SU924097A1 - Способ получения плодового спирта 1 - Google Patents

Description

<p>Изобретение относится к винодельческой промышленности.</p> <p>Известен способ получения плодового спирта, . согласно которому сброженное спиртосодержащее сырье перегоняют под вакуумом при нагревании, конденсации паров спирта и охлаждении дистиллята [1].</p> <p>Указанный способ не обеспечивает достаточное накопление летучих ароматических веществ в спирте.</p> <p>Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения коньячного спирта, предусматривающий перегонку сброженных соков с раздельным отбором головной, средней и хвостовой фракции, конденсацию спиртовых паров и охлаждение полученного дистиллята 12].</p> <p>Однако этот способ не благоприятствует сохранению легколетучих первичных ароматических веществ и, следовательно, не позволяет получить спирт с оптимальным количеством и соотношением летучих примесей, характерных для плодовых дистиллятов.</p> <p>2</p> <p>Цель изобретения - улучшение вкусовых свойств спирта, путем повышения содержания низкокипящих компонентов.</p> <p>Для достижения поставленной цели в способе получения плодового спирта, предусматривающем перегонку сброженных соков с раздельным отбопом головной, средней и хвостовой фракции, конденсацию спиртовых паров и охлаждение полученного дистиллята, отбор головной фракции ведут при разрежении 0,094— 0,096 мПа со скоростью 0,07-0,1 л/мин.</p> <p>• Предлагаемый способ заключается в следующем.</p> <p>Сброженный плодовый сок, например яблочный, загружают в куб и перегоняют при разрежении 0,094—0,096 мПа и. (в зависимости от спиртуозности среды) температуре кипения 30-40° С. Это способствует сохранению в дне- . тилляте первичных ароматических веществ, которые легко разрушаются или претерпевают структурные изменения в процессе перегонки вина прй атмосферном давлении.</p> <p>Выделяющиеся спиртовые пары конденсируют в крнденсаторе, а образовавшийся дистил924097</p> <p>пят охлаждают в холодильнике до 15 17°С,</p> <p>разделяю; на фракции и отправляют на хранение.</p> <p>Головную фракцию, содержащую значительное количество ниэкокипящих компонентов, 5 обусловливающих напиткам плодовый аромат исходного сырья, отбирают медленно со скоростью 0,07 -0,1 л/мин в течение 30-40 мин при температуре кипения виноматериала 30—</p> <p>40° С. Затем, поддерживая давление в тех же Ю интервалах, 0,094-0,096 мПа, приступают к отделению средней фракции, перегонку которой ведут более интенсивно со скоростью 0,30,4 л/мин при температуре кипения 40-45° С.</p> <p>Основная масса легколетучих ароматических &lt;5 веществ, содержащихся в исходном виноматериале, переходит в дистиллят в течение 2—</p> <p>2,5 ч работы аппарата. Поэтому по истечении указанного времени величину вакуума плавно снижают, постепенно доводят давление в систе- 20 ме до атмосферного. Одновременно, увеличивая подачу пара в куб, продолжают отбор средней фракции при температуре кипения вина 95-100°С. При этом нагрев вина регулируют таким образом, чтобы струя дистиллята не 25 прерывалась, а плавно вытекала из спиртового фонаря. Подвергая вино длительному тепловому воздействию в течение 5-6 ч при 95100° С, интенсифицируют процесс новообразования летучих веществ, способствуя тем самым 3θ накоплению в дистиллят таких высококипящнх примесей, как компоненты энантового эфира, высококипящие высшие спирты группы С_в-Сю&gt; 0-фенилэтанол, усиливающих общую гамму аромата и улучшающих вкусовые свойства плодового спирта.</p> <p>Среднюю фракцию отбирают до показания спиртомера 45-40 об.% (в зависимости от состава исходного виноматериала), после чего приступают к отделению хвостовой фракции.</p> <p>Пример1. В куб полезной емкостью 500 дал загружают сброженный яблочный аж, содержащий 5,0 об.% спирта и 3% дрожжей, и перегоняют при разрежении 0,094 мПа и температуре кипения 40° С. Головную фракцию отбирают в течете 40 мин со скоростью 0,07 л/мин. Затем, поддерживая давление на том же уровне, начинают отбор средней фракции при температуре кипения вина 45° С.</p> <p>__ Спустя 2,5 ч с начала работы аппарата величину вакуума постепенно уменьшают, одновре;менно усиливают подачу пара в змеевик куба и продолжают отделять среднюю фракцию при атмосферном давлении и температуре кипения 100° С. При показании спиртомера 40 об.% переходят к отбору хвостовой фракции.</p> <p>П р и м е р 2. Сброженный яблочный сок в количестве 500 дал помещают в куб аппарата и перегоняют под вакуумом 0,096 мПа и температуре кипения виноматериала 30° С с разделением фракции.</p> <p>Головную фракцию отделяют со скоростью 0,1 л/мин в течение 30 мин. Затем при том же давлении приступают к отбору средней фракции при температуре кипения вина 40°С. Через ’2 ч с начала кипения виноматериала величину вакуума постепенно доводят до нуля и, увеличивая подогрев, доводят температуру кипения вина до 95° С. Далее ведут перегонку как в примере 1.</p> <p>Таким образом, предлагаемый способ позволяет значительно повысить качество плодового спирта за счет равномерного обогащения его низкокипящими и высококипящими примесями в процессе дистилляции.</p> <p>Сравнительный состав летучих компонентов плодового спирта, полученного перегонкой при атмосферном давлении, и спирта, выработанного по предлагаемому способу приведен в таблице.</p> <p>Компоненты</p> <p>Содержание веществ в мг/100 а.а. в спирте</p> <p>предлагаемом</p> <p>известном</p> <table border="1"> <tr><td> Ацетальдегид</td><td> 6,4</td><td> 9,2</td></tr> <tr><td> Этилформиат</td><td> 2,1</td><td> 1,2</td></tr> <tr><td> Метилацетат</td><td> 16,4</td><td> 12,1</td></tr> <tr><td> Этилацетат</td><td> 204,3</td><td> 167,4</td></tr> <tr><td> Бутилацетат</td><td> 0,8</td><td> 0,64</td></tr> <tr><td> * Вторичный бутанол</td><td> 128,6</td><td> 1123</td></tr> <tr><td> Н-пропанол</td><td> 48,5</td><td> 40,1</td></tr> </table> <p>5</p> <p>924097</p> <p>Продолжение таблицы</p> <table border="1"> <tr><td rowspan="2"> <p>Компоненты</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>Содержание веществ в</p></td><td> <p>мт/100 а.а. в спирте</p></td></tr> <tr><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>предлагаемом</p></td><td> <p>| · известном</p></td></tr> <tr><td> <p>Изобутанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>623</p></td><td> <p>73,2</p></td></tr> <tr><td> <p>Амилол опт.акт.</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,8</p></td><td> <p>1,1</p></td></tr> <tr><td> <p>Изоамилол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>333 -</p></td><td> <p>403</p></td></tr> <tr><td> <p>Н-бутанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>7,9</p></td><td> <p>8,2</p></td></tr> <tr><td> <p>Изоамилацетат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>2,1</p></td><td> <p>1,9</p></td></tr> <tr><td> <p>Этилкапронат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>1,3</p></td><td> <p>03</p></td></tr> <tr><td> <p>Гексилацетат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,9</p></td><td> <p>ол</p></td></tr> <tr><td> <p>Гексанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>29,4</p></td><td> <p>21,4</p></td></tr> <tr><td> <p>Этиллактат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>£38</p></td><td> <p>0,41</p></td></tr> <tr><td> <p>Гептилацетат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,1</p></td><td> <p>не обнаружен</p></td></tr> <tr><td> <p>Вторичный октанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>' 0,13</p></td><td> <p>0,04</p></td></tr> <tr><td> <p>Гептанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,34</p></td><td> <p>0,02</p></td></tr> <tr><td> <p>Этилкапрйлат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>1,65</p></td><td> <p>0,44</p></td></tr> <tr><td> <p>Фурфурол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>, 0,84</p></td><td> <p>1,67</p></td></tr> <tr><td> <p>Октанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,22</p></td><td> <p>0,01</p></td></tr> <tr><td> <p>Нонанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>035</p></td><td> <p>0,01</p></td></tr> <tr><td> <p>Этилкапринат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>2,15</p></td><td> <p>озз</p></td></tr> <tr><td> <p>Деканол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,73</p></td><td> <p>0,21</p></td></tr> <tr><td> <p>Г&amp;наноол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,02</p></td><td> <p>следы</p></td></tr> <tr><td> <p>Гераниол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,45</p></td><td> <p>0,03</p></td></tr> <tr><td> <p>Этиллаурат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>035</p></td><td> <p>0,62</p></td></tr> <tr><td> <p>β- фенил этилацетат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>1,1</p></td><td> <p>0,4</p></td></tr> <tr><td> <p>Этилфенилацетат</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>0,05</p></td><td> <p> не обнаружен</p></td></tr> <tr><td> <p>(3-фенилэтанол</p></td><td> <p></p></td><td> <p></p></td><td> <p>3,45</p></td><td> <p>1,51</p></td></tr> <tr><td colspan="3">

Claims (1)

1. <claim-text>Формула изобретения Способ получения плодового спирта, предусматривающий перегонку сброженных соков с раздельным отбором головной, средней ιΓ хво-</claim-text></td><td colspan="2"> <claim-text>[стовой фракции, конденсацию спиртовых паров и охлаждение полученного дистиллята, отличающийся тем, что, с целью улучшения вкусовых свойств спирта путем повышения</claim-text></td></tr> </table> <claim-text>924097</claim-text> <claim-text>7</claim-text> <claim-text>содержания ннзкокипящих компонентов, отбор головной фракции ведут при разрежении</claim-text> <claim-text>0,094-0,096 мПа со скоростью 0,07-0,1 л/мин.</claim-text>