SU926330A1 - Method of operating steam turbine - Google Patents

Method of operating steam turbine Download PDF

Info

Publication number
SU926330A1
SU926330A1 SU803000052A SU3000052A SU926330A1 SU 926330 A1 SU926330 A1 SU 926330A1 SU 803000052 A SU803000052 A SU 803000052A SU 3000052 A SU3000052 A SU 3000052A SU 926330 A1 SU926330 A1 SU 926330A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
turbine
control valves
pressure
valves
Prior art date
Application number
SU803000052A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Абрамович Шапиро
Владимир Иванович Рябцев
Валентин Арсентьевич Гагарин
Ростислав Аркадьевич Малышев
Дмитрий Васильевич Михайлов
Михаил Михайлович Третьяков
Евгений Исаакович Эфрос
Дмитрий Николаевич Горячевский
Original Assignee
Кировский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский Политехнический Институт filed Critical Кировский Политехнический Институт
Priority to SU803000052A priority Critical patent/SU926330A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU926330A1 publication Critical patent/SU926330A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Description

(5) СПОСОБ РАБОТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ(5) METHOD OF WORK OF STEAM TURBINE

1one

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х при эксплуатации паротурбинных установок.The invention relates to a power system and can be used in thermal power plants during the operation of steam turbine plants.

Известен способ работы паровой турбины путем подачи пара в части высокого давлени  при закрытых регу.лирующих клапанах части среднего давлени  и вращений валов частей среднего и низкого давлени , подачи пара потребителю Cl .There is a known method of operating a steam turbine by supplying steam in high pressure parts with closed regulating valves of a part of medium pressure and shaft rotations of parts of medium and low pressure, supplying steam to consumer Cl.

Недостатками известного способа  вл ютс  большие затраты на замену ротора промвалом, что требует остановки турбины, и снижение маневренности из-за невозможности прин ти  номинальной электрической нагрузки.The disadvantages of this method are the high costs of replacing the rotor with a promval, which requires stopping the turbine, and reducing maneuverability due to the impossibility of accepting a nominal electrical load.

Целью изобретени   вл етс  повышение маневренности и экономичности.The aim of the invention is to increase maneuverability and efficiency.

Указанна  цель достигаетс  тем, что поток пара перед частью среднего давлени  раздел ют на две части, одну из которых направл ют потребителю а другую - в часть среднего давлени This goal is achieved by the fact that the steam flow in front of the part of the average pressure is divided into two parts, one of which is directed to the consumer and the other to the part of the average pressure.

путем байпасировани  по меньшей мере одного ее регулирующего клапана..by bypassing at least one of its control valves.

На чертеже приведена схема паротурбинной установки, на которой-осуществл етс  предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of a steam turbine installation, in which the proposed method is carried out.

Claims (1)

Паротурбинна  установка содержит паровую турбину с част ми (цилиндрами ) 1-3, высокого, среднего и низкого давлени  (ЧВД, ЧСД, ЧНД), электрический генератор и конденсатор 5. В турбине установлены регулирующие клапаны 6 и 7 высокого и среднего давлени , а также регулирующий орган 8 низкого давлени . Кроме того, имеетс  байпасный трубопровод 9 па меньшей мере одного из регулирующих клапанов 7 среднего давлени . На байпасном трубопроводе Э расположены задвижки 10 и расходомерное устройство 11. ЧВД 1 и ЧСД 2 подключены трубопроводами 12 и 13, на которых установлены задвижки I и 15, к тепловым потребител м 16 и 17. Технологические операции при осуществлении способа производ тс  в следующем пор дке. Открывают полностью регулирующий орган 8 низкого давлени  и закрытием задвижки 15 отключают тепловой потребитель 17. Воздейству  на регулирующие клапаны 6 высокого давлени , устанавливают расход пара в ЧВД 1, обеспечивающий выработку элек трической энергии генератором k и необходимый дл  теплового потребител  16. Затем открывают задвижки 10 но байпасном трубопроводе 9 и полностью закрывают регулирующие кла паны 7 среднего, давлени . Воздейству  на задвижки 10 на байпасном трубопроводе 9, устанавливают необходимый расход пара в ЧСД 2, который контролируют с помощью расходомерного устройства 11, В процессе работы паровой турбины регулирование параметров и расхода пара, направл емого тепловому потребителю 16, осуществл етс  с помощью регулирующих клапанов 6 высокого давле ни . При необходимостиможно немедленно увеличить электрическую нагруз ку вплоть до максимальной за счет открыти  регулирующих клапанов 7 и 6 среднего и высокого давлени . Расход пара в ЧСД 2 через байпасный трубопровод 9 служит дл;п охлаждени  ступеней ЧСД 2 и ЧНД 3. Величи на этого расхода зависит от противодавлени  турбины, т.е. давлени  вакуума в конденсаторе 5, конструкции и режима работы системы .охлаждени  выхлопного патрубка ЧНД 3. В зависимости от этих факторов в процессе эксплуатации с помощью задвижек 10 через байпасный трубопровод 9 уста ,навливают минимально возможный рас9 4 ход пара, обеспечивающий допустимый уровень температур в ЧСД 2 и ЧНД 3. Поддержание ЧСД и ЧНД в npof-peтом состо нии, близком к номинальному , позвол ет открытием регулирующих клапанов высокого и среднего давлени  достаточно быстро увеличить электрическую нагрузку до максимальной , чем повышаетс  маневренность турбины и экономичность переходных режимах. Снабжение теплом потребител  при работе турбины в режиме противодавлени  при незначительных потер х тепла на охлаждение проточной части ЧСД и ЧНД повышает экономичность работы турбины в стационарных режимах. Формула изобретени  Способ работы паровой турбины путем подачи пара в часть высокого давлени  при закрытых регулирующих клапанах части среднего давлени  и вращении валов Частей среднего и низкого давлени , подачи пара потребителю , отличающийс  тем, что, с целью повышени  маневренности и экономичности, поток пара перед частью среднего давлени  раздел ют на две части, одну из которых направл ют потребителю, а другую - в часть среднего давлени  путем байпасировани  по меньшей мере одного ее регулирующего клапана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Печеник Б.Я., Искольский С.Д. Модернизаци  и реконструкци  паровых турбин. Л., Энерги , 1968, с.9596 (прототип).The steam turbine plant contains a steam turbine with parts (cylinders) of 1-3, high, medium and low pressure (HPP, CHSD, PND), an electric generator and a condenser 5. In the turbine there are control valves 6 and 7 of high and medium pressure, as well as low pressure regulator 8. In addition, there is a bypass pipe 9 for at least one of the medium pressure control valves 7. On the bypass pipeline E, valves 10 and a flow meter device 11 are located. The CWD 1 and CHSD 2 are connected by pipes 12 and 13, on which the valves I and 15 are installed, to the heat consumers 16 and 17. The technological steps in the process are as follows . The low pressure full regulator 8 is opened and the heat consumer 17 is turned off by closing the valve 15. The high pressure control valves 6 are affected, the steam flow rate in the CWD 1 is set, which ensures the generation of electric energy by the generator k and is necessary for the heat consumer 16. Then the valves 10 are opened the bypass pipe 9 and fully close the control valves 7 of medium pressure. Influencing the valves 10 on the bypass pipe 9, establish the necessary steam flow rate in the CHSD 2, which is controlled by the flow meter device 11. During operation of the steam turbine, the control of the parameters and the steam flow directed to the heat consumer 16 is carried out using high control valves 6 no longer. If necessary, it is possible to immediately increase the electrical load up to the maximum due to the opening of the control valves 7 and 6 of medium and high pressure. The steam consumption in CHSD 2 through the bypass pipe 9 serves for; n the cooling of the CHSD 2 and LPD 3 stages. The magnitude of this flow rate depends on the back pressure of the turbine, i.e. the vacuum pressure in the condenser 5, the design and mode of operation of the cooling system of the exhaust pipe PND 3. Depending on these factors during operation, using valves 10 through the bypass pipe 9, pour the minimum possible flow rate 4 steam to ensure acceptable temperature levels in the PRF 2 and BHD 3. Keeping the BFR and BHF in the npof-type state, close to the nominal one, allows opening the high and medium pressure control valves rather quickly to increase the electrical load to a maximum than ovyshaets maneuverability and efficiency of the turbine transients. Providing heat to the consumer when the turbine is operating in backpressure mode with insignificant heat losses for cooling the flow part of the CHS and PRF increases the economics of the turbine operation in stationary modes. The invention of the method of operating a steam turbine by supplying steam to a high pressure part with closed control valves of a medium pressure part and shaft rotation. Medium and low pressure parts, supplying steam to a consumer, characterized in that, in order to increase maneuverability and efficiency, steam flow ahead of the middle part. The pressures are divided into two parts, one of which is directed to the consumer, and the other to the part of the average pressure by bypassing at least one of its control valves. Sources of information taken into account in the examination 1. Pechenik B.Ya., Iskolsky SD. Modernization and reconstruction of steam turbines. L., Energie, 1968, p. 9596 (prototype). ffff мm rife-Ъrife-b JJ лгlg
SU803000052A 1980-09-25 1980-09-25 Method of operating steam turbine SU926330A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000052A SU926330A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of operating steam turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000052A SU926330A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of operating steam turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926330A1 true SU926330A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20924491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803000052A SU926330A1 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Method of operating steam turbine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926330A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0908603B1 (en) Single shaft combined cycle plant
US4316362A (en) Method and apparatus for operating a cross-compound turbine generator plant
US3658436A (en) Water turbine operation method and system
CN207813661U (en) A kind of turbine shaft gland sealing steam supply regulating device
JPS60222511A (en) Thermal power generating equipment
SU926330A1 (en) Method of operating steam turbine
CN216554037U (en) System for utilize outside steam to carry out steam turbine and dash commentaries on classics
JP2006161698A (en) Overload operation device and method for steam turbine
RU1815336C (en) Load control method for multicylinder regenerative-extraction steam turbine
SU682662A1 (en) Starting system of a power unit
JPS5965507A (en) Operation of complex cycle power generating plant
SU580336A1 (en) Method of shutdown cooling of power unit
CN209976589U (en) Steam pipeline system for steam screw expansion generator set
CN114263505B (en) System and method for improving primary frequency modulation performance of reheat unit
CN220134039U (en) Shaft seal steam leakage bypass device applied to steam turbine generator unit flexibility transformation
JPS59113210A (en) Clearance control system for steam turbine
SU817277A1 (en) Combination power set
JPH0475363B2 (en)
SU916768A1 (en) Method of keeping steam turbine power plant in standby state
SU1543102A1 (en) Method of starting a counterpressure turbine
JPS60252109A (en) Compound generation plant
JPS59113216A (en) Steam-turbine plant
RU2133346C1 (en) Method of operation of extraction turbine according to thermal schedule
SU1048134A1 (en) Thermal power station
JPS5847203Y2 (en) Steam turbine rotor cooling system