SU933642A1 - Прессовыдувна стеклоформующа машина - Google Patents

Description

(ЗА) ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯ МАШИНА

1

«

Изобретение относитс  к машинам |дл  выработки штучных изделий из стекла, узкогорлой и широкогорлой стеклотары.

Известны роторные стеклоформую (цие машины дл  выработки узкогорлых изделий моделей ВВ-7, BB-12,S10. Во всех этих модел х стеклоформующие секции установлены на столе-роторе, вращающемс  вокруг неподвижных кулаков . Кулаки воздействуют на механизмы секций и сообщают им движение в требуемой, во времени, последовательно сти СОНаиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  стеклоформующа  машина, содержаща  ротор,на котором смонтированы секции, кажда  из которых включает раскрывные расположенные друг под другом черновую и чистовую формы и поворотную головку , с закрепленными на ней разъемным

горловым кольцом дл  передачи издели  из черновой формы в чистовую 2.

В известных стеклоформующих машинах в каждой секции чернова  форма одноместна  i или двухместна ) расположена непосредственно над чистовой формой. Таким образом, черновые и чистовые формы наход тс  на одной окружности, т.е. удалены от центра машины. Раскрывание и закрывание черновой и чистовой форм происходит при повороте держателей, несущих полуформы, вокруг общей оси, а перенос пульки из черновой формы в чистовую осуществл етс  поворотной головкой, несущей горловые кольца и керн. Механизм открывани  и закрывани  черновой формы выполн ет одновременно функции запирани  формы , т.е. удержани  ее от раскрывани  при загрузке каплей стекломассы и при формовании пульки. Таким образом , механизм выполн ет как кинематическую , так и силовую задачи. Известное компоновочно-конструктивное решение роторных стеклоформующих машин позвол ет применить дл  выработки изделий только такой способ формовани , при котором формование в черновой форме производитс  непосредственным вс здействием на стекломассу последовательно вакуума и сжатого воздуха, а формирование в чистовой форме воздействием вакуума. При таком способе формовани  распределение стекла в изделии неравномерно , что особенно сказываетс  при выработке широкогорлых изделий . Таким образом, этот способ формовани  не позвол ет значительно уменьшить массу издели  при условии сохранени  его прочности, а уменьшение массы вырабатываемых изделий, что крайне важно само по себе, позво л ет увеличить производительность из-за уменьшени  количества тепла, вносимого в формы. Увеличение производительности роторных стеклоформующих машин, вполне достижимое с точки зрени  возможностей механиз мов, ограничиваетс  малыми усили ми воздействующими на стекломассу в че новой и чистовой формах, малым ходом керна; недостаточной возможностью отбора тепла от черновой и чистовой форм. Совмещение кинематической и силовой функций в механизме держателей черновых форм обуславливает возникновение больших усилий на ку лаке механизма, и как следствие, по вышенный износ. Цель изобретени  - расширение ас сортимента формируемых на машине стеклоизделий, улучшение их качеств повышение производительности и умен шение массы. Эта це/1ь достигаетс  тем, что прессовыдувна  стеклоформующа  маши на, содержаща  ротор, на котором смонтированы секции, кажда  из кото рых включает раскрывные, расположен ные друг под другом черновую и чист вую формы и поворотную головку, с закрепленным на ней разъемным горло вым кольцом дл  передачи издели  из черновой формы в чистовую, снабжена смонтированным под каждой черновой формой и механизмом прессовани  с плунжером и установленной с возможностью поворота над каждой чистовой формой дутьевой головкой, причем чернова  и чистова  формы смещены относительно друг друга по радиусу ротора, а с целью предотвращени  раскрывани  формы во врем  прессовани  стеклоиздели , кажда  чернова  форма снабжена скобой. Применение такого способа формовани  изделий позволит повысить производительность роторных стеклоформующих машин за счёт интенсивного отбора тепла через плунжер при формовании в черновой форме и при продувании полости издели  при формовании в чистовой форме. формование в черновой форме с помощью плунжера позволит управл ть распределением стекла в пульке, за счет чего будет возможно снижение массы вырабатываемых изделий при .охранении их прочности, уменьшение массы изделий в свою очередь обеспечит уменьшение количества тепла, поступающего в формы и соответственно позволит повысить производительность машины, В предлагаемой конструкции роторных стеклоформующих машин черновые формы расположены концентрично отно-сительно Чистовых форм, но на окружности меньшего диаметра. Это взаимное смеи{ение чистовых и черновых форм позвол ет освободить место под черновыми формами и над чистовыми формами дл  размещени  под черновыми формами механизмов прессовани , а над чистовмми-дутьевых головок. Смещение черновых форм к центру без уве71ичени  ширины секции оказалось возможным благодар  применению скобы дл  запирани  держателей черновых форм. Применение скобы позволило одновременно снизить усилие на кулаке управлени  механизмом открывани  и закрывани  черновых форм. На фиг. 1 схе,матично изображена машина, вид сбоку на секцию машины; на фиг.2 - вид на фиг.1 на скобузапирани  держателей черновых форм. В литом корпусе 1 установлены держатели 2 черновых форм с черновыми формами 3. На держател х закреплены зубь  i, над которыми расположена скоба 5 запирани  держателей. Над черновой формой расположен держатель 6с воронкой и поддоном. По оси черновой формы, под ней, расположен механизм плунжера 7 с плунжером 8. Горловые кольце 9 укреплены в держател х 10, насаженных на оси 11. Ниже держателей черновых

форм и дальше от центра ротора расположены держатели 12 чистовых форм с полуформами 13. На оси держателей чистовых форм установлена дутьева  головка 15.

Предлагаема  стеклоформующа  машина работает следующим образом.

Капл  стек омэссы через воронку попадает в черновую форму 3« Затем на форму вместо воронки сверху устанавливаетс  поддон, а на зубь  сведенных держателей 2 опускаетс  скоба 5 котора  не дает им раскрытьс  от расклинивающих усилий, возникающих при прессовании плунжером 8 пульки 16. Вертикальное усилие прессовани  воспринимаетс  механизмом поддона. По окончании формовани  пульки после подъема скобы 5 и опускани  плунжера 8 держатели черновых форм с полуформами раскрываютс  и удерживаема  горловыми кольцами 9 пулька переноситс  с поворотом вокруг оси 11 в позицию чистового формовани . На этой позиции пулька охватываетс  чистовыми полуформами t-3, после чего держатели 10 горловых колец развод тс , освобожда  пульку и возвращаютс  в черновую позицию.

Дутьева  головка 15, находивша: с  в момент прихода пульки в отведенном положении, пoвopiaчивaeтc  вокруг оси И и опускаетс  на чистовую форму . Происходит формование издели , осуществл емое вакуумированием с одновременным выдуванием. По окончании формовани  дутьева  головка поднимаетс  и уходит в сторону, держатели 12 раскрываютс  и готовое изделие захватываетс  съемником и уноситс  из машины.

Стеклоформующа  машина позволит вырабатывать на непрерывно вращающемс  ротора как широкогорлую, так и узкогорлую стеклотару прессовыдувным способом, что существенно расширит ассортимент вырабатываемых изделий, а также позволит вырабатывать более качественную и более легкую узкогорлую стеклотару.

Кроме того, наличие дутьевой головки на чистовой позиции позвол ет увеличить производительность стеклоформующей машины за счет ускорени  процесса формовани  издели  И более интенсивного его охлаждени  продувкой изнутри.

Claims (2)

1.Прессовыдувна  стеклоформующа  машина, содержаща  ротор, на котором смонтированы секции, кажда  из которых включает раскрывные, расположенные друг под другом черновую и чистовую формы и поворотную головку с закрепленными на ней разъеным горловым кольцом дл  передачи изделий из черновой формы в чистовую , отличающа с  тем, что, с целью расширени  ассортимента формуемых на машине стекол изделий , улучшени  их качества, повышени  производительности и уменьшени  массы, она снабжена смонтированными под каждой черновой формой механизмом прессовани  с плунжером

и установленной с возможностью поворота над каждой чистовой формой дутьевой головкой, причем чернова  и чистова  формы смещены относительно друг друга по радиусу ротора.

2.Машина по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью предотвращени  раскрывани  формы во врем  прессовани  стеклоиздели , кажда  чернова  форма снабжена ско бой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Гитерих В, Трит В. Стекольные машины. М.,Машиностроение, 1968, с.219-221.

2.Гитерих В., Трит В. Стекольны машины М., Машиностроение, 1968.

Лг./