей их кольцевой канавкой 11. Втулка 8 примыкает к ведущему диску 3, в последнем выполнены разгрузочные отверсти 12, сообщенные с нагнетательными каналами 10, оси О-О сопел 9 расположены в плоскости А-А, проход щей через середину дисков рассто ни п колеса 2, а сопла 9 - радиально напротив входов межлопаточных каналов колеса 2. Нагнетательные каналы 10 могут быть спрофилированы по форме лопаток 5 рабочего колеса 2. Задн пазуха 13 может быть сообщена с полостью 7 нагнетани посредством трубопровода 14 с запорным органом 15. Насос подключен к нагнетательному трубопроводу 16. Насос работает следующим образом. Первоначальный запуск насоса в работу производ т при заполненной жидкостью внутренней полости корпуса 1 насоса без залива всасывающего трубопровода. При последующих запусках в корпусе 1 насоса сохран етс некоторое количество жидкости . Эта жидкость подаетс колесом 2 в полость 7 нагнетани , а затем в заднюю пазуху 13 и через разгрузочные отверсти 12 поступает в нагнетательные каналы 10 соплового аппарата. Под действием центробежной силы жидкость в этих каналах приобретает большую скорость и через сопла 9 выбрасываетс в межлопаточные каналы колеса 2, захватыва при этом частицы газа. Образовавща с газожидкостна смесь поступает в полость нагнетани , где газ сепарируетс и отводитс в нагнетательный трубопровод 16, а жидкость вновь проходит через сопловой аппарат. Таким образом, происходит отвод газа из области всасывани насоса и обеспечиваетс самовсасывание . Жидкость из полости 7 нагнетани может подаватьс к разгрузочным отверсти м 12 по трубопроводу 14. После выхода насоса на нормальный режим запорный орган 15 перекрываетс . Наличие соплового аппарата описанной конструкции обеспечивает безударное сли ние потока утечек, проход щего через разгрузочные отверсти и основного потока всасываемой жидкости. Это приводит к росту КПД. Формула изобретени 1.Центробежный насос, содержащий корпус, размещенное в нем рабочее колесо с ведущим и покрывным дисками и лопатками , образующими межлопаточные каналы , и установленный на валу сопловой аппарат дл перепуска жидкости из полости нагнетани насоса в межлопаточные каналы , выполненный в виде втулки с равномерно расположенными по окружности соплами и нагнетательными каналами и сообщающей их кольцевой канавкой, отличающийс тем, что, с целью повышени самовсасывающей способности и КПД, втулка примыкает к ведущему диску, в последнем выполнены разгрузочные отверсти , сообщенные с нагнетательными каналами, и оси сопел расположены в плоскости, проход щей через середину междискового рассто ни колеса, а сопла - радиально напротив входов межлопаточных каналов колеса . 2.Насос по п. 1, отличающийс тем, что нагнетательные каналы спрофилированы по форме лопаток рабочего колеса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 542027, кл. F 04 D 29/66, 1974.