JPH10299424A - ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法 - Google Patents
ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法Info
- Publication number
- JPH10299424A JPH10299424A JP10571197A JP10571197A JPH10299424A JP H10299424 A JPH10299424 A JP H10299424A JP 10571197 A JP10571197 A JP 10571197A JP 10571197 A JP10571197 A JP 10571197A JP H10299424 A JPH10299424 A JP H10299424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- temperature
- unit
- accumulator
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】複数ユニットから発生する蒸気の温度差を許容
値内に抑えながら主蒸気温度を安定に制御し、かつ蒸気
温度制御に使用する総合スプレイ量を極力低減すること
でプラント熱効率を向上できる蒸気温度制御方法を提供
する。 【解決手段】各ユニットからの蒸気温度が目標温度に対
してそれぞれ偏差があり、ばらついていても直に個別制
御を施さないでユニット間蒸気温度の相殺効果を活用す
る方法とした。そのために、複数ユニットから発生する
蒸気の温度差を許容値内に抑えることを主目的とするボ
イラ出口蒸気温度調整手段と、主蒸気温度を目標値に制
御することを主目的とする主蒸気温度調整手段と、これ
ら二つの調整手段から設定される目標スプレイ量を受け
て減温器の弁開度調節によりスプレイ量を制御するため
のスプレイ量制御手段で構成した。
値内に抑えながら主蒸気温度を安定に制御し、かつ蒸気
温度制御に使用する総合スプレイ量を極力低減すること
でプラント熱効率を向上できる蒸気温度制御方法を提供
する。 【解決手段】各ユニットからの蒸気温度が目標温度に対
してそれぞれ偏差があり、ばらついていても直に個別制
御を施さないでユニット間蒸気温度の相殺効果を活用す
る方法とした。そのために、複数ユニットから発生する
蒸気の温度差を許容値内に抑えることを主目的とするボ
イラ出口蒸気温度調整手段と、主蒸気温度を目標値に制
御することを主目的とする主蒸気温度調整手段と、これ
ら二つの調整手段から設定される目標スプレイ量を受け
て減温器の弁開度調節によりスプレイ量を制御するため
のスプレイ量制御手段で構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はごみ焼却発電プラン
トの蒸気温度制御方法に関する。
トの蒸気温度制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】マルチユニット型ごみ焼却発電プラント
では、各ユニットの廃熱ボイラから発生する蒸気をアキ
ュムレータで一括して主蒸気とし、これを１台の蒸気タ
ービンに導き発電する。ここで、制御上必要となるの
が、アキュムレータ入口部に発生する熱応力を許容値以
下とするために廃熱ボイラ発生蒸気温度のばらつきを一
定以下に抑えること、主蒸気温度の変動幅も一定以下に
抑えることである。そのため、従来方式では個々の廃熱
ボイラから発生する蒸気の温度を目標主蒸気温度に対応
した一定値に保つために、蒸発器と過熱器の間にある減
温器のスプレイ量を調整して個別に制御していた。
では、各ユニットの廃熱ボイラから発生する蒸気をアキ
ュムレータで一括して主蒸気とし、これを１台の蒸気タ
ービンに導き発電する。ここで、制御上必要となるの
が、アキュムレータ入口部に発生する熱応力を許容値以
下とするために廃熱ボイラ発生蒸気温度のばらつきを一
定以下に抑えること、主蒸気温度の変動幅も一定以下に
抑えることである。そのため、従来方式では個々の廃熱
ボイラから発生する蒸気の温度を目標主蒸気温度に対応
した一定値に保つために、蒸発器と過熱器の間にある減
温器のスプレイ量を調整して個別に制御していた。
【０００３】しかし、廃熱ボイラの熱源であるごみ焼却
炉でのごみの発熱量が定常運転時でも２０％から３０％
と大幅に変動するため、発生蒸気温度も大幅に変動す
る。そのため、事業用発電プラントと比較して発電出力
の割に大容量の減温器を設置し、大量のスプレイによる
温度制御が余儀なくされていた。従って、大容量の減温
器を設置することから設備費が嵩むだけでなく、大量の
スプレイにより熱効率が低い状態でプラントが運転され
ることから運転費も嵩むという経済性の問題があった。
炉でのごみの発熱量が定常運転時でも２０％から３０％
と大幅に変動するため、発生蒸気温度も大幅に変動す
る。そのため、事業用発電プラントと比較して発電出力
の割に大容量の減温器を設置し、大量のスプレイによる
温度制御が余儀なくされていた。従って、大容量の減温
器を設置することから設備費が嵩むだけでなく、大量の
スプレイにより熱効率が低い状態でプラントが運転され
ることから運転費も嵩むという経済性の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、複数ユニットから発生する蒸気の温度差を
許容値内に抑えながら主蒸気温度を安定に制御し、かつ
蒸気温度制御に使用する総合スプレイ量を極力低減する
ことでプラント熱効率の向上を図ることにある。
する課題は、複数ユニットから発生する蒸気の温度差を
許容値内に抑えながら主蒸気温度を安定に制御し、かつ
蒸気温度制御に使用する総合スプレイ量を極力低減する
ことでプラント熱効率の向上を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、ユニット間蒸気温度のばらつきを積極的
に活用する蒸気温度制御方法を考案した。即ち、各ユニ
ットからの蒸気温度が目標温度に対してそれぞれ偏差が
あり、ばらついていても直に個別制御を施さないでユニ
ット間蒸気温度の相殺効果を活用する方法とした。その
ために、本発明では複数ユニットから発生する蒸気の温
度差を許容値内に抑えることを主目的とするボイラ出口
蒸気温度調整手段と、主蒸気温度を目標値に制御するこ
とを主目的とする主蒸気温度調整手段と、これら二つの
調整手段から設定される目標スプレイ量を受けて減温器
の弁開度調節によりスプレイ量を制御するためのスプレ
イ量制御手段で構成した。
決するために、ユニット間蒸気温度のばらつきを積極的
に活用する蒸気温度制御方法を考案した。即ち、各ユニ
ットからの蒸気温度が目標温度に対してそれぞれ偏差が
あり、ばらついていても直に個別制御を施さないでユニ
ット間蒸気温度の相殺効果を活用する方法とした。その
ために、本発明では複数ユニットから発生する蒸気の温
度差を許容値内に抑えることを主目的とするボイラ出口
蒸気温度調整手段と、主蒸気温度を目標値に制御するこ
とを主目的とする主蒸気温度調整手段と、これら二つの
調整手段から設定される目標スプレイ量を受けて減温器
の弁開度調節によりスプレイ量を制御するためのスプレ
イ量制御手段で構成した。
【０００６】ボイラ出口蒸気温度調整手段は上記のよう
に複数ユニットから発生する蒸気の温度差を許容値内に
抑えることを主目的としているため、複数ユニットから
発生する蒸気の最高温度と最低温度を常時監視し、この
温度差が許容値内に抑えるに必要な最小限のスプレイ量
調整が必要となるユニット、即ち上記最高温度もしくは
最低温度を示すユニットに対してのみなされる。
に複数ユニットから発生する蒸気の温度差を許容値内に
抑えることを主目的としているため、複数ユニットから
発生する蒸気の最高温度と最低温度を常時監視し、この
温度差が許容値内に抑えるに必要な最小限のスプレイ量
調整が必要となるユニット、即ち上記最高温度もしくは
最低温度を示すユニットに対してのみなされる。
【０００７】このようにして各ユニットからの蒸気が統
合された主蒸気の温度が目標値からずれている場合は、
その偏差に応じて主蒸気温度調整手段により上記の最高
温度もしくは最低温度を示しているユニットに対してス
プレイ量が調整される。
合された主蒸気の温度が目標値からずれている場合は、
その偏差に応じて主蒸気温度調整手段により上記の最高
温度もしくは最低温度を示しているユニットに対してス
プレイ量が調整される。
【０００８】実際には上記二つの手段からは目標スプレ
イ量が決定され、スプレイ量制御手段に設定される。こ
の目標スプレイ量を受けて減温器の弁開度が調節される
ことによりボイラ出口蒸気温度のばらつきが許容値内に
収まり、主蒸気温度が安定に制御される。結果として、
個別制御がなされていた従来方式のと比べて個々の減温
器は容量を大幅に低減でき、総合スプレイ量も必要最小
限で済むためプラントは高い熱効率で運転できる。
イ量が決定され、スプレイ量制御手段に設定される。こ
の目標スプレイ量を受けて減温器の弁開度が調節される
ことによりボイラ出口蒸気温度のばらつきが許容値内に
収まり、主蒸気温度が安定に制御される。結果として、
個別制御がなされていた従来方式のと比べて個々の減温
器は容量を大幅に低減でき、総合スプレイ量も必要最小
限で済むためプラントは高い熱効率で運転できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は制御対象であるごみ焼却発
電プラント１０００の全体構成と、本発明の実施例であ
る蒸気温度制御手段２０００の主要手段であるプロセス
状態入力手段１００，ボイラ出口蒸気温度調整手段２０
０，主蒸気温度調整手段３００，スプレイ量制御手段４
００と、入出力信号を示す。ここで、ごみ焼却発電プラ
ント１０００はＮo.１ユニット５００，Ｎo.２ユニット
６００，・・・Ｎo.ｎユニット７００、及び共通系統８
００からなり、一般的にｎ＝２〜５程度である。
電プラント１０００の全体構成と、本発明の実施例であ
る蒸気温度制御手段２０００の主要手段であるプロセス
状態入力手段１００，ボイラ出口蒸気温度調整手段２０
０，主蒸気温度調整手段３００，スプレイ量制御手段４
００と、入出力信号を示す。ここで、ごみ焼却発電プラ
ント１０００はＮo.１ユニット５００，Ｎo.２ユニット
６００，・・・Ｎo.ｎユニット７００、及び共通系統８
００からなり、一般的にｎ＝２〜５程度である。
【００１０】本プラントの各ユニットは、通常運転時に
はストーカ式のごみ焼却炉１とその燃焼ガスから熱エネ
ルギを回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ２からなり、
複数ユニットから発生する過熱蒸気３，４，５を一括し
て１台の蒸気タービン６に導き発電する。各ユニットで
は、焼却炉１へプッシャ７により投入されたごみは送風
機８により送り込まれた燃焼用空気９により燃焼し、高
温となった燃焼ガスの熱エネルギは廃熱ボイラ５により
発生される蒸気として回収される。各廃熱ボイラからの
過熱蒸気３，４，５はアキュムレータ１０に送られて合
流したあと主蒸気１１となり、加減弁１２を通り蒸気タ
ービン６に導入され、これに連結された発電機１３によ
り発電出力１４となって利用される。蒸気タービン６を
駆動したあとの排気１５は復水器１６で復水されて脱気
器１７に送られ、各ユニットの給水ポンプ１８，１９，
２０で廃熱ボイラのエコノマイザ２１，２２，２３に送
られる。エコノマイザで加熱された給水はドラム２４，
２５，２６を介して蒸発器２７，２８，２９にて蒸発
し、さらに過熱器３０，３１，３２で過熱されて過熱蒸
気３，４，５となる。過熱蒸気の一部はアキュムレータ
１０を介して脱気器１７に送られ脱気用加熱蒸気３３と
して使用される。
はストーカ式のごみ焼却炉１とその燃焼ガスから熱エネ
ルギを回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ２からなり、
複数ユニットから発生する過熱蒸気３，４，５を一括し
て１台の蒸気タービン６に導き発電する。各ユニットで
は、焼却炉１へプッシャ７により投入されたごみは送風
機８により送り込まれた燃焼用空気９により燃焼し、高
温となった燃焼ガスの熱エネルギは廃熱ボイラ５により
発生される蒸気として回収される。各廃熱ボイラからの
過熱蒸気３，４，５はアキュムレータ１０に送られて合
流したあと主蒸気１１となり、加減弁１２を通り蒸気タ
ービン６に導入され、これに連結された発電機１３によ
り発電出力１４となって利用される。蒸気タービン６を
駆動したあとの排気１５は復水器１６で復水されて脱気
器１７に送られ、各ユニットの給水ポンプ１８，１９，
２０で廃熱ボイラのエコノマイザ２１，２２，２３に送
られる。エコノマイザで加熱された給水はドラム２４，
２５，２６を介して蒸発器２７，２８，２９にて蒸発
し、さらに過熱器３０，３１，３２で過熱されて過熱蒸
気３，４，５となる。過熱蒸気の一部はアキュムレータ
１０を介して脱気器１７に送られ脱気用加熱蒸気３３と
して使用される。
【００１１】本プラント１０００には、蒸気温度制御に
必要なプロセス状態としてのボイラ出口の過熱蒸気温度
ＴSH（１），ＴSH（２），ＴSH（ｎ）を計測するための
温度計３４，３５，３６、過熱蒸気温度調整用の減温器
３７，３８，３９に対するスプレイ量の計測用としての
流量計４０，４１，４２，スプレイ量調整用としての流
量調整弁４３，４４，４５、及び主蒸気温度ＴMSを計測
するための温度計４６が設置されている。
必要なプロセス状態としてのボイラ出口の過熱蒸気温度
ＴSH（１），ＴSH（２），ＴSH（ｎ）を計測するための
温度計３４，３５，３６、過熱蒸気温度調整用の減温器
３７，３８，３９に対するスプレイ量の計測用としての
流量計４０，４１，４２，スプレイ量調整用としての流
量調整弁４３，４４，４５、及び主蒸気温度ＴMSを計測
するための温度計４６が設置されている。
【００１２】次に、図２を用いて従来方式による蒸気温
度制御方法とその問題点について説明する。本図では、
説明の便宜上、ｎ＝３の場合、即ち、プラントが３ユニ
ットからなる場合を示すが、以下の説明では一般性を失
うものではない。従来方式においては、変動する過熱蒸
気温度ＴSH（１），ＴSH（２），ＴSH（３）を目標主蒸
気温度ＴMSR に制御するために各々の減温器が過熱蒸気
温度偏差に応じて個別に動作してスプレイ量Ｇ
SP（１），ＧSP（２），ＧSP（３）を注入している。そ
の結果、主蒸気温度が目標値以上であるとなかろうと全
体として大量のスプレイ量ＧSPT が必要となっている。
その理由は、個々の過熱蒸気温度の変動分を個別制御に
より十分なスプレイ量で抑えているためである。換言す
ると、アキュムレータ１０で合流すれば温度が相殺され
るはずの過熱蒸気までも個別に制御し得るだけの減温器
容量が必要で、温度偏差の両極性を考慮してスプレイ流
量の動作基準点も高く設定されているためである。この
ようにスプレイ量が大きいと、それだけ余分な燃料投入
が必要となり、結果的に熱効率が低い状態でプラントを
運転することになる。さらに、減温器容量も個別制御の
ために十分に大きなものが必要となり、設備費も嵩むこ
とになる。
度制御方法とその問題点について説明する。本図では、
説明の便宜上、ｎ＝３の場合、即ち、プラントが３ユニ
ットからなる場合を示すが、以下の説明では一般性を失
うものではない。従来方式においては、変動する過熱蒸
気温度ＴSH（１），ＴSH（２），ＴSH（３）を目標主蒸
気温度ＴMSR に制御するために各々の減温器が過熱蒸気
温度偏差に応じて個別に動作してスプレイ量Ｇ
SP（１），ＧSP（２），ＧSP（３）を注入している。そ
の結果、主蒸気温度が目標値以上であるとなかろうと全
体として大量のスプレイ量ＧSPT が必要となっている。
その理由は、個々の過熱蒸気温度の変動分を個別制御に
より十分なスプレイ量で抑えているためである。換言す
ると、アキュムレータ１０で合流すれば温度が相殺され
るはずの過熱蒸気までも個別に制御し得るだけの減温器
容量が必要で、温度偏差の両極性を考慮してスプレイ流
量の動作基準点も高く設定されているためである。この
ようにスプレイ量が大きいと、それだけ余分な燃料投入
が必要となり、結果的に熱効率が低い状態でプラントを
運転することになる。さらに、減温器容量も個別制御の
ために十分に大きなものが必要となり、設備費も嵩むこ
とになる。
【００１３】図３は、このような問題を解決するために
本発明の蒸気温度制御手段２０００の詳細機能ブロック
と処理手順を示す。本蒸気温度制御手段２０００はさら
にプロセス状態入力手段１００，ボイラ出口蒸気温度調
整手段２００，主蒸気温度調整手段３００，スプレイ量
制御手段４００からなる。プロセス状態入力手段100は
前記計測器で計測されたプロセス状態である過熱蒸気温
度ＴSH(１)，ＴSH(２)，・・・ＴSH（ｎ），スプレイ量
ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP（ｎ）、及び主蒸
気温度ＴMSを入力し、ボイラ出口蒸気温度調整手段２０
０に転送する働きをする。以下、それぞれの手段におけ
る機能と処理手順を具体的に説明する。ボイラ出口蒸気
温度調整手段２００は、入力されたｎ個の過熱蒸気温度
の中から最高温度ＴSH（ｍ）（Ｎo.ｍユニットからの過
熱蒸気が最高温度であったとする）と最低温度Ｔ
SH（ｋ）（Ｎo.ｋユニットからの過熱蒸気が最低温度で
あったとする）を抽出するための最高最低温度抽出手段
５１、これらから最大温度差ΔＴSHを求めるための最大
温度差算出手段５２、この最大温度差ΔＴSHに対応して
許容温度差ΔＴSHL を基準とした温度差余裕率αSHを求
めるための温度差余裕率算出手段５３上で求めた最大温
度差ΔＴSHが許容温度差ΔＴSHL を満足しているか否か
を判定するための許容温度差判定手段５４，これが満足
している場合は最高値を示す蒸気温度ＴSH（ｍ）が許容
上限温度ＴSHL 以下であるか否かを判定するための対上
限温度判定手段５５，ここでの判定結果が許容上限温度
ＴSHL 以下である場合は目標スプレイ量を何も修正しな
いがＴSHL 以上の場合は最高温度を示したＮo.ｍユニッ
トの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）を温度差余裕率αSHに応
じて上方修正することにより降温を図るための最高温度
対応目標スプレイ量算出手段５６，許容温度差判定手段
５４での判定結果が許容温度差ΔＴSHL を満足しない場
合は最高蒸気温度ＴSH（ｍ）が許容上限温度ＴSHL 以下
であるか否かを判定するための対上限温度判定手段５
７，判定結果が許容上限温度温度ＴSHL 以下である場合
は最低温度を示すＮo.ｋユニットのスプレイ量Ｇ
SP（ｋ）が零でないか否かを判定するためのスプレイ量
判定手段５８，スプレイ量ＧSP（ｋ）が零でない場合に
Ｎo.ｋユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｋ）を温度差余
裕率αSHに応じて下方修正することにより昇温を図るた
めの最低温度対応目標スプレイ量算出手段５９で構成さ
れ、対上限温度判定手段５７により最高蒸気温度Ｔ
SH（ｍ）が許容上限温度ＴSHL 以上であると判定された
場合もしくはスプレイ量判定手段５８でＮo.ｋユニット
のスプレイ量ＧSP（ｋ）が零であると判定された場合は
同様に最高温度対応目標スプレイ量算出手段５６でＮo.
ｍユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）を温度差余裕率
αSHに応じて上方修正することにより降温を図るように
働く。以上述べたように、ボイラ出口蒸気温度調整手段
２００は、アキュムレータ１０に流入する複数ユニット
からの過熱蒸気間の最大温度差ΔＴSHが許容温度差ΔＴ
SHL以下の場合は、許容上限温度ＴSHLを上回るユニット
がなければ目標スプレイ量は何も修正せず、最大温度差
ΔＴSHが許容温度差ΔＴSHL 以上となるか許容上限温度
ＴSHL を上回るユニットがある場合のみ目標スプレイ量
を修正する。
本発明の蒸気温度制御手段２０００の詳細機能ブロック
と処理手順を示す。本蒸気温度制御手段２０００はさら
にプロセス状態入力手段１００，ボイラ出口蒸気温度調
整手段２００，主蒸気温度調整手段３００，スプレイ量
制御手段４００からなる。プロセス状態入力手段100は
前記計測器で計測されたプロセス状態である過熱蒸気温
度ＴSH(１)，ＴSH(２)，・・・ＴSH（ｎ），スプレイ量
ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP（ｎ）、及び主蒸
気温度ＴMSを入力し、ボイラ出口蒸気温度調整手段２０
０に転送する働きをする。以下、それぞれの手段におけ
る機能と処理手順を具体的に説明する。ボイラ出口蒸気
温度調整手段２００は、入力されたｎ個の過熱蒸気温度
の中から最高温度ＴSH（ｍ）（Ｎo.ｍユニットからの過
熱蒸気が最高温度であったとする）と最低温度Ｔ
SH（ｋ）（Ｎo.ｋユニットからの過熱蒸気が最低温度で
あったとする）を抽出するための最高最低温度抽出手段
５１、これらから最大温度差ΔＴSHを求めるための最大
温度差算出手段５２、この最大温度差ΔＴSHに対応して
許容温度差ΔＴSHL を基準とした温度差余裕率αSHを求
めるための温度差余裕率算出手段５３上で求めた最大温
度差ΔＴSHが許容温度差ΔＴSHL を満足しているか否か
を判定するための許容温度差判定手段５４，これが満足
している場合は最高値を示す蒸気温度ＴSH（ｍ）が許容
上限温度ＴSHL 以下であるか否かを判定するための対上
限温度判定手段５５，ここでの判定結果が許容上限温度
ＴSHL 以下である場合は目標スプレイ量を何も修正しな
いがＴSHL 以上の場合は最高温度を示したＮo.ｍユニッ
トの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）を温度差余裕率αSHに応
じて上方修正することにより降温を図るための最高温度
対応目標スプレイ量算出手段５６，許容温度差判定手段
５４での判定結果が許容温度差ΔＴSHL を満足しない場
合は最高蒸気温度ＴSH（ｍ）が許容上限温度ＴSHL 以下
であるか否かを判定するための対上限温度判定手段５
７，判定結果が許容上限温度温度ＴSHL 以下である場合
は最低温度を示すＮo.ｋユニットのスプレイ量Ｇ
SP（ｋ）が零でないか否かを判定するためのスプレイ量
判定手段５８，スプレイ量ＧSP（ｋ）が零でない場合に
Ｎo.ｋユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｋ）を温度差余
裕率αSHに応じて下方修正することにより昇温を図るた
めの最低温度対応目標スプレイ量算出手段５９で構成さ
れ、対上限温度判定手段５７により最高蒸気温度Ｔ
SH（ｍ）が許容上限温度ＴSHL 以上であると判定された
場合もしくはスプレイ量判定手段５８でＮo.ｋユニット
のスプレイ量ＧSP（ｋ）が零であると判定された場合は
同様に最高温度対応目標スプレイ量算出手段５６でＮo.
ｍユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）を温度差余裕率
αSHに応じて上方修正することにより降温を図るように
働く。以上述べたように、ボイラ出口蒸気温度調整手段
２００は、アキュムレータ１０に流入する複数ユニット
からの過熱蒸気間の最大温度差ΔＴSHが許容温度差ΔＴ
SHL以下の場合は、許容上限温度ＴSHLを上回るユニット
がなければ目標スプレイ量は何も修正せず、最大温度差
ΔＴSHが許容温度差ΔＴSHL 以上となるか許容上限温度
ＴSHL を上回るユニットがある場合のみ目標スプレイ量
を修正する。
【００１４】主蒸気温度調整手段３００は、主蒸気温度
偏差（ＴMS−ＴMSR）（ＴMSRは目標主蒸気温度）の許容
偏差（ＴMSL−ＴMSR)(ＴMSLは許容上限温度)に対する割
合である主蒸気温度偏差率βMSを求めるための主蒸気温
度偏差率算出手段６１，主蒸気温度が目標温度ＴMSR 以
下であるか否かを判定するための対目標温度判定手段６
２，目標温度ＴMSR 以下の場合はＮo.ｋユニットの目標
スプレイ量ＧSPR(ｋ）を主蒸気温度偏差率βMSに応じて
下方修正することにより昇温を図るための最低温度対応
目標スプレイ量算出手段６３，逆に目標温度ＴMSR より
高い場合はＮo.ｍユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）
を主蒸気温度偏差率βMSに応じて上方修正することによ
り降温を図るための最高温度対応目標スプレイ量算出手
段６４で構成されている。従って、主蒸気温度調整手段
３００は、主蒸気温度偏差の大きさに応じて過熱蒸気温
度が最高値もしくは最低値を示すユニットのみ目標スプ
レイ量の修正対象とする。
偏差（ＴMS−ＴMSR）（ＴMSRは目標主蒸気温度）の許容
偏差（ＴMSL−ＴMSR)(ＴMSLは許容上限温度)に対する割
合である主蒸気温度偏差率βMSを求めるための主蒸気温
度偏差率算出手段６１，主蒸気温度が目標温度ＴMSR 以
下であるか否かを判定するための対目標温度判定手段６
２，目標温度ＴMSR 以下の場合はＮo.ｋユニットの目標
スプレイ量ＧSPR(ｋ）を主蒸気温度偏差率βMSに応じて
下方修正することにより昇温を図るための最低温度対応
目標スプレイ量算出手段６３，逆に目標温度ＴMSR より
高い場合はＮo.ｍユニットの目標スプレイ量ＧSPR(ｍ）
を主蒸気温度偏差率βMSに応じて上方修正することによ
り降温を図るための最高温度対応目標スプレイ量算出手
段６４で構成されている。従って、主蒸気温度調整手段
３００は、主蒸気温度偏差の大きさに応じて過熱蒸気温
度が最高値もしくは最低値を示すユニットのみ目標スプ
レイ量の修正対象とする。
【００１５】スプレイ量制御手段４００は、各ユニット
のスプレイ量を制御するための制御ループ、即ち、Ｎo.
１ユニットスプレイ制御ループ７０，Ｎo.２ユニットス
プレイ制御ループ８０，・・・Ｎo.ｎユニットスプレイ
制御ループ９０と、これらに対してボイラ出口蒸気温度
調整手段２００及び主蒸気温度調整手段３００で修正さ
れた目標スプレイ量ＧSPR（ｍ）及びＧSPR（ｋ）を含む
目標スプレイ量ＧSPR（１），ＧSPR（２），・・・Ｇ
SPR（ｎ）を設定するための目標スプレイ量設定手段６
５で構成され、各ユニットスプレイ制御ループ７０，８
０，・・・９０は、更に目標スプレイ量と実際の計測値
ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP(ｎ)との偏差ΔＧ
SP（１），ΔＧSP（２），・・・ΔＧSP（ｎ）を求める
ための偏差算出手段７１，８１，９１，算出された偏差
に応じてスプレイ量調整用としての流量調整弁４３，４
４，４５の目標開度ＡSPR（１），ＡSPR(２)，・・・Ａ
SPR（ｎ）を決定するための弁開度調節手段７２，８
２，９２，目標開度に対応して流量調整弁４３，４４，
４５の開度を操作するための弁操作手段７３，８３，９
３からなる。ここで、弁開度調節手段７２，８２，９２
ではスプレイ量偏差ΔＧSP（１），ΔＧSP（２），・・
・ΔＧSP（ｎ）を受けて比例積分動作により目標開度Ａ
SPR（１），ＡSPR（２），・・・ＡSPR（ｎ）を決定す
る。
のスプレイ量を制御するための制御ループ、即ち、Ｎo.
１ユニットスプレイ制御ループ７０，Ｎo.２ユニットス
プレイ制御ループ８０，・・・Ｎo.ｎユニットスプレイ
制御ループ９０と、これらに対してボイラ出口蒸気温度
調整手段２００及び主蒸気温度調整手段３００で修正さ
れた目標スプレイ量ＧSPR（ｍ）及びＧSPR（ｋ）を含む
目標スプレイ量ＧSPR（１），ＧSPR（２），・・・Ｇ
SPR（ｎ）を設定するための目標スプレイ量設定手段６
５で構成され、各ユニットスプレイ制御ループ７０，８
０，・・・９０は、更に目標スプレイ量と実際の計測値
ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP(ｎ)との偏差ΔＧ
SP（１），ΔＧSP（２），・・・ΔＧSP（ｎ）を求める
ための偏差算出手段７１，８１，９１，算出された偏差
に応じてスプレイ量調整用としての流量調整弁４３，４
４，４５の目標開度ＡSPR（１），ＡSPR(２)，・・・Ａ
SPR（ｎ）を決定するための弁開度調節手段７２，８
２，９２，目標開度に対応して流量調整弁４３，４４，
４５の開度を操作するための弁操作手段７３，８３，９
３からなる。ここで、弁開度調節手段７２，８２，９２
ではスプレイ量偏差ΔＧSP（１），ΔＧSP（２），・・
・ΔＧSP（ｎ）を受けて比例積分動作により目標開度Ａ
SPR（１），ＡSPR（２），・・・ＡSPR（ｎ）を決定す
る。
【００１６】以上述べた蒸気温度制御手段２０００にお
ける各手段の処理手順が予め定めた周期で繰り返される
ことにより、各ユニットから発生する過熱蒸気の温度，
最大温度差，主蒸気温度が監視制御される。
ける各手段の処理手順が予め定めた周期で繰り返される
ことにより、各ユニットから発生する過熱蒸気の温度，
最大温度差，主蒸気温度が監視制御される。
【００１７】図４は本発明による蒸気温度制御特性とそ
の効果を示す。本図からも分かるよう本発明によると、
最大温度差ΔＴSHの監視制御によりユニット毎の個別ス
プレイ量ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP（ｎ）が
必要最小限とすることができるため、総合スプレイ量Ｇ
SPT も図２に示した従来方式と比較して大幅に低減され
ている。このように本発明によると、スプレイ量を大幅
に低減できるため、同一発電出力でプラントが運転され
る場合には燃料であるごみ投入量も大幅に節約できるこ
とになる。
の効果を示す。本図からも分かるよう本発明によると、
最大温度差ΔＴSHの監視制御によりユニット毎の個別ス
プレイ量ＧSP（１），ＧSP（２），・・・ＧSP（ｎ）が
必要最小限とすることができるため、総合スプレイ量Ｇ
SPT も図２に示した従来方式と比較して大幅に低減され
ている。このように本発明によると、スプレイ量を大幅
に低減できるため、同一発電出力でプラントが運転され
る場合には燃料であるごみ投入量も大幅に節約できるこ
とになる。
【００１８】本発明の実施例では、ボイラ出口蒸気温度
調整手段２００及び主蒸気温度調整手段３００におい
て、最高温度もしくは最低温度を示すユニットに対して
のみ目標スプレイ量の修正対象としたが、これらのスプ
レイ量が限界値、即ち減温器の容量で決まる最大値や最
小値（零）にあるときは、次なる温度を示すユニットを
対象とすることも本発明の趣旨をなんら変えることなく
適用できる。
調整手段２００及び主蒸気温度調整手段３００におい
て、最高温度もしくは最低温度を示すユニットに対して
のみ目標スプレイ量の修正対象としたが、これらのスプ
レイ量が限界値、即ち減温器の容量で決まる最大値や最
小値（零）にあるときは、次なる温度を示すユニットを
対象とすることも本発明の趣旨をなんら変えることなく
適用できる。
【００１９】また、本発明の実施例では、各ユニットか
ら発生する過熱蒸気温度に着目してスプレイ量を調整す
る方法としているが、本来の目的はアキュムレータに発
生する熱応力を制限するためであるから、アキュムレー
タ入口部の蒸気管メタル温度およびその温度差に着目し
てスプレイ量を調整する方法としても本発明の目的を達
成できる。
ら発生する過熱蒸気温度に着目してスプレイ量を調整す
る方法としているが、本来の目的はアキュムレータに発
生する熱応力を制限するためであるから、アキュムレー
タ入口部の蒸気管メタル温度およびその温度差に着目し
てスプレイ量を調整する方法としても本発明の目的を達
成できる。
【００２０】また、本発明の実施例では、過熱蒸気温度
及び主蒸気温度の現在値に基づいた制御方法としている
が、注入したスプレイの流動遅れや過熱器伝熱管の熱容
量効果による温度制御の遅れを考慮した予測制御を実施
すると、更に安定かつ確実な温度制御を実現できる。即
ち、過熱蒸気温度及び主蒸気温度の現在値の代わりに数
分先の予測値を用いて操作量としてのスプレイ量を先行
制御する方法である。このような方法であっても、本発
明の本質を変えるものではない。
及び主蒸気温度の現在値に基づいた制御方法としている
が、注入したスプレイの流動遅れや過熱器伝熱管の熱容
量効果による温度制御の遅れを考慮した予測制御を実施
すると、更に安定かつ確実な温度制御を実現できる。即
ち、過熱蒸気温度及び主蒸気温度の現在値の代わりに数
分先の予測値を用いて操作量としてのスプレイ量を先行
制御する方法である。このような方法であっても、本発
明の本質を変えるものではない。
【００２１】また、本発明の実施例では、各ユニットの
廃熱ボイラから発生した蒸気は蒸気管を経てアキュムレ
ータに導入される機器構成のプラントを対象としたが、
蒸気管の途中に別途設置された燃焼式過熱器を有し、こ
こで更に過熱されたのちアキュムレータに導入される形
式のプラントにおいても本発明はそのまま適用可能であ
る。即ち、このプラントにおいては実施例におけるスプ
レイ量調整による蒸気温度制御が、燃焼式過熱器におけ
る燃料量調整による蒸気温度制御にとって代わるだけ
で、本発明の目的は達成できる。
廃熱ボイラから発生した蒸気は蒸気管を経てアキュムレ
ータに導入される機器構成のプラントを対象としたが、
蒸気管の途中に別途設置された燃焼式過熱器を有し、こ
こで更に過熱されたのちアキュムレータに導入される形
式のプラントにおいても本発明はそのまま適用可能であ
る。即ち、このプラントにおいては実施例におけるスプ
レイ量調整による蒸気温度制御が、燃焼式過熱器におけ
る燃料量調整による蒸気温度制御にとって代わるだけ
で、本発明の目的は達成できる。
【００２２】また、更に本発明の実施例では、各ユニッ
トの廃熱ボイラから発生した蒸気は蒸気管を経てアキュ
ムレータに導入され、アキュムレータを出た蒸気(主蒸
気)は主蒸気管を経て蒸気タービンに導入される機器構
成のプラントを対象としたが、主蒸気管の途中に別途設
置された燃焼式過熱器を有し、ここで更に過熱されたの
ち蒸気タービンに導入される形式プラントにおいても本
発明はそのまま適用可能である。即ち、このプラントに
おいては実施例におけるスプレイ量調整による蒸気温度
制御が、燃焼式過熱器における燃料量調整による主蒸気
温度制御にとって代わるだけで、本発明の目的は達成で
きる。
トの廃熱ボイラから発生した蒸気は蒸気管を経てアキュ
ムレータに導入され、アキュムレータを出た蒸気(主蒸
気)は主蒸気管を経て蒸気タービンに導入される機器構
成のプラントを対象としたが、主蒸気管の途中に別途設
置された燃焼式過熱器を有し、ここで更に過熱されたの
ち蒸気タービンに導入される形式プラントにおいても本
発明はそのまま適用可能である。即ち、このプラントに
おいては実施例におけるスプレイ量調整による蒸気温度
制御が、燃焼式過熱器における燃料量調整による主蒸気
温度制御にとって代わるだけで、本発明の目的は達成で
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、複数ユニットの蒸気温
度制御に使用する総合スプレイ量を低減することでプラ
ント熱効率を向上できる。
度制御に使用する総合スプレイ量を低減することでプラ
ント熱効率を向上できる。
【００２４】また、本発明の第２の効果は、個々のユニ
ットにおける減温器の容量を大幅に縮小でき、設備費を
低減できる。
ットにおける減温器の容量を大幅に縮小でき、設備費を
低減できる。
【００２５】さらに、本発明の第３の効果は、複数ユニ
ットから発生する過熱蒸気の温度差を許容値内に確実に
抑えながら主蒸気温度を安定に制御できるため、安全性
の向上とプラント機器の寿命消費を低減できる。
ットから発生する過熱蒸気の温度差を許容値内に確実に
抑えながら主蒸気温度を安定に制御できるため、安全性
の向上とプラント機器の寿命消費を低減できる。
【図１】本発明の実施例である蒸気温度制御手段の機能
ブロック図。
ブロック図。
【図２】従来の蒸気温度制御方法による蒸気温度制御特
性とその問題点の説明図。
性とその問題点の説明図。
【図３】本発明の蒸気温度制御手段の詳細機能ブロック
図。
図。
【図４】本発明による蒸気温度の制御特性とその効果を
示す説明図。
示す説明図。
１０００…ごみ焼却発電プラント。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０１Ｋ 11/00 Ｆ０１Ｋ 11/00
Claims (9)
- 【請求項１】ごみ焼却炉とその燃焼ガスから熱エネルギ
を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラからなる機器設備
を１ユニットとし、複数ユニットから発生する蒸気の温
度を上記廃熱ボイラに設置された減温器のスプレイ量に
応じて調整可能とする制御手段を有し、複数ユニットか
らの蒸気を共通のアキュムレータに流入させて一括し、
この一括した蒸気を主蒸気となし１台の蒸気タービンに
導いて発電するごみ焼却発電プラントにおいて、上記ア
キュムレータに流入する複数ユニットからの蒸気間の最
大温度差が許容温度差以下かつ上記発生蒸気温度が許容
上限温度を上回るユニットがない場合は上記目標スプレ
イ量は修正せず、上記最大温度差が許容温度差以上かつ
上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回るユニットが存
在する場合は上記許容上限温度を上回るユニットのスプ
レイ量を増加させ、上記最大温度差が許容温度差以上か
つ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回るユニットが
存在しない場合は上記アキュムレータに流入する複数ユ
ニットからの蒸気の温度が最低値を示すユニットの上記
スプレイ量を減少させることを特徴とするごみ焼却発電
プラント蒸気温度制御方法。 - 【請求項２】ごみ焼却炉とその燃焼ガスから熱エネルギ
を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラからなる機器設備
を１ユニットとし、複数ユニットから発生する蒸気の温
度を上記廃熱ボイラに設置された減温器のスプレイ量に
応じて調整可能とする制御手段を有し、複数ユニットか
らの蒸気を共通のアキュムレータに流入させて一括し、
この一括した蒸気を主蒸気となし１台の蒸気タービンに
導いて発電するごみ焼却発電プラントにおいて、上記主
蒸気の温度が目標値よりも高い場合は、その偏差に応じ
て上記アキュムレータに流入する複数ユニットからの蒸
気の温度が最高値を示すユニットの上記スプレイ量を増
加させ、逆に目標値よりも低い場合は、その偏差に応じ
て上記アキュムレータに流入する複数ユニットからの蒸
気の温度が最低値を示すユニットの上記スプレイ量を減
少させることを特徴とするごみ焼却発電プラント蒸気温
度制御方法。 - 【請求項３】ごみ焼却炉とその燃焼ガスから熱エネルギ
を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラからなる機器設備
を１ユニットとし、複数ユニットから発生する蒸気の温
度を上記廃熱ボイラに設置された減温器のスプレイ量に
応じて調整可能とする制御手段を有し、複数ユニットか
らの蒸気を共通のアキュムレータに流入させて一括し、
この一括した蒸気を主蒸気となし１台の蒸気タービンに
導いて発電するごみ焼却発電プラントにおいて、上記ア
キュムレータに流入する複数ユニットからの蒸気間の最
大温度差が許容温度差以下かつ上記発生蒸気温度が許容
上限温度を上回るユニットがない場合は上記目標スプレ
イ量は修正せず、上記最大温度差が許容温度差以上かつ
上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回るユニットが存
在する場合は上記許容上限温度を上回るユニットのスプ
レイ量を増加させ、上記最大温度差が許容温度差以上か
つ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回るユニットが
存在しない場合は上記アキュムレータに流入する複数ユ
ニットからの蒸気の温度が最低値を示すユニットの上記
スプレイ量を減少させ、上記主蒸気の温度が目標値より
も高い場合は、その偏差に応じて上記アキュムレータに
流入する複数ユニットからの蒸気の温度が最高値を示す
ユニットの上記スプレイ量を増加させ、逆に目標値より
も低い場合は、その偏差に応じて上記アキュムレータに
流入する複数ユニットからの蒸気の温度が最低値を示す
ユニットの上記スプレイ量を減少させることを特徴とす
るごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法。 - 【請求項４】請求項１，２または３において、上記アキ
ュムレータに流入する複数ユニットからの蒸気の温度が
最低値を示すユニットの上記スプレイ量が零の場合は上
記アキュムレータに流入する複数ユニットからの蒸気の
温度が最高値を示すユニットの上記スプレイ量を調整対
象とするごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法。 - 【請求項５】請求項１，２または３において、発生蒸気
の温度が最低値もしくは最高値を示すことで上記調整対
象として選択されたユニットの上記スプレイ量が零もし
くは上記減温器の容量で定まる最大限界値にある場合は
次なる温度を示す蒸気を発生するユニットをスプレイ量
の調整対象とするごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方
法。 - 【請求項６】ごみ焼却炉とその燃焼ガスから熱エネルギ
を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラと発生した蒸気を
昇温させるための燃焼式過熱器からなる機器設備を１ユ
ニットとし、複数ユニットから発生する蒸気の温度を上
記燃焼式過熱器への投入燃料量に応じて調整可能とする
制御手段を有し、複数ユニットからの蒸気を共通のアキ
ュムレータに流入させて一括し、この一括した蒸気を主
蒸気となし１台の蒸気タービンに導いて発電するごみ焼
却発電プラントにおいて、上記アキュムレータに流入す
る複数ユニットからの蒸気間の最大温度差が許容温度差
以下かつ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回るユニ
ットがない場合は上記燃焼式過熱器への投入燃料量は修
正せず、上記最大温度差が許容温度差以上かつ上記発生
蒸気温度が許容上限温度を上回るユニットが存在する場
合は上記許容上限温度を上回るユニットの上記燃焼式過
熱器への投入燃料量を減少させ、上記最大温度差が許容
温度差以上かつ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回
るユニットが存在しない場合は上記アキュムレータに流
入する複数ユニットからの蒸気の温度が最低値を示すユ
ニットの上記燃焼式過熱器への投入燃料量を増加させる
ことを特徴とするごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方
法。 - 【請求項７】ごみ焼却炉とその燃焼ガスから熱エネルギ
を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラからなる機器設備
を１ユニットとし、複数ユニットから発生する蒸気の温
度を上記廃熱ボイラに設置された減温器のスプレイ量に
応じて調整可能とする制御手段を有し、複数ユニットか
らの蒸気を共通のアキュムレータに流入させて一括し、
この一括した蒸気を別途設置された燃焼式過熱器への投
入燃料量に応じて調整可能とする制御手段を有し、上記
燃焼式過熱器で過熱された蒸気を主蒸気となし１台の蒸
気タービンに導いて発電するごみ焼却発電プラントにお
いて、上記アキュムレータに流入する複数ユニットから
の蒸気間の最大温度差が許容温度差以下かつ上記発生蒸
気温度が許容上限温度を上回るユニットがない場合は上
記目標スプレイ量は修正せず、上記最大温度差が許容温
度差以上かつ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回る
ユニットが存在する場合は上記許容上限温度を上回るユ
ニットのスプレイ量を増加させ、上記最大温度差が許容
温度差以上かつ上記発生蒸気温度が許容上限温度を上回
るユニットが存在しない場合は上記アキュムレータに流
入する複数ユニットからの蒸気の温度が最低値を示すユ
ニットの上記スプレイ量を減少させることを上記主蒸気
の温度が目標値に対して偏差がある場合は、その偏差に
応じて上記燃焼式過熱器への投入燃料量を調整すること
を特徴とするごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法。 - 【請求項８】請求項１，２，３，４，５，６または７に
おいて、蒸気温度は現在値もしくは数分先の予測値を用
いてスプレイ量調整するごみ焼却発電プラント蒸気温度
制御方法。 - 【請求項９】請求項１，２，３，４，５，６，７または
８において、各ユニットから上記アキュムレータに流入
する蒸気の温度の代わりに上記アキュムレータの入口部
のメタル温度を用いるごみ焼却発電プラントの蒸気温度
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10571197A JPH10299424A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10571197A JPH10299424A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299424A true JPH10299424A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14414931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10571197A Pending JPH10299424A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299424A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069702A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンの運転制御方法およびゴミ処理施設の発電装置 |
| WO2010047004A1 (ja) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | スチールプランテック株式会社 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備及び回収方法 |
| WO2011132669A1 (ja) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | スチールプランテック株式会社 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備、製鋼用アーク炉設備、および製鋼用アーク炉の廃熱回収方法 |
| CN105804810A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-27 | 大唐淮南洛河发电厂 | 一种火力发电机组运行调控方法 |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP10571197A patent/JPH10299424A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008069702A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンの運転制御方法およびゴミ処理施設の発電装置 |
| WO2010047004A1 (ja) * | 2008-10-21 | 2010-04-29 | スチールプランテック株式会社 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備及び回収方法 |
| WO2011132669A1 (ja) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | スチールプランテック株式会社 | 製鋼用アーク炉の廃熱回収設備、製鋼用アーク炉設備、および製鋼用アーク炉の廃熱回収方法 |
| CN102859008A (zh) * | 2010-04-20 | 2013-01-02 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 炼钢用电弧炉的废热回收设备、炼钢用电弧炉设备、以及炼钢用电弧炉的废热回收方法 |
| US9157336B2 (en) | 2010-04-20 | 2015-10-13 | Jp Steel Plantech Co. | Waste heat recovery structure for steel making electric arc furnaces, steel making electric arc furnace facility, and waste heat recovery method for steel making electric arc furnaces |
| CN105804810A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-27 | 大唐淮南洛河发电厂 | 一种火力发电机组运行调控方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4887431A (en) | Superheater outlet steam temperature control | |
| US9593844B2 (en) | Method for operating a waste heat steam generator | |
| US4425762A (en) | Method and system for controlling boiler superheated steam temperature | |
| JPH02104906A (ja) | 排熱回収ボイラシステムとその運転方法 | |
| US10167743B2 (en) | Method for controlling a steam generator and control circuit for a steam generator | |
| CA2747047C (en) | Steam temperature control using dynamic matrix control | |
| AU2008328934B2 (en) | Method for operating a once-through steam generator and forced-flow-once-through steam generator | |
| EP0093118A1 (en) | SLIDING PRESSURE CONTROL FOR STEAM TURBINE POWER PLANT. | |
| JPH06229209A (ja) | ガス・蒸気タービン複合設備およびその運転方法 | |
| CN106016229B (zh) | 超临界循环流化床锅炉机组的主汽温控制方法和装置 | |
| CN110056849B (zh) | 废热回收锅炉的供水方法及废热回收锅炉 | |
| JPH10299424A (ja) | ごみ焼却発電プラント蒸気温度制御方法 | |
| JP5276973B2 (ja) | 貫流式排熱回収ボイラ | |
| JPH10292902A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JPH01318802A (ja) | 再熱型コンバインドプラントの蒸気温度制御システム | |
| JP2001108202A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| JPH03282102A (ja) | 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置 | |
| JPH03241204A (ja) | 節炭器再循環制御装置 | |
| JPH09196301A (ja) | 排熱回収ボイラとその運転方法 | |
| JP2002323203A (ja) | 貫流ボイラの蒸気温度制御方法と装置 | |
| JPH05340501A (ja) | ガスタービンと組合せた冶金炉排ガス顕熱回収発電設備 | |
| JPH06221504A (ja) | 排熱回収熱交換器 | |
| JPH1122421A (ja) | ごみ焼却発電プラント | |
| JP2000121001A (ja) | 脱気器水位制御装置 | |
| JPH0462305A (ja) | 給水加熱器のドレン水位制御装置 |