RU2021085C1 - Tap for cutting precise threads - Google Patents

Tap for cutting precise threads Download PDF

Info

Publication number
RU2021085C1
RU2021085C1 SU4945409A RU2021085C1 RU 2021085 C1 RU2021085 C1 RU 2021085C1 SU 4945409 A SU4945409 A SU 4945409A RU 2021085 C1 RU2021085 C1 RU 2021085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tap
teeth
threads
angle
inclination
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.М. Санеев
Р.М. Санеева
Original Assignee
Акционерное общество "Автонормаль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Автонормаль" filed Critical Акционерное общество "Автонормаль"
Priority to SU4945409 priority Critical patent/RU2021085C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2021085C1 publication Critical patent/RU2021085C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: tap has chamfer l1, gauging part l2, pilot part l3 with barrel teeth, and flutes. Teeth of tap chamfer l1 are of right taper angle. Angle of inclination of flutes on champfer l1 and gauging part l2 is greater than angle of flute inclination on pilot part l3 of thap by 0°30′-1°. EFFECT: improved accuracy in thread cutting. 3 dwg

Description

Изобретение относится к резьбообразующим инструментам, в частности к метчикам, предназначенным для нарезания точных резьб. The invention relates to thread-forming tools, in particular to taps designed for cutting precision threads.

Наиболее близким техническим решением является конструкция метчика (1). Данный метчик предназначен для нарезания точных резьб и содержит заборную часть, калибрующую часть (1-2 витка резьбы), ведущую часть (6-8 витков резьбы) и стружечные канавки, причем зубья ведущей части метчика выполнены бочкообразной формы. Бочкообразность зубьев обеспечивается при шлифовании профиля резьбы путем затылования по схеме спад-подъем-спад. The closest technical solution is the design of the tap (1). This tap is designed for cutting precise threads and contains a sampling part, a calibrating part (1-2 threads), a leading part (6-8 threads) and chip grooves, and the teeth of the tap leading part are barrel-shaped. The barrel shape of the teeth is ensured when grinding the thread profile by backing according to the fall-rise-fall pattern.

Недостатком данного метчика является невозможность использования данной конструкции для мелких М резьбы с числом зубьев метчика z = 3 и применения для нарезки термообработанных гаек и гаек из труднообрабатываемых материалов, а также нестабильные результаты работы гаечными метчиками. The disadvantage of this tap is the impossibility of using this design for small M threads with the number of tap teeth z = 3 and the use for cutting heat-treated nuts and nuts from hard-to-handle materials, as well as the unstable results of work with wrench taps.

Технический результат от использования данного технического решения заключается в повышении точности нарезания резьбы и увеличении стойкости метчиков. The technical result from the use of this technical solution is to increase the accuracy of threading and increase the resistance of taps.

Поставленный результат достигается тем, что в метчике, содержащем заборную часть, калибрующую часть, ведущую часть, зубья которой выполнены бочкообразной формы, и стружечные канавки, зубья заборной части выполнены с прямой конусностью, а стружечные канавки выполнены с переменным углом их наклона относительно оси метчика, причем угол наклона стружечных канавок на заборной и калибрующей частях больше чем на ведущей части на величину 0о30l-1.The set result is achieved in that in the tap containing the intake part, the calibrating part, the driving part, the teeth of which are barrel-shaped, and the chip grooves, the teeth of the intake part are made with straight taper, and the chip grooves are made with a variable angle of inclination relative to the axis of the tap, moreover, the angle of inclination of the chip grooves on the intake and gage parts is greater than the leading part by a value of 0 about 30 l -1.

На фиг. 1, 2, 3 изображен общий вид рабочей части метчика, где l1 - заборный участок; l2 - калибрующий участок; l3 - ведущий участок; k и k1 - затыловка всей рабочей части по профилю; k2 - затыловка заборной части по наружному диаметру.In FIG. 1, 2, 3 shows a General view of the working part of the tap, where l 1 - intake section; l 2 - calibrating section; l 3 - leading section; k and k 1 - backing of the entire working part along the profile; k 2 - backing of the intake part in outer diameter.

Количество перьев зависит от диаметра гайки и может быть от 2-х до 6-ти перьев. Для повышения точности нарезаемой резьбы величины k и k1 берутся больше стандартных метчиков: k = 0,05-0,08, k1 = 0,25-0,4. Стружечные канавки выполняются под углом 6о к оси. Эти два элемента дают уменьшение среднего диаметра метчика на первой нитке на 0,04-0,06 мм относительно первой полной нитки на калибрующем участке, что позволяет компенсировать величину разбивки среднего диаметра внутренней резьбы первыми нитками. Метчик имеет 1-2 калибрующие нитки и 6-7 ведущих ниток. Зубья ведущего участка выполнены с обратной затыловкой до оси метчика, проходящей через последний калибрующий зуб. Они не имеют режущую кромку, так как передняя поверхность не затачивается и имеет обратную затыловку.The number of feathers depends on the diameter of the nut and can be from 2 to 6 feathers. To increase the accuracy of the cut thread, the values of k and k 1 are taken more than standard taps: k = 0.05-0.08, k 1 = 0.25-0.4. Flutes performed at an angle to the axis 6 of. These two elements reduce the average diameter of the tap on the first thread by 0.04-0.06 mm relative to the first full thread on the gauge section, which allows you to compensate for the breakdown of the average diameter of the internal thread by the first threads. The tap has 1-2 calibrating threads and 6-7 leading threads. The teeth of the leading section are made with the back of the head to the axis of the tap passing through the last calibrating tooth. They do not have a cutting edge, since the front surface is not sharpened and has a back backing.

Предлагаемый метчик обеспечивает получение стабильных размеров внутренней резьбы, возможность изготовления по обычной технологии с применением многониточных кругов и многкратной переточки, не снижая работоспособность метчика. The proposed tap provides stable dimensions of the internal thread, the ability to manufacture by conventional technology using multi-thread circles and multiple regrinding, without reducing the performance of the tap.

Claims (1)

МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ, содержащий заборную часть, калибрующую часть, и ведущую часть, зубья которой выполнены бочкообразными, и стружечные канавки, отличающийся тем, что зубья заборной части выполнены с прямой конусностью, а стружечные канавки - переменным углом их наклона к оси метчика, причем угол наклона стружечных канавок на заборной и калибрующей частях больше, чем на ведущей части, на величину 0o30' - 1o.TAPER FOR CUTTING PRECISE THREADS, containing a sampling part, a calibrating part, and a leading part, the teeth of which are barrel-shaped, and chip grooves, characterized in that the teeth of the sampling part are made with straight taper, and the chip grooves have a variable angle of inclination to the tap axis, moreover, the angle of inclination of the chip grooves on the intake and gage parts is greater than on the leading part, by a value of 0 o 30 '- 1 o .
SU4945409 1991-06-17 1991-06-17 Tap for cutting precise threads RU2021085C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945409 RU2021085C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Tap for cutting precise threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945409 RU2021085C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Tap for cutting precise threads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021085C1 true RU2021085C1 (en) 1994-10-15

Family

ID=21579247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4945409 RU2021085C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Tap for cutting precise threads

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2021085C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1902805A2 (en) * 2006-09-19 2008-03-26 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Tool for machining a workpiece
US20090214311A1 (en) * 2007-04-26 2009-08-27 Osg Corporation Spiral tap

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 139906, кл. B 23G 5/06, 1960. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1902805A2 (en) * 2006-09-19 2008-03-26 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Tool for machining a workpiece
EP1902805A3 (en) * 2006-09-19 2009-10-21 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Tool for machining a workpiece
US8272817B2 (en) 2006-09-19 2012-09-25 Emuge-Werk Richard Glimpel Gmbh & Co. Kg Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Tool for machining a workpiece
US20090214311A1 (en) * 2007-04-26 2009-08-27 Osg Corporation Spiral tap
US8186915B2 (en) * 2007-04-26 2012-05-29 Osg Corporation Spiral tap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4531863A (en) Thread-cutting apparatus
CN110802259B (en) Twist drill
CN102451938A (en) Numerical milling processing threaded cutter, and processing method thereof
US4645386A (en) Thread-cutting apparatus
RU2021085C1 (en) Tap for cutting precise threads
US2436325A (en) Broach
RU2002118112A (en) HAND FOR MACHINING WITH HIGH PRECISION INNER grooves
US3766618A (en) Composite hob
US3113330A (en) Tap having a leading rough cutting portion followed by a finish cutting portion on each cutting tooth
JPH0120008B2 (en)
SU814615A1 (en) Tap for cutting precise threads
JPS6445504A (en) Hole cutting tool
SU912420A1 (en) Tap for cutting precise threads
SU753568A1 (en) Tap for cutting precise threads
SU580954A1 (en) Method of making taps for cutting precision thread
JP2589572Y2 (en) Tap for thread cutting
CN215431918U (en) Screw tap
JP2533861Y2 (en) Tap for thread cutting
SU1808521A1 (en) End mill
JPS5973216A (en) Ball end mill
SU1609563A1 (en) Screw tap for cutting precision threads
SU1134322A2 (en) Tap
RU2192335C2 (en) Screw tap
JPS58143917A (en) Shaping cutter
SU1743730A1 (en) Multi-toothed tool