Claims (2)
Изобретение относитс к кузнечно прессовому производству, в частности к производству поковок с отверстием , выполн емых в подкладных коль цах на прессах и молотах. Известен способ изготовлени поковок с отверстием типа втулки с фланцем или буртом, включающий прошивку отверст 1 со стороны фланца t Недостатком известного способа вл етс то, что в момент вдавливани прошивн при выполнении отверст djy|.g- 0,5 ступицы получаетс ут жка на кра х отверсти в результате течени нагретого от прошивн к периферии фланца. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ изготов лени полых деталей с фланцем или буртбм t2, Недостатком этого способа вл етс то, что он может быть применен только дл деталей с глухим отверстием . Кроме того, дл выполнени отверсти в детали методом штамповки необходимо иметь специальную форму, соответствующую наружномуконтуру ланца, и кольцевой пуансон. Цель изобретени - снижение трудоемкости за счет уменьшени в поковках припусков на механическую обработку. Эта цель достигаетс тем, что прошивка отверсти производитс со стороны ступицы диаметром прошивни больше 0,5 диаметра ступИцы. На чертеже представлена последовательность операций при осуществлении способа. Способ выполнени отверсти в поковках типа втулки с фланцем или буртом осуществл етс следующим образом. Нагрета заготовка 1 вставл етс в подкладное кольцо 2 и осаживаетс до поковочной высоты Н (см.чертеж). 39 Не снимай кольцо 2, переворачивают заготовку 1 на. 180° фланцем аниз и начинают прошивку отверсти прошивнем 3 со стороны ступицы, при этом углубл сь на высоту 2/3 Н общей заготовки 1 (фиг.1б). Затем возвращают заготовку 1 в первоначальное положение, фланцем вверх, а со стороны ступицы подставл ют кольцо k дл выбивки прошивн 3 другим прошивнем (не показан) со стороны фланца (фиг.1в). После этого заготовку 1 выбивают из кольца 2, прав т по высоте и обкатывают фланец по диаметру (фиг.1 г} Способ выполнени отверстий в поковках Tffna втулки с фланцем или буртом дает возможность снизить тру .доемкость работ по выполнению отверс ти в поковках на Ц0% и сократить припуски на механическую обработку на ZQkQ%, .Формула изобретени Способ изготовлена поковок с отверстием типа ступицыс фланцем,включающий осадку поковки и прошивку отверсти , отличающийс тем,что, с целью снижени трудоемкости прошивки отверсти и уменьшени припусков на механообработку, прошивку отверсти выполн ют со стороны ступицы диаметром прошивн , большим noi ловины диаметра ступицы. Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1.Камнев П.В. Межзаводска передова технологи . Лениздат, 1957f - с. 96 рис. 69. The invention relates to forging press manufacturing, in particular to the production of forgings with a hole, performed in linings on presses and hammers. A known method of manufacturing forgings with a sleeve-type hole with a flange or shoulder, including piercing the hole 1 from the flange side t. A disadvantage of the known method is that at the moment of the piercing of the piercing when making the hole djy | .g-0.5, a hub is obtained on the edge x holes as a result of the flow of the flange heated from the pins to the periphery. The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a method for producing hollow parts with a flange or a flange t2. The disadvantage of this method is that it can only be used for parts with a blind hole. In addition, to make a hole in a part by stamping it is necessary to have a special shape corresponding to the external contour of the lanz, and an annular punch. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity by reducing the machining allowances in forgings. This goal is achieved by the fact that the hole is pierced from the side of the hub with a diameter of more than 0.5 of the hub diameter. The drawing shows the sequence of operations in the implementation of the method. The method of making the hole in the sleeve type forgings with a flange or shoulder is carried out as follows. The heated billet 1 is inserted into the backing ring 2 and is deposited to a forging height H (see drawing). 39 Do not remove the ring 2, turn the workpiece 1 on. 180 ° with an anise flange and starting the flashing of the hole by stitching 3 from the hub side, while going deeper by 2/3 H in total workpiece 1 (Fig. 1b). Then, the workpiece 1 is returned to its original position, flanged up, and from the hub side, ring k is inserted for knocking 3 with another piercing (not shown) from the flange side (Fig. 1c). After that, the workpiece 1 is knocked out of the ring 2, is right in height, and a flange is rolled in diameter (Fig. 1g). The method for making holes in the forgings Tffna of the sleeve with a flange or shoulder makes it possible to reduce the pipe. % and reduce machining allowances by ZQkQ%. Formula of the Invention The method is made of forgings with a hub-type hole with a flange, including slugging of the forging and piercing of the hole, characterized in that in order to reduce the labor intensity of piercing the hole and reduce the allowances for machining, hole drilling is carried out from the side of the hub with a diameter of piercing, large noi half of the diameter of the hub. Sources of information taken into account during the examination 1. Kamnev, PV, Mezhzavodsk advanced technology, Lenizdat, 1957f - p. .
2.Патент Франции W 2368318, кл. В 21 О 53/36, 23.06.78 (прототип ).2. The patent of France W 2368318, cl. B 21 O 53/36, 06/23/78 (prototype).