SU920011A1 - Pneumatic mixer for preparing glass-making charge - Google Patents

Pneumatic mixer for preparing glass-making charge Download PDF

Info

Publication number
SU920011A1
SU920011A1 SU802944341A SU2944341A SU920011A1 SU 920011 A1 SU920011 A1 SU 920011A1 SU 802944341 A SU802944341 A SU 802944341A SU 2944341 A SU2944341 A SU 2944341A SU 920011 A1 SU920011 A1 SU 920011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
elastic
cone
preparing glass
casing
Prior art date
Application number
SU802944341A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Болотин
Валерий Дмитриевич Бунин
Станислав Николаевич Дедюков
Валерий Николаевич Казаков
Вадим Ефимович Маневич
Дмитрий Львович Орлов
Алексей Александрович Тарунин
Дмитрий Николаевич Уралов
Александр Георгиевич Чесноков
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла, Проектно-Конструкторское Бюро Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU802944341A priority Critical patent/SU920011A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU920011A1 publication Critical patent/SU920011A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышлен ности стройматериалов, в частности к производству стекла , а именно к приготовлению стекольной шихты.The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of glass, namely to the preparation of glass batch.

Известен смеситель дл  приготовлени  стекольной шихты, содержащий смесительную камеру из соединенных последовательно барабанного питател , эластичного рукава и дозатора. В смесительной камере производитс  перемешивание сырьевых материалов. Смеситель снабжен схемой электродинамического торможени  С1 .A mixer is known for preparing a glass batch containing a mixing chamber consisting of a series-connected drum feeder, an elastic sleeve, and a metering device. Raw materials are mixed in the mixing chamber. The mixer is equipped with an electrodynamic braking circuit C1.

Однако така  конструкци  не дает достаточного качества получаемой шихты, так как при смешивании влажных сырьевых материалов часть материала налипает на стенки смесител  и образует твердые корки, которые затем , попада  в шихту, создают локальные химические и гранулометрические неоднородности.However, such a structure does not give sufficient quality of the resulting mixture, since when mixing wet raw materials, some of the material adheres to the walls of the mixer and forms hard crusts, which then fall into the mixture, creating local chemical and particle size irregularities.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  пневматический смеситель дл  приготовлени  стекольной шихты, содержащий корпус с верхней цилиндрической -и нижней конической част ми и сопла дл  подачигазового потока в смеситель. При подаче черезClosest to the invention is a pneumatic mixer for preparing a glass batch, comprising a housing with upper cylindrical and lower conical parts and nozzles for introducing a gas flow into the mixer. When serving through

сопла газового потока проходит перемешивание сырьевых материалов 121.gas flow nozzles undergo mixing of raw materials 121.

Недостатками известного смесител   вл ютс  невозможность получени  необходимой дл  любой стекольной шихтынаперед заданной внутренней геометрии смесител , а также одновременного поддержани  не эбходимой геометрической конфигурацииСмесительной ка10 меры и обрушивани  материала налипшего на стенках смесител .The disadvantages of the known mixer are the impossibility of obtaining the necessary for any glass batch in front of a given internal geometry of the mixer, as well as at the same time maintaining unmovable geometry and mixing of material stuck on the walls of the mixer.

Цель изобретени  - повышение однородности шихты.The purpose of the invention is to increase the homogeneity of the charge.

Поставленна  задача достигаетс  тем, The task is achieved by

15 что пневматический смеситель дл -приготовлени  стекольной шихты, содержашГий корпус с верхней цилиндрической и нижней конической част ми и сопла дл  подачи газового потока в смеси20 тель, снабжен эластичным конусом, установленным в нижней части корпуса и герметично скрепленным торцами с нижней частью корпуса, узлом изменени  формы эластичного конуса и 15 that a pneumatic mixer for preparing a glass batch containing a body with upper cylindrical and lower conical parts and a nozzle for supplying a gas flow in the mixture 20, is equipped with an elastic cone installed in the lower part of the body and hermetically sealed ends with the lower part of the body; elastic cone shapes and

25 системой подачи газа в пространство между эластичным конусом и нижней частью корпуса, причем эластичный конус смонтирован с возможностью колебательного движени  от узла изменени  его формы.25 with a gas supply system into the space between the elastic cone and the lower part of the body, the elastic cone being mounted with the possibility of oscillatory movement from the unit changing its shape.

Claims (2)

Формула изобретения .Claim . 1. Пневматический смеситель для приготовления стекольной шихты, со0 держащий корпус с верхней цилиндрической и нижней конической частями и сопла для подачи газового потока в смеситель, отличающийс я тем, что, с целью повышения од5 нородности шихты, смеситель снабжен эластичным конусом, установленным в нижней части корпуса и герметично скрепленным торцами с нижней частью корпуса, узлом изменения формы элас0 тичн.ого конуса и системой подачи газа в пространство между эластичным .1. A pneumatic mixer for preparing glass batch, with 0 holding a body with upper and lower tapered cylindrical portions and a nozzle for supplying a gas flow to the mixer, characterized i in that, in order to improve homogeneity od5 batch mixer provided with elastic cone mounted in the lower parts of the casing and hermetically fastened ends with the lower part of the casing, a knot for changing the shape of the elastic cone and the gas supply system into the space between the elastic. • конусом и нижней частью корпуса, причем эластичный конус смонтирован с возможностью колебательного движения• the cone and the lower part of the body, and the elastic cone is mounted with the possibility of oscillatory motion 5- от узла изменения его формы.5- from the node changes its shape. ® 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен эластичным цилиндром, установленным в в верхней части корпуса.® 2. The mixer according to claim 1, characterized in that it is equipped with an elastic cylinder mounted in the upper part of the housing. 0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 Sources of information taken into account during the examination 1. Авторское Свидетельство СССР № 655659, кл.. С 03 В 1/00, 1976.1. USSR Author's Certificate No. 655659, class. From 03 to 1/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР ’» 658387', кл. С 03 В 1/00, 1977.,2. USSR copyright certificate ’” 658387 ', cl. C 03 V 1/00, 1977.,
SU802944341A 1980-06-17 1980-06-17 Pneumatic mixer for preparing glass-making charge SU920011A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944341A SU920011A1 (en) 1980-06-17 1980-06-17 Pneumatic mixer for preparing glass-making charge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802944341A SU920011A1 (en) 1980-06-17 1980-06-17 Pneumatic mixer for preparing glass-making charge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920011A1 true SU920011A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20903599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802944341A SU920011A1 (en) 1980-06-17 1980-06-17 Pneumatic mixer for preparing glass-making charge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920011A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO891764D0 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF DETERGENT MIXTURES OF HIGH DENSITY AND APPARATUS FOR USE IN THE PREPARATION.
SE8405232D0 (en) PROCEDURE FOR PREPARING BENCEMENT FOR FIXING PROCESSES AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THIS PROCEDURE
DE3360168D1 (en) Method for separating unreacted material from crude silicon carbide
KR920009529B1 (en) Bubble generator for aerated concrete
SU920011A1 (en) Pneumatic mixer for preparing glass-making charge
GB1016289A (en) An improved method of and apparatus for forming fluid pearls
FI873335A (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BEREDA BINDANDE MATERIAL ELLER BLANDA TILL SLAM.
GB962444A (en) Device for wet screening a mixture of fine solid particles suspended in a liquid
JPS6452182A (en) Developing device
GB1482370A (en) Plant for producing concrete
EP0229875A3 (en) Device for mixing powdery materials with liquids
GB606867A (en) Improvements in or relating to the filling of granular materials into containers
GB1467281A (en) Process for producing uniform spherical particles of fuel and fertile material
GR3004039T3 (en)
GB563636A (en) Improvements in the manufacture of powdered alumina
JPS5221838A (en) Particle agitating device
SU1000088A1 (en) Loose material mixer
SU816529A1 (en) Mixer
JPS55142536A (en) Method and apparatus for granulation of powder
GB1113651A (en) Improvements relating to vibratory bin and hopper apparatus
FR2255964A1 (en) Method of shaping aggregate produced by grinding - involves passing aggregate through cylindrical horiz. vibrator
GB853624A (en) Method and apparatus for mixing ingredients
SU958861A1 (en) Device for batching powder material
GB487726A (en) Apparatus for the automatic clearing of hoppers
JPS55167115A (en) Manufacture of carbon powder for transmitter