SU931916A1 - Способ расхолаживани паровой турбины - Google Patents

Способ расхолаживани паровой турбины Download PDF

Info

Publication number
SU931916A1
SU931916A1 SU802975671A SU2975671A SU931916A1 SU 931916 A1 SU931916 A1 SU 931916A1 SU 802975671 A SU802975671 A SU 802975671A SU 2975671 A SU2975671 A SU 2975671A SU 931916 A1 SU931916 A1 SU 931916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
superheater
turbine
temperature
regulator
Prior art date
Application number
SU802975671A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Васильевич Герасимов
Николай Александрович Ляшевич
Валентин Леонтьевич Занкович
Богдан Иванович Паракевич
Степан Платонович Цвирко
Николай Константинович Смолянко
Original Assignee
Лукомльская Государственная Районная Электростанция Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лукомльская Государственная Районная Электростанция Им.50-Летия Ссср filed Critical Лукомльская Государственная Районная Электростанция Им.50-Летия Ссср
Priority to SU802975671A priority Critical patent/SU931916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931916A1 publication Critical patent/SU931916A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано дл  ускорени  процесса охлаждени  паровой турбины , работающей в блоке с пр моточным котлом, при ее остановке дл  вывода в ремонт.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ расхолаживани  паровой турбины, работающей в блоке с пр моточным котлом, путем изменени  нагрузки блока и температуры и Давлени  подаваемого в турбину пара из первичного и вторичного пароперегревателей. В этом способе параметры пара постепенно снижают, сохран   на конечном этапе расхолаживани  некоторый перегрев ll .
Недостатком изЕ}естного способа еле- дует считать ограниченную скорость процесса расхолаживани .
Цель изобретени  - ускорение процесса расхолаживани .
Дл  достижени  поставленной цели изменение температуры пара из первичного
И вторичного пароперегревателей ведут в сторону ее снижени  до ввода пара в состо ние насыщени , одновременно снижа  нагрузку и давление пара, а после ввода пара в состо ние насыщени  давлени  пара из первичного пароперегревател  поддерживают посто нным, продолжа  снижать нагрузку и давление пара из вторичного пароперег. ревател .
Снижение температуры пара из первичного пароперегревател  ведут с учетом давлени  этого пара, расхода питательной воды на входе в котел к температуры пара на входе в первичный пароперегреватель . Снижение температуры пара из вторичного пароперегревател  ведут добавлением в него части пара, поотупающего на вход этого пароперегревател .

Claims (3)

  1. На фиг. 1. показана схема блока с органами регулировани  температуры пара; на фиг. 2 - график изменени  параметров работы блока в процессе расхолаживани . 393 Энергетический блок включает в себ  паровую турбину с цилиндром 1 высокого давлени , цилиндром 2 qpeднeгo давлени  и цилиндром 3 низкого давлени , генератор 4, возбудитель 5, конденсатор 6 и пр моточный котел 7 с испс рительной частью 8, первичным пароперегревателем 9, встроенной задвюккой 1О и вторичным пароперегревателем 11. Блок снабжен регул тором 12 давлени  пара, подававмого в турбину из первичного пароперегревател , регулирующим органом 13 Tjrpбины дл  изменени  ее нагрузки, регул тором 14 добавленн  части пара, поотупающего на вход втсч)нчного пароперегревател  11, в пар, подаваемый в турбину из этого пароперегревател , регул тором 15 питани  котла, регул тором 16 давлени  в испарительной части 8 и встроенными пароохладител ми 17, 18 и 19. Элементы блока св заны между собой трубопроводами 2О-23. На фиг. 2 приведены графические зависимости изменени  ошовньк параметров блока при расхолаживании по предлагаемому способу. Лини  А графика указывает изменение во времени температуры пара перед выходным пароохладителем ( пусковым впрыском), пини  Б - то же, , но за пусковым пароохладителем. Лини  В  вл етс  графиком темпера ту pl,i пара из вторичного пароперегревател  - перед цилиндром среднего давлени  турбины, зависимость Г указывает изменение температуры пара в регулирующей ступени цилиндра высокого давлени  турбины. График изменени  нагрузки представлен линией D и график применени  давлени  пара из первичного пароперегревател  линией Е. Кроме того, лини  Ж показывает изменен е уровн  насыщени  (по температуре) дл  пара из первичного пароперегревател  и лини  И - то же дл  пара из вторичного пароперегревате ,«.,. Начало расхолаживани  на графических зависимост х определено моментом точкой К, что соответствует как номинальной нагрузке блока, так и номинальным параметрам. От начала расхолаживани  и до точки Л технологи  расхолаживани  заключаетс  в известном снижении параметров пара. В точке Л производитс  переход на пр моточную растопочную . (минимальную) нагрузку с вводом пара из перпичкого пароперегревател  в соето иие насыщени , что видно по раздвоению ЛИНИЙ А и Б, при этом лини  Б с.Ш64 ваетс  с линией Ж уровн  насыщени , Вход в состо ние насыщени  пара из вторнчного пароперегревател  производитс  в точке М, где также лини  В - температура этого пара перед турбиной - объедин етс  с линией И уровн  насыщени . Кроме того, в точке М начинаетс  поотепенное прикрытие регулирующих клапанов турбины дл  плавного уменьшени  нагрузки с целью снижени  давлени  пара в цилиндрах турбины и, как следствие, температур пара по условию насыщени . При этом параллельно вводитс  в работу регул тор 12 давлени , подаваемого из первичного пароперегревател  (фиг. 1) дл  поддержани  давлени  первичного пара перед турбиной посто нным (лини  Е на фиг, 2), Точкой Н определ етс  окончание раохолаживани , турбины, выход из состо „н  насыщени  пара из первичного и вторичного пароперегревателей с переходом на перегрев и продувка цилиндров сухим перегретым паром с параллельным снижением давлени  пара перед турбиной. Поопе кратковременной продувки производитс  отключение блока с конечным состо нием температуры металла паровпусков цилиндров как высокого, так и среднего давлений на достаточно низком уровне. Перед входом в состо ние насыщени  при полностью открытых регулирующих клапанах турбины котел переводитс  на растопочную нагрузку По пр моточной схеме с посто нным расходом питательной воды, поддерживаемым регул тором 15 (фиг. 1). Температура (перегрев) первичного пара на выходе из котла регулируетс  и поддерживаетс  регул тором температуры - пароохладителем 17. Дл  исключени  вли ни  на заданный параметр изменени  давлени  первичного пара работа регул тора корректируетс  по текущему давлению пара перед турбиной. Температура вторичного пара и ее снижение от момента начала расхолаживани  управл етс  регул тором пароохлрдител  19. По установлении требуемого минимальддр перегрева первичного пара вводитс  в работу выходной пароохладитель 18, управл ющий насыщением пара из первичного пароперегревател . Он поддерживает заданное соотношение расхода воды на впрыск пароохпадитеп  18 и расхода питательной воды на вход в котел. Соотношение между указанными расходами задаетс  по условию теплового баллансп из расчета полного съема перегрева и, при необходимости, ввода заданной влажности (последнее может использоватьс  при ofмывке проточной части турбины влажным паром с планкруемой исходной влажность пара). Практически ввиду неизменной,па ропроиаводительности котла (по условию посго нства расхода питательной воды в пр моточного режима последаего) расход воды на впрыс к шлходного перо .охладител  остаетс  также неизменным до окончани  расхолаживани . Лл  повь шени  точности регулировани  услови  насыщени  последнее корректируетс  по расходу питательной воды и величине п регрева. Давление пара из первичного пароохладител  контролируетс  и поддерживаетс  посто нным с помощью регул тора 12 давлени . Отработавший в цилиндре 1 высокого давлени  турбины насыщенный пар поступает во вторичный пароперегреватель 11 котла 7, где выходит из состо ни  насыщени  и перегреваетс . В состо ние на э {щени  пар из вторичного пароперег ревател  вводитс  с помощью регул тора 14. Указанный регул тор увеличивает степень добавлени  насыщенного влажного пара, отбираемого со входа вторичного пароперегревател , в перегретый пар, идущий от котла к цилиндру 2 среднего давлени , турбины. Регул тор увеличивает количество добавл емого пара до тех пор пока температура пара из вторичного пароперегревател  перед турбиной не срав. н етс  с температурой пара, идушего на вторичный перегрев. При сведении разности указанных вь&ие температур к нулю воздействие на регул тор 14 снимаетс , чем обеспечиваетс  состо ние насыщени  пара из вторичного пароперегревател . В том случае, когда регул тор 12 от крывает свой регулирующий орган полностью , но разность температур не- сво дитс  к нулю, предусмотрена к(Ч)рекци  величины перегрева пара за вторичным пароперегревателем, действующа  по уоловию полного открыта  этого органа, на пароохладитель 19, в результате чего величина перегрева за втсфичным пароперегревателем снижаетс  с заданной ско ростью до такого уровн , который вводит регул тор 12 в зону регулировани , в что, в свою очередь, снимает корректирующий сигнал с пароохладител , 19, и последний продолжает работать в режиме стабилизации температуры За вторичным пароперегревателем. После ввода пара в состо ние насы щени  при неизменной нагрузке на котле плавно, в течение нескольких часов с помощью регулирующих органов 13 lypбины она разгружаетс  с выдерживанием давлени  пара из первичного naponepet ревател  на посто нном уровне с помощью регул тора 12 давлени , перебрасывает часть пара помимо турбвны в конденсатор. По мере сниженв  нагрузки понижаетс  давление пара как в цилиндре высокого давленв , так в в цилшифе среднего давлеввв. Последнее, по условию насыщенв , обеспечввает столь же плавное сввжекве температуры пара в цилиндрах ар требуем Л гдубнны. Предлагаемый способ отличаетс  технологической простотой в управленкн процессом расхолаживсшв , что значвтепьно поеыщает надежность этого режима. Кроме того, режим расхолаживани  паром, в состо ниВ насыщени  способствует поАдержанвю внутреннего КПД цилиндров на более BbicoKCHvt уровне за счет профилактической совмещаемой отмывки проточной части турбины от отложений солей, определ  , тем самым допопнительньА экономический эффект. Сокраща  продолжительность расхолаживани , способ позвол ет значительно повысить ремонтоспособность крупных паровых турбин, работающих в блоке с пр моточными котлами в сократить общее врем  нахождени  турбины в ремонте, что существенно увеличивает коэффициент использовани  энергооборудованн . Формула изобретени  1. Способрасхопаживани  паровой турбины , работающей в блоке с пр моточным котлом , путем изменени  нагрузки в температуры в давленв  подаваемого в турбину пара из первичного и вторичного пароперегреватепей , отлнчающийс тем, что, с ускоренв  щ)оцесса расхолаживани , изменение температуры пара из перввэдого и вторичнс О пароперегревателей ведут в сторону ее снвженв  до рвода пара в состо ние наодщени , од повременно снижа  нагрузку и давление пара, а после ввода пара в состо ние насыщени  давление пара вз первичного пароперегревател  поддерживают постоон ным, продолжа  снижать нагрузку и да& леиие пара вз вторичного пароперегревател .
  2. 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что снижение температуры пара из первичного .пароперегреватеп  ведут с учетом давлени  этого пара, расхода питательной воды на входе в котел и температуры пара на входе в первичный пароперегреватель.
  3. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что снижение температуры пара из вторичного пароперегреватбл  ведут добавлением в него части пара, поступающего на вход этого пароперегревател .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР № 571622, кл. F 01 К 7/24; 1976.
    I W .
    .
    1i
    I
    22
    Ik
    Фиг1
SU802975671A 1980-08-27 1980-08-27 Способ расхолаживани паровой турбины SU931916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802975671A SU931916A1 (ru) 1980-08-27 1980-08-27 Способ расхолаживани паровой турбины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802975671A SU931916A1 (ru) 1980-08-27 1980-08-27 Способ расхолаживани паровой турбины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931916A1 true SU931916A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20915417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802975671A SU931916A1 (ru) 1980-08-27 1980-08-27 Способ расхолаживани паровой турбины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931916A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589419C2 (ru) * 2012-01-25 2016-07-10 Сименс Акциенгезелльшафт Способ управления процессом охлаждения компонентов турбины

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2589419C2 (ru) * 2012-01-25 2016-07-10 Сименс Акциенгезелльшафт Способ управления процессом охлаждения компонентов турбины
US9422832B2 (en) 2012-01-25 2016-08-23 Siemens Aktiengesellschaft Method for controlling a cooling process of turbine components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4651533A (en) Protection-driving method of a feedwater heater and the device thereof
EP0178617B1 (en) Steam turbine plant having a turbine bypass system
US9593844B2 (en) Method for operating a waste heat steam generator
RU2538994C2 (ru) Способ эксплуатации прямоточного парогенератора, функционирующего при температуре пара более 650ос, и прямоточный парогенератор
RU2209320C2 (ru) Способ регулирования мощности паросиловой установки, а также паросиловая установка
CA1241244A (en) Apparatus and method for fluidly connecting a boiler into a pressurized steam feed line and combined- cycle steam generator power plant embodying the same
JPS6242130B2 (ru)
JPS6239648B2 (ru)
US4535593A (en) Method of and apparatus for warming high-pressure feed water heaters for power plants
JPS6252121B2 (ru)
JP4913087B2 (ja) 複合発電プラントの制御装置
US3411300A (en) Method and apparatus for sliding pressure operation of a vapor generator at subcritical and supercritical pressure
KR890001727B1 (ko) 증기 터어빈용 바이패스 장치
US4336105A (en) Nuclear power plant steam system
SU931916A1 (ru) Способ расхолаживани паровой турбины
JP3140539B2 (ja) 排熱回収ボイラおよび減温水の供給方法
JPH10292902A (ja) 主蒸気温度制御装置
US3361117A (en) Start-up system for forced flow vapor generator and method of operating the vapor generator
JPH03282102A (ja) 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置
KR100293225B1 (ko) 발전보일러의온도제어방법
KR870001505B1 (ko) 가변압력 관류보일러용 제어장치 및 제어방법
JPH05296401A (ja) 排熱回収ボイラ系統およびその主蒸気温度制御装置
JPS63682B2 (ru)
JP2531801B2 (ja) 排熱回収熱交換器の制御装置
JPH10299424A (ja) ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法