SU923638A1 - Пневматический краскораспылитель1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию поточно-автоматических линий для нанесения лакокрасочных покрытий, а именно к пневматическим краскораспылителям автоматического действия с дистанционным открыванием иглы воздухом ,

Известен пневматический краскораспылитель содержащий корпус, распылительную головку, смонтированную в корпусе подпружиненную запорную иглу, каналы подвода сжатого воздуха и жидкости [1] .

Недостатком распылителя является то, что при выключении его из работы подача краски прекращается одновременно с прекращением подачи воздуха. Это приводит к тому, что в конце работы не происходит сдува краски с'сопла, а это вызывает засорение сопла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является пневматический крас2

кораслылитель, содержащий корпус, распылительную головку, смонтированную в корпусе, подпружиненную запорную иглу, пневмопривод со штуцером подвода сжатого воздуха, соединенный с запорной иглой, и выполненные в корпусе каналы подвода сжатого воздуха и жидкости [2] .

Недостатком этого распылителя является то, что воздух начинает и прекращает поступление к соплу и в боковые распиливающие отверстия почти одновременно с распыливаемой краской. Поэтому в момент включения, в начале процесса дробления струи лакокрасочного материала, пока струи сжатого воздуха из боковых отверстий и сопла не достигли постоянной скорости, образуются крупные капли напыляемого материала, форма факела искажена и недостаточно перемешивающее движение в факеле. При отключении воздуха дистанционно управляемым клапаном одновременно прекращается по3

дача краски, поэтому не происходит сдува остатков краски с сопла и это приводит в последующем к его засорению. Особенно это сказывается при кратковременной циклической работе этих краскораспылителей (с длительностью в 0,5"2 с) при декодировании движущихся под факелом изделий методом напыления краски через трафарет или маску. Это приводит в начале кратковременного цикла работы к получению крупных брызг и капель краски и непрокрашиванию отдельных участков изделия при нанесении рисунка, например, под ''черепаху" на расческах .

Известные распылители не приспособлены к работе с малым расходом краски даже при замене сопла с уменьшенным отверстием. Процесс дробления напыляемого материала в начале работы при ограничении расхода краски ухудшается, а неоднородность полученных капель возрастает. Кроме того, габариты краскораспылителей увеличиваются на длину пневмопривода и регулятора хода запорной иглы, вследствие расположения их на одной оси последовательно друг за другом. Особое значение уменьшение габаритов имеет при параллельном расположении нескольких краскораспылителей в распылительных установках для нанесения лакокрасочных покрытий в поточно-автоматических линиях.

Цель изобретения - повышение качества нанесения покрытий и увеличение надежности в режиме кратковременной циклической работы.

Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом краскораспылителе, содержащем корпус, распылительную головку, смонтированную в корпусе, подпружиненную запорную иглу, пневмопривод со штуцером подвода сжатого воздуха, соединенный с запор' ой иглой, и выполненные в корпусе каналы подвода сжатого воздуха и жидкости, пневмопривод закреплен на корпусе со смещением относительно оси запорной иглы и соединен с ней посредством шарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра рычага, имеющего на втором конце своем упор, при этом игла выполнена с располо- 55 женным по ходу подачи краски перед упором с зазором к последнему выступом для контакта с упором во время

923638 4

работы, а штуцер сообщен с каналами подачи сжатого воздуха.

Кроме того, для обеспечения очистки сопла от остатков жидкости после 5 выключения краскораспылитель снабжен расположенным п§ред корпусом в линии подачи сжатого воздуха автоматически обратным клапаном.

На чертеже представлен предлагало емый краскораспылитель, общий вид.

Краскораспылитель содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подвода краски и сжатого воздуха, закрепленную на корпусе 1 распылительную головку 15 4 с соплом 5 и подвижной запорной иглой 6 с выступом 7, ограничитель 8 хода иглы с запорной пружиной 9.

На корпусе 1 со смещением относительно оси иглы 6 закреплен пневмопри20 вод 10 со штуцером 11, пружиной 12, полым штоком 13, который соединен с рычагом 14, имеющим упор 15. Кронштейн 16 служит для Крепления краскораспылителя в различных положениях. 25 По эластичным трубкам 17 к краскораспылителю подводятся сжатый воздух и краска. Регулировка хода запорной иглы и расхода краски осуществляется упорным винтом 18, который 30 ограничивает перемещение шток-поршня и степень перекрытия сопла коническим острием иглы. Расход сжатого воздуха, подаваемого по каналу 3 к соплу, регулируется винтом 19· На ₃₅ линии подвода сжатого воздуха между дистанционно управляемым клапаном и краскораспылителем устанавливается автоматический обратный клапан (не показан).

⁴⁰ Краскораспылитель работает следующим образом.

Лакокрасочный материал поступает в краскораспылитель по эластичной трубке 17. При дистанционном вклю⁴⁵ чении краскораспылителя (пневматически или электрически управляемый клапан открывается на линии сжатого воздуха) сжатый воздух по каналу 3 одновременно проходит к соплу 5 и ⁵⁰ в цилиндр 11 , где перемещает полый шток-поршень 13, поворачивая рычаг 14. Упор 15, расположенный на рычаге, передвигает иглу 6 и открывает канал для краски.

При перемещении рычага 14 вначале

выбирается зазор между упором 15 и

выступом 7 на запорной игле 6. Величина зазора может регулироваться,

923638

тем самым позволяя выбрать необходимую задержку открывания сопла подвижной запорной иглой, обеспечивающую постоянную степень дисперсности размеров частиц краски и устойчивую форму факела в начальный момент напыления .

При отключении'воздуха (пневматически или электрически управляемый клапан открывает выход в атмосферу, а обратный клапан закрывается) на линии воздуха шток-поршень 13 под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, поворачивая рычаг 14, освобождая запорную иглу 6. Запорная игла 6 под действием пружины 9 перекрывает подачу краски.

Остатки краски с поверхности сопла 5 сдуваются затухающим потоком сжатого воздуха, причем объем полости каналов 3 линии подвода воздуха и цилиндра 11 служит своеобразным рессивером, содержащим сжатый воздух, который обеспечивает после перекрытия обратным клапаном линии пол-25 ную очистку устья сопла от остатков краски.

Для обеспечения опережающего закрытия запорной иглой 6 сопла 5 усилие пружины 9 больше в два раза усилия пружины 12 шток-поршня 13.

За счет свободного хода рычага запорная игла открывается после выравнивания скорости дробящих струй сжатого воздуха из боковых и центрального кольцевого отверстий вокруг сопла и установления вихревого направ ленного движения воздуха к окрашиваемому изделию.

Предлагаемый краскораспылитель обеспечивает более однородный по размерам капель факел, так как струя краски из сопла попадает под воздействие дробящих струй воздуха, имеющих максимальные скорости и вихревое направленное движение воздуха к изделию. Основная масса полидисперсных капель набирает при этом достаточную скорость и осаждается на поверхности декорируемого изделия и трафарета. Равномерность распределения капель по сечению факела значительно возрастает.

Границы факела более четкие, что позволяет полностью синхронизировать момент открытия запорной иглы е попа данием движущегося изделия под край факела. Все это позволяет экономить лакокрасочный материал, сокращая не10

15

20

30

35

40

45

50

,-55

обходимое для получения качественного покрытия время работы краскораспылителя.

Предлагаемый краскораспылитель менее чувствителен к колебаниям вязкости и плотности.напыляемых лакокрасочных материалов.с различной степенью нагрева, вязкости и содержав нием сухого остатка. Частота засорений сопла уменьшена, что особенно важно при использовании данных краскораспылителей в автоматических поточных линиях.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и удобно в процессе декодирования изделий напылением краски через трафарет или маску в поточно-автоматических линиях.

Claims (2)

1. формула изобретения

   1. Пневматический краскораспылитель, содержащий корпус, распылительную головку, смонтированную в корпусе, подпружиненную запорную иглу пневмопривод со штуцером подвода сжатого воздуха, соединенный с запорной иглой, и выполненные в корпусе каналы подвода сжатого воздуха и жидкости, отличающийся, тем, что, с целью повышения качества нанесения покрытий и увеличения надежности в режиме кратковременной цик лической работы, пневмопривод закреплен на корпусе со смещением относительно оси запорной иглы и соединен с ней посредством шарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра рычага, имеющего на втором конце своем упор, при этом игла выполнена

   с расположенным по ходу подачи краски перед упором с зазором к последнему выступом для контакта с упором во время работы, а штуцер сообщен с каналами подачи сжатого воздуха.
2. 2. Краскораспылитель по п.1, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки сопла от остатков жидкости после выключения, он снабжен расположенным перед корпусом в линии подачи сжатого воздуха автоматическим обратным клапаном.