SU925664A1 - Device for manufacturing hollow pipe articles - Google Patents
Device for manufacturing hollow pipe articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU925664A1 SU925664A1 SU802988987A SU2988987A SU925664A1 SU 925664 A1 SU925664 A1 SU 925664A1 SU 802988987 A SU802988987 A SU 802988987A SU 2988987 A SU2988987 A SU 2988987A SU 925664 A1 SU925664 A1 SU 925664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- drum
- junction
- hollow pipe
- manufacturing hollow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ (5) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE HOLLOW
II
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени резиновых полых трубчатых изделий и может найти применение в шинной промышленности , в частности при изготовлении, например, пневматических шин из листовых резиновых материалов.The invention relates to equipment for the manufacture of hollow rubber tubular products and can be used in the tire industry, in particular in the manufacture of, for example, pneumatic tires from rubber sheet materials.
Известно устройство дл изготовлени полых трубчатых изделий, содержащее горизонтально установленные с возможностью вращени от привода барабан с прикатывающим роликом дл формировани бандажного стыка и поддерживающий ролик с прикатывающим роликом дл формовани бегового стыка и механизмы поджати прикатывающих роликов 1.A device for the manufacture of hollow tubular products is known, comprising a horizontally mounted rotatably driven drum with a roll roller for forming a retaining junction and a support roller with a roll roller for forming a running joint and mechanisms for pressing the roll rollers 1.
Недостатком этого устройства вл етс то, что формирование бегового стыка и его последующа прикатка по участкам, при вертикальном расположении дисков-заготовок, ведет к образованию в конце бегового crfeка поперечной складки или недопустиТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙA disadvantage of this device is that the formation of the running joint and its subsequent rolling in sections, with the vertical arrangement of the workpiece disks, leads to the formation of a transverse crease at the end of the running crfe or unacceptable TUBE PRODUCTS
мои выт жке кромки заготовки, что приводит к снижению качества изделий .my stretch the edges of the workpiece, which leads to lower quality products.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет устранени выт жки кромки заготовок последних.The aim of the invention is to improve the quality of products by eliminating the stretching of the edges of the blanks of the latter.
Цель достигаетс тем, что устройство , содержащее горизонтально установленные с возможностью вра10 щени от привода барабан с прикатывающим роликом дл формовани бандажного стыка и поддерживающий ролик с прикатывающим роликом дл фор мовани бегового стыка и механизмы The goal is achieved by the fact that a device containing a horizontally mounted with a rotatable drive from a drum with a press roller for forming a retaining junction and a supporting roller with a roller for forming a running junction and mechanisms
ts поджати прикатывающих роликов, снабжено горизонтально расположенным столом дл размещени заготовок изделий, установленным с возможностью свободного вращени относительно ts press down press rolls, equipped with a horizontally positioned table for placing workpieces, installed with the possibility of free rotation relative to
X вертикальной оси, а барабан и поддерживающий ролик смонтиров&ны сбоку от стола, при этом верхн образующа цилиндрической боковой X vertical axis, and the drum and support roller mounted & on the side of the table, with the top forming a cylindrical side
верхности поддерживающего ролика раположена на одном уровне с рабочей поверхностью стола.The surfaces of the support roller are located flush with the working surface of the table.
На фиг.1 изображено описываемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - барабан в момент прикатки бандажного стыка; на фиг.4 - поддерживающий ролик в момент прикатки бегового стыка.Figure 1 shows the described device; figure 2 is a view of And figure 1; fig.Z - the drum at the time of the stitching of the retaining joint; figure 4 - supporting roller at the time of rolling the running of the joint.
Устройство дл изготовлени полых трубчатых изделий содержит станину 1 , на которой смонтирован го .ризонтальио расположенный стол 2 дл размещени заготовок изделий. Дл прикатки бандажного стыка на станине 1 сбоку от стола 2 смонтирован гор изонтально расположенный барабан 3 с прикатывающим роликом , установленным на Г-образном кронштейне 5, механизм 6 поджати ролика i и регул тор 7 давлени , а дл прикатки бегового стыка на станине 1 с противоположной стороны стола 2 относительно бйрабана 3 смонтирован горизонтально расположенный поддерживающий ролик 8 с прикатывающим роликом 9 механизм 10 поджати ролика 9 и регул тор 11 давлени . При этом верхн образующа цилиндрической боковой поверхности поддерживающего ролика 8 расположена на одном уровне с рабочей поверхностью стола 2. Барабан 3 и поддерживающий ролик 8 св заны, например, через цепные передачи (не показаны) с приводом 12 дл их вращени , смонтированным на станине 1.A device for manufacturing hollow tubular products comprises a bed 1, on which a mounted table 2 is arranged for placing a workpiece blank. For stitching the retaining junction on frame 1, on the side of table 2, there is mounted an isotonic drum 3 with a press roller mounted on an L-shaped bracket 5, mechanism 6 presses roller i and pressure regulator 7, and for stitching the running joint on frame 1 from the opposite The sides of table 2 relative to beraban 3 are mounted horizontally positioned supporting roller 8 with press roller 9, mechanism 10, press roller 9 and pressure regulator 11. The upper forming cylindrical side surface of the supporting roller 8 is flush with the working surface of the table 2. The drum 3 and the supporting roller 8 are connected, for example, via chain drives (not shown) to the drive 12 for their rotation mounted on the base 1.
На последней установлены также панель 13 управлени и педали I и 15 соответственно дл пуска барабана 3 и поддерживающего ролика 8 и дл поджати прикатывающих роликов i и 9. Стол 2 установлен с возможностью свободного вращени относительно вертикальной оси 16.The latter also includes a control panel 13 and pedals I and 15, respectively, for starting the drum 3 and the support roller 8 and for pressing the press rollers i and 9. The table 2 is mounted for free rotation about the vertical axis 16.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Заготовки 17 издели , например камеры, укладывают на стол 2 устройства и вручную формируют бандажный стык 18 по существующей технологии. Затем заготовки, соединенные между собой по бандажному стыку, перенос т на барабан 3 (см. фиг.З). Нажатием на педаль 15 включают электромагнитную муфту (на чертеже не показана), передающую вращение от привода 12 на барабан 3- Одновременно включаетс золотник пневмораспределител (на чертеже не показан ), подающий воздух в пневмоцилиндр (на чертежах не показан) механизма 6 поджати ролика 4. Барабан 3 начинает вращатьс , увлека за собой заготовки 17, прижатые к нему прикатывающим роликом 4, и бандажный стык 18 таким образом прикатываетс . Усилие поджати ролика kThe billet 17 of the product, such as a camera, is placed on the table 2 devices and manually form a retaining junction 18 according to the existing technology. Then, the blanks, interconnected by the banding junction, are transferred to the drum 3 (see FIG. 3). Pressing the pedal 15 includes an electromagnetic clutch (not shown), transmitting the rotation from the actuator 12 to the drum 3. The drum 3 begins to rotate, dragging the workpieces 17, which are pressed onto it by the press roller 4, and the retaining junction 18 is thus rolled up. Roller preload force k
регулируетс регул тором 7 давлени изменением давлени в пневмоцилиндре механизма 6 в пределах от О до А500 И при давлении подаваемого сж.1 того воздуха 6 кгс/см.is regulated by a pressure regulator 7 by changing the pressure in the pneumatic cylinder of mechanism 6 in the range from 0 to A500 And at a pressure supplied with compressed air of 6 kgf / cm.
5 Затем заготовки 17, соединенные и прикатанные по бандажному стыку 18, снимаютс с барабана 3 и укладываютс на стол 2, где на заготовку устанавливаетс вентиль (на чертежах не показан ) и прикатываетс , а затем заготовку соедин ют по беговому стыку 19 и сдвигают, располага стык 19 на поддерживающем ролике 8 (см. фиг.). Производ т при5 катку бегового стыка 19, включив педалью Il электромагнитную муфту (на чертежах не показана), передающую вращение от привода 12 на поддерживающий ролик 8, одновременно5 Then, the workpieces 17, connected and rolled over the retaining junction 18, are removed from the drum 3 and placed on the table 2, where a valve is installed on the workpiece (not shown in the drawings) and rolled, and then the workpiece is joined along the running joint 19 and shifted joint 19 on supporting roller 8 (see fig.). The roller 5 is made at 5 by turning on the Il pedal the electromagnetic clutch (not shown in the drawings), transmitting the rotation from the actuator 12 to the supporting roller 8, simultaneously
0 подав давление в пневмоцилиндр ( на чертежах не показан механизма 10 поджати ролика 9- При прикатке бегового стыка 19 необходимо направл ть стык камеры, лежащей на свободно вращающемс столе 2, под ролик 9Усилие поджати ролика 9 регулируетс изменением давлени сжатого воздуха в пневмоцилиндре механизма 10 поджати в пределах от О до0 applying pressure to the pneumatic cylinder (roller 10 is not shown on roller 9). When stitching the running junction 19, the junction of the camera lying on the freely rotating table 2 should be directed under roller 9. ranging from o to
п 500 И посредством настройки регул тора 11 давлени .p 500 And by adjusting the pressure regulator 11.
Укладывание заготовки на горизонтальном свободно вращающемс столе при прикатке бегового стыка обеспечивает равномерное распределение материала по кромкам заготовок.Laying the workpiece on a horizontal free-rotating table when sticking a running joint ensures uniform distribution of material along the edges of the workpieces.
Внедрение изобретени ликвидирует образование поперечной складки или выт жку кромки заготовки при прикатке бегового стыка камер, что позволит значительно повысить качество изготавливаемых изделий.The implementation of the invention eliminates the formation of a transverse fold or stretching of the edge of the workpiece when stitching the running joint of the chambers, which will significantly improve the quality of the manufactured products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988987A SU925664A1 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Device for manufacturing hollow pipe articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988987A SU925664A1 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Device for manufacturing hollow pipe articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925664A1 true SU925664A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20920401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988987A SU925664A1 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Device for manufacturing hollow pipe articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925664A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-03 SU SU802988987A patent/SU925664A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5624525A (en) | Sheet sticking apparatus | |
US4158429A (en) | Apparatus for feeding elongate sheet materials | |
US5137505A (en) | Bag-making apparatus with adjustable fold guides | |
KR101863263B1 (en) | Corrugating and cutting apparatus of filter-net for the manufacturing of steel mesh filter for a ship | |
US5816994A (en) | Box-blank printer/slotting apparatus | |
US4517042A (en) | Method and apparatus for decurling laminated stock | |
IL46355A (en) | Apparatus for interchanging rollers in embossing or other applications | |
AU701604B2 (en) | Double facer | |
US4012275A (en) | Apparatus for making plastic gloves | |
KR102288466B1 (en) | Fabric cuttinf apparatus using ultrasonic wave | |
JPS6039249Y2 (en) | Device for automatic print alignment | |
SU925664A1 (en) | Device for manufacturing hollow pipe articles | |
US2668572A (en) | Method of and apparatus for coating fabric on either or both faces | |
US4194944A (en) | Feeding apparatus for a film in a hot press stamping machine | |
US2366411A (en) | Apparatus for applying carbon to sheets | |
US1909513A (en) | Method and apparatus for making laminated angular members | |
US3570341A (en) | Roller diecutting machine or the like | |
US20040131447A1 (en) | Device for backing of book blocks | |
CN110385894B (en) | Paper embossing machine convenient to collect arrangement | |
US4717143A (en) | System for transporting limp, flat sheet material | |
JPS5934836B2 (en) | paper web processing equipment | |
US2951324A (en) | Packaging apparatus | |
CN113290830A (en) | Continuous folding method and folding device for shutter door curtain | |
CN216335621U (en) | Feeding device applied to packaging bag making machine | |
CN218928749U (en) | Pressure-resistant corrugated carton forming device |