IS между торцами встречных труб происходит соударение двухфазных струй, со- . провождак цеес колебательным движением и вторичным дроблением капель жидкости, Бпагодар этому между высо20 котемпературным газом и капл ми происходит теппо- и массообмен, сопровождающийс понижением температуры газа и и его увлажнением {,2, Недостатками известного способа вл ютс преждевременный вынос неиспарившихс капепь жидкости из наиболее акти ной зоны встречи струй, снижак цих эффективность теплообмена и не позвол ющий решить задачу полного испарени капель жидкости перед вводом газа в сухой пылеуловитель. Кроме того, существует опасность зарастани осевшей пылью разгонных каналов, несущих встречнь е струи, что не позвол ет стабильно проводить процесс подготовки газ к очистке, иепЪ изобретени - повышение эффективности тепло-массообмена между капл ми и газом и стабилизаци процесса за счет предотвращени образовани отпожений пыли на стенках разгонных каналов . Поставпенна цепь достигаетс тем, ч согласно способу подготовки газа к очис тке путем охлаждени газа во встречньп стру х, Бключакщему подачу жидкости, жидкость подают в одну из струй, при этом соотношение скоростей струй поддерживают различным. Кроме того, скорость двухфазной струи поддерживают больше однофазной, равной 1,1-2,0, что способствует дгительному удержа1а1ю капель жидкости в зоне встречи струй, а скорость однофазной струи . поддерживают больше двухфазной , равной ,0, что позвол ет повысить перепад температур между капл ми и газом в зоне встречи струй. При этом желательно скоросу-и однофазной и двухфазной струй мен ть с частотой, предпочтительно 0,5-2 Гц, что обеспечивает повышенную стабильность процесса межфазного тепло-массообмена Кроме того, возможен вариант, при котором начальное сечение однофазной струи, истекающей в межтрубное пространство , увеличивают по сравнению с двухфазной струей в 1,1-1,5 раза. На чертеже представлено устройство, реализующее способ. Устройство содержит входной патрубок высокотемпературного газа 1, встреч ные разгонные трубы 2 и 3, форсунку 4 дл распылени жидкости, расположенную в трубе 2, камеру 5, в которую встроены разгонныетрубы 2 и 3. В зоне встр чи струй одна из разгонных труб 3 може быть выполнена большего диаметра трубы 6. Камера 5 снабжена отводным патрубком 7. Разгоннь1е трубы 2 и 3 снабжены регулирующими вентил ми 8 и 9, соединеннымй с комавдным аппаратом 10. Устройство работает следукалим образом . Высокотемпературный запыленный газ, поступакший через вхспной патрубок 1, раздел ют на два потока, которые через регулируюшие вентили 8 и 9 направл ют в разгоннью трубы 2 и 3. В разгонной трубе 2 через форсунку 4 ввод т жидкость. При этом образуетс двухфазна стру (стру газа, несуща частицы жидкости), которую направл ют навстречу однофазной струе, истекающей из разгонной трубы 3, в которую не ввод т жидкость. За счет регулировани вентилей 8 и 9 с помощью командного аппарата 1О создают соотношение скоростей одно- н двухфазной струй в пределах 1,1-2,0. При превышении скорости двухфазной струи по сравнению с однофазной , зона встречи струй смещаетс на 1-5 калибров в сторону однофазной струи, встреча струй происходит в разгонной трубе 3, а не в межторцовой зоне, что преп тствует преждевременному выносу капепь из активной зоны устройства и обеспечивает их полное испарение до выноса в аппарат сухого улавливани пыли. При этом температура газа падает |до заданной величины, а влажность соответственно возрастает. Поддерживание заданного соотношени скоростей струй может быть достигнуто за счет изменени диаметра одной из разгонных труб 6. Понижение скорости двухфазной струи по сравнению с однофазной , осуществл емое периодически, позвол ет повысить интенсивность межфазового теплообмена и предотвратить зарастание стенок разгонных труб пылью. Пример 1.В устройстве с разгонными трубами диаметром ЗО мм ввод т запыленный воздух с температурой и подают в правую разгонную трубу через струйную форсунку 4,5 г/с водопроводной воды, регулиру с помощью вентилей соотношение скоростей однофйзной и двухфазной струй соответственно 44 и 35 м/с. При этом получено снижение температуры на выходе из устройства на , что соответствует 177с. Эта температура достаточно низка, чтобы обеспечить бесперебойную работу сухих электро(|жльтров. Попадание влаги, фиксируемое с помощью датчиков влажности, установпенных на выходе из устройства. не бьшо отмечено, что .свидетепьствует о полном испарении впаги в активной зоне устройства. Отложение пыпи на сте ках разгонных труб не набпкюапось. Пример 2. В устройстве.с разгонными трубами диаметром ЗО и 20 мм (больша труба на чертеже показана пунктирной линией) ввод т запыленный воздух (пыль содержаща - порошок нитра- та натри с примесью ПАВ) с температурой и подают в 1ювую разгонную трубу через струйную форсунку .4,0 г/с водопроводной воды. Соотношение скоростей однофазной и двухфазной струй поддерживают соответственно 25 и 41 м/с. При этом получено снижение температуры на выходе из устройства , что соответствует 195 с. Эта температура приемлема дл работы электрофильтров . Эффект испарительного охла ждени несколько ниже, что в случае двух, но при этом удаетс обрабатывать стабильно потоки, содержащие более агрессивные пыли. Таким образом, предлагаемый способ позволит повысить эффективность теплообмена за счет увеличени времени пребыв ни капель жидкости в зоне встречи струй достижени полного их испарени , а такж стабилизировать процесс-под готовки газа к очистке. 9 64 . Формула изобретени 1.Способ подготовки газа к очистке путем охлаждени газа во встречных стру х, включающий поаачу жидкосгн, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности в стабилизации процесса теппо-массообмена за счет предотвращени образовани отложений пыли на стенках разгонных каналов , жидкость подают в одну из струй, при этом соотношение скоростей струй поддерживают различным.12 .Способ по п. 1, о т п и ч а. ю щ и и с тем,;что скоростьдвухфазной струи по отношению к однофазной псзодерживают равной 1,1-2,0. 3.Способ по П.-1, от пвч аю - ш и и с тем, что сксфость однофазной струи по отношению к двухфазной поддерживают равной 1,1-2,0. 4.Способ по пп. 1-3, отличающийс , что соотношение скоростей поочередно Измен ют с частотой 0,5-2,0 Го. Источники информации, прин тые во втмание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР NI 413967, кл. В О1В 51/ОО, 1974.