SU912543A2 - Гидравлический пресс дл глубокой выт жки - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам дл  глубокой выт жки.

По основному авт. св. № 846308 известен гидравлический пресс дл  глубокой выт жки , содержащий стйнину, несущую стол и подвижную с приводом от главного гидроцилиндра траверсу в виде пйлого корпуса, в котором шарнирно установлен пуансонодер.жатель с механизмом поворота его в вертикальной плоскости, приводимым в действие посредством подвижной траверсы 1.

Однако в данном прессе не предусмотрен механизм удалени  отштампованных деталей, что снижает его производительность .

Цель изобретени  - повышение производительности работы пресса.

Указанна  цель достигаетс  тем, что пресс снабжен лотком дл  удалени  отштампованных деталей, шарнирно св занным одним концом со станиной и имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемешени  установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе.

На фиг. 1 изображен пресс продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (дл  нижнего положени  подвижной траверсы); на фиг. 3 - то же, дл  промежуточного положени  подвижной

5 траверсы; на фиг. 4 - то же, подвижна  траверса вверху, в конце штамповки.

Claims (1)

1. Пресс содержит станину 1, св занную с ней подвижную траверсу 2 с приводом от главного гидроцилиндра 3 посредством плунжера 4, св заннцй с траверсой 2 посредст10 вом шарнира 5 и установленный в выполненной в траверсе 2 открытой полости пуансонодержатель 6 с механизмом поворота его в вертикальной плоскости и с закрепленным на нем пуансоном 7, стол 8 с закрепленной на нем матрицей 9, возвратные цилиндры 10 плунжеры 11 которых жестко св заны с траверсой 2, наклонный лоток 12 дл  подачи заготовок, закрепленный в верхней части станины 1 гидроцилиндр 13, к плунжеру 14 которого прикреплен выталки20 ватель 15, лоток 16 дл  удалени  отштампованных деталей, одним концом соединенный со станиной 1 при помощи шарнира 17. На траверсе 2 посредством кронштейна 18 закреплен ролик 19, контактирующий с проДОЛЬНЫМ пазом 20, выполненным на боковой поверхности лотка. Механизм поворота пуансонодержател  6 выполнен в виде закрепленного посредством шарнира 21 на траверсе 2 двуплечего рычага 22 с роликами 23 и 24 на каждом плече, установленными с возможностью взаимодействи , один - с неподвижным упором 25, закрепленным на станине 1, а другой - с подвижно установленной в траверсе 2 посредством пружины 26 опорой 27 и с закрепленным на траверсе 2 фиксатором 28. Серьга 29 с шарнирами 30 и 31 св зывает рычаг 22 с пуансонодержателем 6. Пресс работает следующим образом. В нижнем положении траверсы 2 ролик 23 набегает на упор 25, поворачива  рычаг 22на шаррире 21, который посредством шарнира 30 поворачивает серьгу 29, котора  в свою очередь при помош.и шарниров 31 и 5 поворачивает в вертикальной плоскости на требуемый угол пуансонодержатель6 с пуансоном 7. Предварительно выт нута  3arotoBKa 32 в виде стакана с дном подаетс  по лотку 12 и надеваетс  на пуансон дном вверх. От воздействи  ролика 24 опора 27 совершает ход вниз, сжима  пружину 26. После этого включают гидроцилиндр 3 и траверса 2 под действием плунжера 4 совершает, ход вверх, вследствие чего ролик 23сходит с упора 25 и опора 27 под действием пружины 26 перемешает ролик 24 до упора в фиксатор 28. При этом оси шарниров 21, 30 и 31 располагаютс  на одной пр мой, а пуансонодержатель 6 с пуансоном 6 и заготовкой 32 занимают жесткое вертикальное положение. Выталкиватель 15 занимает нижнее положение, а лоток 16 удалени  выведен из рабочей зоны пресса. После этого пуансоном 7 заготовка 32 прот гиваетс  через матрицу 9. В. начале выт жки дно заготовки 32 прижимаетс  к торцу выталкивател  15 и до конца выт жки выталкиватель 15 поднимаетс  вместе с плунжером И, при этом рабоча  жидкость из цилиндра 13 идет на слив. Далее отключают гидроцилиндр 3 и включают возвратные гидроцилиндры 10, под действием плунжеров 11 которых траверса 2 опускаетс , а отштампованное изделие 33 остаетс  в матрице 9. В нижнем положении траверса 2 при помощи шарнира 17, кронштейна 18 и ролика 19, контактирующего с продольным пазом 20 устанавливают лоток удалени  16 на вертикальную ось пресса, после чего включают цилиндр 13 и деталь 33 посредством плунжера 14 и выталкивател  15 из матрицы 9 на лоток 16 и удал етс  из зоны штамповки .:. . Дл  изготовлени  следующей детали цикл повтор ют. Конструкци  пресса, снабженна  поочередно устанавливаемыми в рабочую зону пуансонодержателем с пуансоном и лотком удалени  отштампованных деталей позвол ет значительно повысить производительность пресса за счет сокращ;ени  вращений на выгрузку деталей из рабочей зоны. Формула изобретени  Гидравлический пресс дл  глубокой выт жки по авт. св. № 846308, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен лотком дл  удалени  отштампованных деталей, щарнирно-св занным со станиной и, имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемещени  установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 846308, кл. В 30 В 15/00, 04.01.79 (прототип ).

   /5

   иг.2

   /3

   Фие.з