SU923669A1 - Method of producing bent sections - Google Patents
Method of producing bent sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU923669A1 SU923669A1 SU792763731A SU2763731A SU923669A1 SU 923669 A1 SU923669 A1 SU 923669A1 SU 792763731 A SU792763731 A SU 792763731A SU 2763731 A SU2763731 A SU 2763731A SU 923669 A1 SU923669 A1 SU 923669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- transitions
- curvature
- rolls
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству гнутых профилей в валках профилегибочного стана.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the production of curved profiles in the rolls of the roll forming mill.
Известен способ изготовления гофрированных профилей в валках, включающий последовательное формоизменение мест изгиба до получения заданного профиля [1].A known method of manufacturing corrugated profiles in the rolls, including the sequential shaping of the places of bending to obtain a given profile [1].
Недостатком способа является большое количество технологических переходов вследствие того, что в каждом переходе формовку ведут при различных радиусах мест изгиба.The disadvantage of this method is a large number of technological transitions due to the fact that in each transition the molding is carried out at different bending radii.
Цель изобретения - уменьшение количества технологических переходов и унификация элементов валков.The purpose of the invention is to reduce the number of technological transitions and the unification of the elements of the rolls.
Указанная цель достигается тем, что в способе производства гнутых профилей в валках, включающем последовательную по переходам формовку мест изгиба относительно оси профилирования до получения заданного профиля, кривизну мест изгиба на всех переходах выполняют равной кривизне готового профиля, при этом расстояние от оси профилирования до центра кривизны каждого места изгиба выдерживают постоянным.This goal is achieved by the fact that in the method of production of curved profiles in the rolls, including the gradual formation of bending places relative to the axis of profiling to obtain a given profile, the curvature of the places of bend at all transitions is equal to the curvature of the finished profile, while the distance from the axis of profiling to the center of curvature each place of bending is kept constant.
10ten
1515
2020
2525
22
На фиг. 1 показана схема профилирования по переходам двухгофрового профиля; на фиг. 2 - схема изменения кривизны мест изгиба по переходам; на фиг. 3 - схема профилирования четырехгофрового профиля.FIG. Figure 1 shows the profiling scheme for transitions of a two-profile profile; in fig. 2 is a diagram of a change in the curvature of bending points along transitions; in fig. 3 is a four-profile profile profiling scheme.
При профилировании двухгофрового профиля с полукруглыми гофрами из листовой заготовки 1 формовку мест 2 и 3 изгиба на всех переходах осуществляют валками, имеющими форму готового профиля при постоянных радиусах г и мест 2 и 3 изгиба, соответствующих готовому профилю и при постоянном расстоянии от оси профилирования О1 О1 до центров кривизны Од, 0в и 0 , равных соответственно А,В и С.When profiling a two-profile profile with semicircular corrugations from sheet blank 1, the formation of places 2 and 3 of bending at all transitions is carried out by rolls having the form of a finished profile with constant radii r and places 2 and 3 of bending corresponding to the finished profile and at a constant distance from the axis of profiling O 1 About 1 to the centers of curvature Od, 0 in and 0, equal respectively to A, B and C.
В каждом переходе происходит посто янное формоизмерение мест изгиба на определенный угол :^=20° ; А40в :^60° .In each transition, a constant shaping of bending points at a certain angle takes place: ^ = 20 °; A40 in : ^ 60 °.
Четырехгофровый листовой профиль с габаритами 570 х 21,5 х 1,5 мм был получен в семи технологических переходах.A four-leaf profile with dimensions of 570 x 21.5 x 1.5 mm was obtained in seven technological transitions.
Согласно данным опытной проверки,According to the pilot test,
предлагаемый способ по сравнению сthe proposed method compared to
известным обеспечивает уменьшение вknown provides a reduction in
2-3 раза количества технологических2-3 times the number of technological
переходов и унификацию элементовtransitions and unification of elements
30thirty
33
923669923669
4four
валков, в результате чего удельный экономический эффект составляет 0,1 руб. на 1 т профилей.rolls, resulting in a specific economic effect of 0.1 rubles. on 1 t profiles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763731A SU923669A1 (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Method of producing bent sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763731A SU923669A1 (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Method of producing bent sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923669A1 true SU923669A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20826687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792763731A SU923669A1 (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Method of producing bent sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU923669A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-11 SU SU792763731A patent/SU923669A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU923669A1 (en) | Method of producing bent sections | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
SU1388141A1 (en) | Method of producing u=shaped roll-formed sections | |
SU360998A1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BELTED PROFILES | |
SU1433539A1 (en) | Method of producing corrugated roll-formed sections | |
SU1623817A1 (en) | Method of fabricating corrugated sheets | |
SU495124A1 (en) | Method of making corrugated profiles | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1750778A1 (en) | Method of shaping corrugated sheets | |
SU916017A1 (en) | Bent section production method | |
SU995974A1 (en) | Method of mounting bent rolled shapes | |
SU654085A1 (en) | Method for making asymmetrical bent sections | |
SU1279701A1 (en) | Method of producing corrugated bent sections | |
SU1480920A1 (en) | Method of producing corrugated rolled shapes | |
SU1140851A1 (en) | Method of manufacturing bent sections | |
SU700230A1 (en) | Method of manufacturing bent profiles | |
SU534279A1 (en) | Method of forming details of double curvature | |
SU1278058A1 (en) | Method of producing bent unequal channel with stepped wall | |
SU978972A1 (en) | Method of producing rolled bent sections | |
SU1094642A1 (en) | Method of manufacturing formed sections | |
SU946720A1 (en) | Method of producing rolled bent sections | |
SU1574314A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU965546A2 (en) | Method of producing sheets with stiffening corrugations | |
SU1660789A1 (en) | Method of making bent shapes | |
SU1407614A1 (en) | Method of producing roll-formed sections |