SU931139A1 - Способ получени белковой массы дл плавленных сыров - Google Patents

Способ получени белковой массы дл плавленных сыров Download PDF

Info

Publication number
SU931139A1
SU931139A1 SU802883143A SU2883143A SU931139A1 SU 931139 A1 SU931139 A1 SU 931139A1 SU 802883143 A SU802883143 A SU 802883143A SU 2883143 A SU2883143 A SU 2883143A SU 931139 A1 SU931139 A1 SU 931139A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protein mass
processed cheese
milk
producing protein
mass
Prior art date
Application number
SU802883143A
Other languages
English (en)
Inventor
Римгаудас Иозович Раманаускас
Сигита Клеменсовна Урбене
Мария Изидоревна Пасерпскене
Original Assignee
Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности filed Critical Литовский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Маслодельной И Сыродельной Промышленности
Priority to SU802883143A priority Critical patent/SU931139A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931139A1 publication Critical patent/SU931139A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности, а именно к сыродельной отрасли, и касаетс .способа полу чени  белковой массы дл  производства плавленных сыров. Известно, что при производстве как сычужных сыров, так и полуфабрик тов из молока дл  различных молочных продуктов провод т концентрирование исходного молока ультрафильтрацией, привод щее к увеличению выхода при использовании мембран с заданным размером за счет концентрировани  белков и улучшению качества, продукт Содержание лактозы и минеральных солей в концентрате уменьшаетс  CQ. Известен способ производства белковой .сырной массы дл  плавлени  сыров , согласно которому дл  улучшени  качества сырной массы и ускорени  ее созревани  поваренную соль и двух замещенный фосфорнокислый натрий ввбд т в раздробленную массу в количестве tjB вес, используют закваску определенного видового состава нар ду с другими технологическими операг ци ми предусмотренными способом С2, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ ЗЗ получени  молочно-белкового продукта дл  производства плавленного сыра, заключающийс  в пастеризации исходной стандартизованной смеси, концентрировании ее путем выпаривани  частоты влаги до содержани  сухих веществ, предпочтительно равного 2%, охлаждение до температуры заквашивани  и сквашивание с использованиемзакваски молочнокислых культур и сычужного фермента, разлив заквашенной молочной смеси в крупную тару, осуществление сквашивани  непосредственно в этой таре в течение 2-3 ч с использованием молочнокислых культур Streptococcus lactis u Streptococcus tliermop.hus в соотношении 6:4.
3931
Известные способы имеют р д недостатков . В полуфабрикате остаетс  много лактозы и солей. Вследствие молочнокислого брожени  полуфабрикат приобретает чрезмерную кислотность, что затрудн ет последующее его плавление при производстве плавленных сыр ров. Соли придают полуфабрикату нечистый солоноватый привкус. Оставша с  несброженна  лактоза переходит в плавленный сыр и создает углеводную среду дл  развити  микрофлоры, котора  вызывает образование глазков и кисловатого привкуса. Кроме того; сгущение сы|)ь  перед свертыванием требует значительных энергетических затрат.
Цель изобретени  - повышение качества целевого продукта.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  белковой мае-, сы дл  плавленных сыров, предусматривающем пастеризацию и охлаждение молока , концентрирование выпариванием, внесение заквасок чистых молочнокислых культур,свертывание с применением молокосвертывающих реагентов /и созревание , перед концентрированием молоко подвергают ультрафильтрации до содержани  белков 10-15%, а перед сверты- ванием в полученный концентрат ввод т поваренную соль в количестве 1,0 1 ,5% и смесь однозамещенного и двухзамещенного фосфорнок 1слого натри , вз тых в соотношении 1:1 в количестве 2,5-3,0% от его массы.
4
П р и м е р. Обезжиренное молоко пастеризуют при с выдержкой 20 с, охлаждают до и подвергают ультрафильтрации с использованием мембран
УАМ-500 при рабочем давлении 0,25МПа до содержани  белка 15. Дальнейшее концентрирование молочного сырь  провод т в вакуум-выпарной установке при и разр жении 0,087 МПа до
содержани  сухих веществ 5. Концентрат направл ют в ванну, его температуру понижают до , добавл ют 1,5% бактериальной закваски, выдерживают до достижени  активной кислотности рН 5,5, нормализуют сливками из расчета, чтобы в сухом веществе продукта содержалось kO% жира при влажности 60%. В нормализованную , смесь добавл ют 3% смеси однозамещенного и двухзамещенного фосфорнокислого натри  в соотношении 1:1 в виде порошка 1,5% поваренной соли, 0,06% хлористого каЛБци  в виде раствора и молокосвертывающий фермент из расчета , чтобы врем  образовани  сгустка составл ло 25 мин. После тщательного перемешивани  смесь разливают в крупную тару емкостью до 50, 100 или 200 кг и оставл ют дл  свертывани . После образовани  плотного сгустка белковую массу направл ют в той же таре на созревание при 18с. Созревание осуществл ют в течение 15 сут.
В таблице привод тс  показатели
зрелой массы.
Кислый, невыра- Хороший, чистый, женный нечистый характерный сырКонсистенци 
Творожиста , крошлива  ббразцы, выработанные предлагаемым способом, отличаютс  большей степе- 5 нью зрелости, меньшей кислотностью. более выраженным вкусом и лучшей консистенцией .
5,5
5,73 ной массе дл  , плавлени 

Claims (3)

1.Использование ультрафильтрации молока в производстве Сыра. М сна 
и молочна  промышленность. Экспрессинформаци , 197, IP 38, с. .
2.Авторское свидетельство СССР Н- 1173302, кл. А 23 С 19/068, 1972.
3.Авторское свидетель-ство СССР (Г 262616, кл. А 23 С 19/068, 1968 (прототип).
SU802883143A 1980-02-13 1980-02-13 Способ получени белковой массы дл плавленных сыров SU931139A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883143A SU931139A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Способ получени белковой массы дл плавленных сыров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883143A SU931139A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Способ получени белковой массы дл плавленных сыров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931139A1 true SU931139A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20877999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883143A SU931139A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Способ получени белковой массы дл плавленных сыров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931139A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541760C1 (ru) * 2013-12-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия"(ФГБНУ ВНИИМС) Способ подготовки молока для выработки сыра

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541760C1 (ru) * 2013-12-11 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия"(ФГБНУ ВНИИМС) Способ подготовки молока для выработки сыра

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4401679A (en) Process for preparing cheese-base
RU2108043C1 (ru) Способ получения сыра на основе молока, концентрированного ультрафильтрацией
US4965078A (en) Preparation of hard cheese from concentrated milk
US3988481A (en) Cheese manufacture from molecular sieved milk
JPH0378085B2 (ru)
US4053643A (en) Process for increasing cheese curd yield
US4716043A (en) Process for making portioned cheese
US5213827A (en) Method for manufacture of pre-cheese and natural cheese
SU931139A1 (ru) Способ получени белковой массы дл плавленных сыров
EP0174847B1 (en) Manufacture of high-solids pre-cheese and cheeses
NL8203817A (nl) Werkwijze voor het bereiden van voedingsmiddelen met het karakter van kaas en op kaas gelijkende produkten.
IE63395B1 (en) Method for the preparation of cheese
SU938896A1 (ru) Способ производства сыра
JPH0235037A (ja) チーズカード及びチーズの製造方法
SU1725800A1 (ru) Способ получени молочно-белкового сгустка
CA1082042A (en) Cheese process
SU1274668A1 (ru) Способ производства м гкого сыра
RU2269909C2 (ru) Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыров с высокой температурой второго нагревания
RU2038022C1 (ru) Способ получения сыра или сырного изделия с низким содержанием жира
SU856423A1 (ru) Способ производства творога
SU1634226A1 (ru) Способ производства творога
SU682214A1 (ru) Способ производства твердых сычужных сыров голландской группы
SU955890A1 (ru) Способ производства творога
SU579976A1 (ru) Способ производства м гкого несозревающего сыра
RU2210922C2 (ru) Способ производства сыра