RU2043607C1 - Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера - Google Patents
Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043607C1 RU2043607C1 SU4163498A RU2043607C1 RU 2043607 C1 RU2043607 C1 RU 2043607C1 SU 4163498 A SU4163498 A SU 4163498A RU 2043607 C1 RU2043607 C1 RU 2043607C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- load
- sample
- densitometer
- gravity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Использование: приборостроение. Сущность изобретения: в качестве эталонного груза используют металлический груз, причем при размещении его в грузоподъемной емкости, выполненной с крышкой и жестко скрепленной с рычагом, совмещают их центры тяжести, а затем устанавливают эквивалентный груз в центре крышки грузоподъемной емкости и определяют порог чувствительности весового плотномера. 8 ил.
Description
Изобретение относится к приборостроению, преимущественно к поверке весового плотномера, предназначенного для измерения плотности буровых, цементных и т.п. растворов.
Известен способ поверки плотномеров, заключающийся в том, что в весовой плотномер помещают тарировочный груз в виде эталонной (поверочной) жидкости известной плотности, по которой производят поверку плотномера [1]
Недостатком известного способа является то, что необходимо иметь набор эталонных жидкостей со строго определенной плотностью (с интервалом 0,8-2,6 г/см3 через каждые 0,2 г/см3 с допускаемыми отклонениями ±0,009 г/см3), после каждого замера необходимо очищать грузоприемную емкость плотномера от остатков эталонной жидкости для подготовки следующего замера; и, как следствие, низки точность поверки и производительность труда.
Недостатком известного способа является то, что необходимо иметь набор эталонных жидкостей со строго определенной плотностью (с интервалом 0,8-2,6 г/см3 через каждые 0,2 г/см3 с допускаемыми отклонениями ±0,009 г/см3), после каждого замера необходимо очищать грузоприемную емкость плотномера от остатков эталонной жидкости для подготовки следующего замера; и, как следствие, низки точность поверки и производительность труда.
Цель изобретения повышение точности поверки весовых рычажных плотномеров с грузоприемной емкостью.
Указанная цель достигается тем, что при поверке плотномеров металлический поверочный груз помещают таким образом, чтобы центр тяжести эталонного груза находился в той же точке, что и центр тяжести внутреннего объема грузоприемной емкости, затем устанавливают эквивалентный груз в центре крышки грузоприемной емкости и определяют порог чувствительности весового плотномера.
На фиг. 1 изображен весовой плотномер при эксплуатации; на фиг.2 то же, при поверке при помощи эталонной жидкости; на фиг.3 то же, при поверке при помощи стандартного металлического эталонного груза; на фиг.4 то же, при поверке предложенным способом; на фиг.5-8 различные варианты эталонного груза.
Весовой плотномер содержит грузоприемную емкость, например цилиндрический стакан, 1, с которым жестко скреплен рычаг 2, для создания строго фиксированного внутреннего объема стакан 1 закрывается крышкой 3 с отверстием 4, на рычаге 2 имеются призмы 5 и 6 и связанные с ними соответственно шкалы 7 и 8 с диапазонами измерений плотности 1,6-2,6 г/см3 и 0,8-1,6 г/см3, по рычагу 2 перемещается подвижной груз 9, для приведения плотномера в равновесие и снятия показаний плотности. Плотномер устанавливают одной из призм 5 или 6 на стойку 10, в стакан 1 заливают пробу 11 вещества, плотность которого требуется определить, объем пробы 11 равен внутреннему объему стакана 1, т.е. объему цилиндра диаметром D и высотой Н, центр тяжести пробы 11 расположен в точке С на расстоянии Н/2 от дна стакана 1. Центр тяжести пробы 11 расположен на некотором расстоянии S ниже опорных вершин призм 5 и 6, т. к. при работе плотномером в полевых условиях необходимо, чтобы он был более устойчив к внешним воздействиям (вибрации, движение воздуха и т.д.).
Работают плотномером следующим образом (см. фиг.1). В стакан 1 заливается проба 11 вещества, затем стакан 1 закрывается крышкой 3, излишки пробы 11 удаляются через отверстие 4, тем самым фиксируется строго определенный объем пробы 11, плотномер устанавливают одной из призм 5 или 6 (в зависимости от того, в каких пределах будет плотность пробы 11 проверяемого вещества) на стойку 10, перемещением подвижного груза 9 по рычагу 2 приводят плотномер в положение равновесия и с соответствующей шкалы 7 или 8 считывают показания.
При поверке плотномера при помощи эталонных жидкостей поступают следующим образом (см. фиг.2). В стакан 1 заливается проба 12 эталонной жидкости определенной плотности, например 2 г/см3, излишки пробы 12 удаляются через отверстие 4, т. е. объем пробы 12 эталонной жидкости равен объему пробы 11 проверяемого вещества и одновременно объему цилиндра диаметром D и высотой Н, следовательно, совпадают у них и центры тяжести точка С. Устанавливают плотномер призмой 5 на стойку 10, перемещением подвижного груза 9 приводят в положение равновесия, показания на шкале 7 должны соответствовать 2 г/см3. После этого в центре крышки 3 устанавливают эквивалентный грузик 13 и проверяют порог чувствительности, для этого перемещением подвижного груза 9 вновь приводят плотномер в положение равновесия, отклонение не должно превышать одного деления шкалы. Выливают из стакана 1 пробу 12, промывают стакан 1 от остатков пробы 12. И так проверяют плотномер на всем диапазоне 0,8-2,6 г/см3, например, с интервалом через каждые 0,2 г/см3.
При поверке плотномера с помощью металлических эталонных грузов в стакан 1 помещают эталонный груз 14 (см. фиг.3) в виде диска диаметром D, массой, соответствующей массе объема пробы 12 эталонной жидкости определенной плотности, например 2 г/см3. Так как эталонный груз 14 выполнен из металла плотностью, равной 8 г/см3, то его объем будет в четыре раза меньше, чем объем пробы 12, следовательно, центр тяжести эталонного груза 14 точка С1 будет расположен значительно ниже центра тяжести объема пробы 12 точки С. При проверке порога чувствительности плотномера эквивалентный грузик 13 сохраняет свое положение, а центр тяжести эталонного груза 14 точка С1- изменил свое положение по сравнению с пробой 12 (а также и с пробой 11), поэтому и подвижный груз 9 будет находиться в другом положении, т.е. будут другие показатели порога чувствительности.
Рассмотрим фиг.4, где представлен предложенный способ поверки. Для того, чтобы условия поверки были идентичны условиям эксплуатации (или условиям поверки при помощи эталонных жидкостей), эталонный груз 15 размещают в стакане 1 таким образом, чтобы центр тяжести эталонного груза 15 точка С1 совмещался с центром тяжести пробы 11 проверяемого вещества (или пробы 12 эталонной жидкости), т.е. с точкой С.
Основное требование предложенного способа совмещение центра тяжести металлического эталонного груза 15 с центром тяжести внутреннего объема грузоприемной емкости стакана 1, поэтому сама форма эталонного груза 15 не имеет принципиального значения, т.е. он может быть выполнен, например, в виде цилиндрической втулки (фиг.5), в виде цилиндрической втулки с перемычкой (фиг. 6), в виде катушки (фиг.7), в виде двойной катушки (фиг.8), т.е. может быть бесчисленное множество форм.
Остальная поверка производится как было описано ранее (см. фиг.2), при этом чувствительность плотномера будет точно такая же, как и при использовании пробы 12 эталонной жидкости, т.к. положение равновесия будет одинаковым в обоих случаях из-за совмещения центров тяжести, которые расположены в одной точке внутри стакана 1, на расстоянии Н/2 от его дна.
Предложенный способ поверки с помощью металлических эталонных грузов позволяет идентифицировать условия поверки с условиями эксплуатации, следовательно, повысить точность измерений.
Claims (1)
- Способ поверки весового плотномера путем размещения в его грузоприемной емкости эталонных грузов известной плотности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поверки весовых рычажных плотномеров с грузоприемной емкостью, выполненной с крышкой и жестко скрепленной с рычагом, в качестве эталонного груза используют металлический груз, причем при размещении его в грузоприемной емкости совмещают их центры тяжести, а затем устанавливают эквивалентный груз в центре крышки грузоприемной емкости и определяют порог чувствительности весового плотномера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4163498 RU2043607C1 (ru) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4163498 RU2043607C1 (ru) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043607C1 true RU2043607C1 (ru) | 1995-09-10 |
Family
ID=21273690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4163498 RU2043607C1 (ru) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043607C1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-19 RU SU4163498 patent/RU2043607C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гаузнер С.И. и др. Измерение массы, объема и плотности М. : Машгиз, 1982, с.514. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kirk et al. | Quartz microgram balance | |
CN109827869A (zh) | 一种测量黏稠流体密度的装置及方法 | |
RU2043607C1 (ru) | Способ в.и.нестеренко поверки весового плотномера | |
US1272605A (en) | Specific-gravity scale. | |
JPS6236539A (ja) | 粒子大きさの解析のための方法及び装置 | |
US2878444A (en) | Method for measuring magnetic susceptibilities | |
US3360994A (en) | Apparatus and method for determining specific gravity | |
SU1010511A1 (ru) | Твердомер | |
US3097714A (en) | Force measuring device | |
SU1658026A1 (ru) | Способ поверки ма тникового копра и устройство дл его осуществлени | |
GB878197A (en) | Torsion balance for the determination of small variations in the apparent weight of samples | |
CN221351080U (zh) | 一种悬浮液悬浮稳定性评价装置 | |
CN213932808U (zh) | 一种用于电子天平精确度计量校准装置 | |
GB1065788A (en) | Method of and apparatus for evaluating the abrasive qualities of abrasive materials | |
SU364872A1 (ru) | Устройство для определения удельного веса | |
SU1744591A1 (ru) | Плотномер | |
US1136694A (en) | Percentage-scale. | |
SU970125A1 (ru) | Способ балансировки весов рычажных-плотномера | |
Hargens | Portable Liquid Density Instrument Employing Transistors | |
US3922906A (en) | Method of locating the center of gravity etc. | |
Wright et al. | NIST calibration services for hydrometers | |
US2736099A (en) | Core sample micrometer | |
SU1390589A1 (ru) | Устройство дл определени погрешности датчиков влажности | |
Kohlrausch | An Introduction to Physical Measurements: With Appendices on Absolute Electrical Measurements, Etc | |
SU1133528A1 (ru) | Способ поверки электросолемеров |