SU685407A1 - Method of rolling-out of rings and mandrel for effecting same - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может бытi использовано при изготовлении ксльцевых заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов на прессах сзободной ковки.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of xlice blanks from hard steels and alloys on free-forging presses.

Известен способ раскатки колец, заключающийс  в последовательном деформировании заготовки и ее повороте относительно оправки 1. При раскатке известным способом на гладкой оправке колец из труднодеформируемых сталей и сплавов из-за значительной суммарной деформации по высоте кольца и неблагопри тной схемы напр женно-деформируемого состо ние, вызывающей большие раст гивающие напр жени  в очаге деформации, на поверхност х заготовки по вл ютс  трещины и разрывы. Раскатка на гладкой оправке сопровождаетс  значительньм уширением заготовки, что приводит к расходу металла.The known method of rolling rings, which consists in the sequential deformation of the workpiece and its rotation relative to the mandrel 1. When rolling in a known manner on a smooth mandrel rings of hard steels and alloys because of the significant total deformation of the ring height and the unfavorable scheme of the stress-deformable state, causing large tensile stresses in the deformation zone, cracks and fractures appear on the surfaces of the workpiece. Rolling on a smooth mandrel is accompanied by a significant broadening of the workpiece, which leads to a metal consumption.

.Цель изобретени  - повышение качества колец и экономи  металла.The purpose of the invention is to improve the quality of the rings and save the metal.

Цель достигаетс  тем, что заготовку деформируют, череду раскатку на профилированной и гладкой цилиндрической поверхност х, начина  деформирование на профилированной поверхности . Способ осуществл етс  раскаткой на оправке, выполненной составной из профилированной и гладкой цилиндрической частей, образующих рабочую ступень, а контур профилированной части очерчен замкнутой синусоидальной кривой, при этом оправка может быть выполнена из нескольких The goal is achieved by the fact that the workpiece is deformed, a series of rolling on a profiled and smooth cylindrical surface, beginning to deform on a profiled surface. The method is carried out by rolling on a mandrel made of a composite of profiled and smooth cylindrical parts, forming a working stage, and the contour of the profiled portion is outlined by a closed sinusoidal curve, while the mandrel can be made of several

0 рабочих ступеней различного диаметра .0 working steps of various diameters.

На фиг. 1 изображена схема раскатFIG. 1 shows the scheme roll

ки кольца на профилированной оправке; на фиг. 2 - схема последующей ki rings on the profiled mandrel; in fig. 2 - follow the scheme

5 раскатки кольца на гладкой оправке, стрелками указано направление преимущественного течени  металла; на фиг, 3 - составна  оправка; на фиг. 4 - профилированна  часть оправ0 ки, поперечное сечение; на фиг. 5 составна  оправка; на фиг. 6 - вариант выполнени  оправки.5 expansion of the ring on a smooth mandrel, the arrows indicate the direction of the predominant metal flow; in FIG. 3 a composite mandrel; in fig. 4 - profiled part of the frame, cross section; in fig. 5 compound mandrel; in fig. 6 shows an embodiment of the mandrel.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. На подвижный стол The proposed method is carried out as follows. On a movable table

5 пресса устанавливают две опоры. Осаженную и прошитую заготовку надхвигают на профилированную часть оправки, зажатую в клещах манипул тора или вращаемую кантователем. После этого5 press set two supports. The deposited and stitched billet is snapped up onto the profiled part of the mandrel clamped in the pliers of the manipulator or rotated by the tilter. Thereafter

00

оправку с заго7-овкой устанавливают на опоры и подают под верхний боек пресса. Раскатку на профилированной части оправки производ т до получени  на внутренней поверхности заготовки профил , соответствуюшего рабочему профилю инструмента. Затем сместив заготовку на гладкую цилиндрическую часть оправки, продолжают раскатку до получени  гладкой внутренней поверхности заготовки. A mandrel with a lock-7 is installed on the supports and is fed under the upper face of the press. Rolling on the profiled part of the mandrel is carried out before obtaining on the inner surface of the workpiece a profile corresponding to the working profile of the tool. Then, shifting the workpiece to the smooth cylindrical part of the mandrel, continue rolling to obtain a smooth inner surface of the workpiece.

Чередование этих операций производ т до получени  требуемых размеров заготовки.The alternation of these operations is carried out to obtain the required dimensions of the workpiece.

За счет чередовани  раскатки на профильной и гладкой цилиндрической част х оправки в ходе всех операций раскатки обеспечивают в очаге деформации необходимую схему напр женнодеформированного состо ни , обеспечиваюшутр преимущественное течение металла заготовки в тангенциальном напр жении (увеличение выт жки) и затрудненное течение по высоте (уменшение уширени ).Due to the alternation of rolling on the core and smooth cylindrical parts of the mandrel during all rolling operations, in the deformation zone, the necessary scheme of stress-strain state is provided, ensuring the predominant flow of the billet metal in tangential stress (increase in stretch) and difficulty in height (decrease in broadening) ).

Если необходимо получить кольцевую заготовку большого диаметра, чередование операций производ т до получени  максимально возможного диаметра заготовки на данном диаметре рабочей ступени оправки,If it is necessary to obtain an annular billet of large diameter, the alternation of operations is performed to obtain the maximum possible diameter of the billet at a given diameter of the working stage of the mandrel,

Затет производ т замену инструмента на больший диаметр и продол .жают процесс раскатки чередованием ковки на обеих част х оправки.The tool replaces the tool with a larger diameter and continues the process of rolling by alternating forging on both parts of the mandrel.

Оправка представл ет собой вал, одна часть которого имеет гладкую цилиндрическую поверхность 1, а друга  - профилированную 2, котора  в сечении представл ет собой замкнутую по окружности синусоидальную The mandrel is a shaft, one part of which has a smooth cylindrical surface 1, and the other a profiled 2, which in section is a circumferentially closed sinusoidal

кривую. Гладка  и профилированна  части образуют одну рабочую ступень.curve. Smooth and profiled parts form one working step.

Рабочих ступеней на оправке может быть несколько. .Working steps on the mandrel may be several. .

Оправка может быть выполнена сборной и состо ть из вала 3 и насженных на него наборных элементов, представл ющих собой части рабочих ступеней разных диаметров.The mandrel can be made a national team and consist of a shaft 3 and composing elements pressed on it, which are parts of the working stages of different diameters.

Крепление наборных элементов к валу осуществл етс  клинь ми или шпонками 4.The fastening of the diaphragm elements to the shaft is carried out by wedges or dowels 4.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1в Способ раскатки колец, заключающийс  в последовательном деформировании заготовки бойком на оправке и ее повороте относительно оправки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества колец и экономии металла) заготовку деформируют, череду  раскатку на профилированной и гладкой цилиндрической поверхност х, начина  ДеформиЬование на профилированной поверхности .1c. A method of rolling rings, which consists in sequentially deforming the workpiece by striking the mandrel and turning it relative to the mandrel, characterized in that, in order to improve the quality of the rings and saving metal), the workpiece is deformed, the sequence of rolling on the profiled and smooth cylindrical surfaces, the Deformed on the profiled surface. 2.Оправка дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающа  с   тем, что она выполнена составной из профилированной и гладкой цилиндрической частей, образующих рабочую ступень, а контур профилированной части очерчен замкнутой синусоидальной кривой.2. The mandrel for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it is made up of a composite of profiled and smooth cylindrical parts that form a working stage, and the contour of the profiled part is outlined by a closed sinusoidal curve. 3,Справка по п. 2, отличающа   с   тем, что она выполнена из нескольких рабочих ступеней различного диаметра.3, Reference item 2, characterized in that it is made of several working steps of different diameters. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Бал сный И. М. Исследование реформации заготовки при раскарсе. Кузнечно-штамповочное производство , с. 5, 12, 1965 .1. Ball I. IM Study of the reformation of the workpiece at Raskars. Forging and stamping production, p. 5, 12, 1965. //