SU934372A1

SU934372A1 - Устройство дл определени расслаиваемости бетонной смеси

Info

Publication number: SU934372A1
Application number: SU802941457A
Authority: SU
Inventors: Василий Андреевич Пирогов
Original assignee: Республиканский Проектно-Технологический Институт "Укроргтехстрой"
Priority date: 1980-06-16
Filing date: 1980-06-16
Publication date: 1982-06-07

Description

Изобретение относится к изучению свойств бетонных смесей.

Известно устройство для определения расслаиваемости бетонной смеси, содержащее цилиндрический стакан с крышкой DJ.

, Недостатком указанного устройства является значительная погрешность из-за необходимости разделения бетонной смеси на равные по объему части.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения расслаиваемости бетонной смеси, включающее цилиндрический корпус, снабженный шкалой, и основание ГгЗНедостатком известного устройства также является низкая точность определения вследствие невозможности снизить цену деления шкалы на его корпусе.

Цель изобретения - повышение точности определения расслаиваемости бетонной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения расслаиваемости бетонной смеси, включающее цилиндрический корпус, снабженный шкалой, и основание, снабжено установленными на основании стойками с U-образными пазами и фиксаторами, и арретиром, причем цилиндрический корпус выполнен с двумя съемными ₁₀ крышками и резьбовой муфтой, полуоси которой расположены в Ц-образных пазах стоек, внутри которых установлен арретир.

На фиг. 1 показана схема устройст_J5 ва; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 высотой Н и объемом V_o . Сверху и снизу на цилиндрическом кдрпусе смонтированы 20 крышки 2, плотно закрывающие цилиндрический корпус 1. Система корпус 1 · крышки 2 имеет фиксированный центр массы 0, находящийся на уровне половины высоты корпуса 1. .

С наружной стороны корпуса 1 , на его середине одета резьбовая муфта 3 высотой, равной 1/5 “ 1/4 высоты Н. На половине высоту муфты на диаметрально противоположных сторонах на- 5 ходятся соосные полуоси 4 с размещенными на их торцах трехгранными призмами 5Цилиндрический корпус 1 с муфтой 3 размещается на штативе, вклю- 10 чающем полое основание 6 и стойки 7 с ll-образными пазами 8. В полости основания бив стойках 7 размещен арретир 9 двойного Действия с рукояткой 10. Стойки арретира, размещен- 15 ные внутри стоек 7, имеют подушки 11 для размещения призм 5 и фиксаторы 12, Установленные на стойках штатива и взаимодействующие с цилиндрическим корпусом 1. В горизонтальном положе- ₂₀нии цилиндрический корпус 1 покоится на трехгранных призмах 5 на их подушках 11.

На цилиндрическом корпусе- 1 нанесены шкала 13 числа оборотов (вдоль ₂₅образующей цилиндра) и угловая шкала 14 долей оборота корпуса в муфте 3 (по окружности цилиндра). На муфте 3 имеются указатели 15 и 16, связанные с соответствующими шкалами. По ₃₀обе стороны цилиндрического корпуса 1 устанавливаются балансировочные болты 17.

Определение расслаиваемое™ смеси производят следующим образом.

Пустой цилиндрический корпус 1 ³⁵ с крышками 2 устанавливают на стойках 7 штатива в горизонтальном положении, опуская арретиром так, чтобы трехгранные призмы 5 разместились на подушках 11, и проверяют его равновесие при помощи балансировочных болтов 17 при положении указателей 15 и 16 на нулевых точках шкал 13 и 14.

Поверенный цилиндрический корпус 1 снимают со штатива, взвешивают, заполняют с уплотнением испытываемой ’пробой смеси, закрывают плотно крышкой 2, снова взвешивают Рц_с и расчитывают начальную объемную массу смеси ,

Г_о--(Рцс'РиЛУо·

Цилиндрический корпус 1 со смесью устанавливают в U-образные пазы 8 ^5: стоек 7 штатива сначала в горизонтальное положение. Путем вращения в муфте 3 корпус 1 приводится в состоя ние равновесия. Смещение So центра массы цилиндра со смесью фиксируют по шкалам 13 и 14. Затем корпус 1 арретируют, поворачивают в вертикальное положение, закрепляют в штативе фиксаторами 12 и устанавливают на лабораторной. виброплощадке, на производственном вибростоле или на транспортном средстве и подвергают по определенной программе повторным вибрирующим воздействиям с последующим уравновешиванием цилиндрического корпуса 1 путем его вращения в муфте 3 и измерением смещения центра массы S_L системы корпус-смесь по обеим шкалам 13 и 14.

Для каждого значения определяют объемные массы смеси в верхней и •в нижней части корпуса высотой

Н, которые составляют 1/3 часть объема корпуса Up по выражениям Ta’-Vi-Ksp ^и где К - постоянная величина для предлагаемой конструкции прибора, см”¹, К = 1,5 Н. '

По полученным значениям и^ определяют показатель расслаиваемости смеси

Р_с- ——- <ОО°/0

После завершения программы определения корпус устройства снимают со штатива и выгружают смесь раздельно через верхнее и нижнее отверстия корпуса в количестве, примерно равном у/3.

Эту. пару проб, отобранных сверху и снизу корпуса, испытывают на подвижность, на объемную массу смеси, на прочность при сжатии и др. по соответствующим стандартным или специальным методикам.

Claims

1. Мануйлов Л.А. и др. Методы лабораторных испытаний строительных материалов и строительных деталей. М., Высша школа, 1973, с.199-200. 5

2. Авторское свидетельство СССР № 67987, кл. G 01 N 33/38, 1978.

Фиг. 1

&ид/

Фиг. 2