SU1315135A1 - Die-casting mould - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пресс- формам дл  формовани  издеший из порошка . Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий, В выполненный в виде кольца 7 с внутренней конической поверхностью узел фиксации матрищ 1 устанавливают элементы 2 разъемной матрицы, на дно которой, образованное выступами 3, устанавливают нижний пуансон 4. В полость матрицы ввод т упругую разрезную обечайку 6. Поднима  кольцо 7 по конической поверхности матрицы, сжимают обечайку 6, выбира  зазор в ее разрезе.-При прессовании усилие передаетс  на упоры 8 кольца 7 и последнее ст гиваетс  с матри1и 1. При этом элементы 2 удерживаютс  силами трени  в нет подвижном положении. При сн тии давлени  прессовани  обечайка 6 упруго расшир етс , освобожда  прессовку. В св зи с отсутствием трени  элементов матрицы о прессовку при сн тии давлени  исключаетс  веро тность возникновени  трещин в прессовках. Элементы матрицы не требуют высокой точности и чистоты поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С у//////////////////// со |ш& СП СА:) ел The present invention relates to molds for the molding of dispensed powder. The aim of the invention is to simplify the manufacture of the mold, increase its service life and product quality. A B block of matrix 1, made in the form of a ring 7 with an internal conical surface, installs elements 2 of a split matrix, at the bottom of which, formed by projections 3, install the lower punch 4 An elastic split shell 6 is inserted into the cavity of the matrix. Raise the ring 7 along the conical surface of the matrix, compress the shell 6, select a gap in its section. When pressing, the force is transmitted to the stops 8 of the ring 7 and the last shrinks with matrix 1. At the same time, elements 2 are held by friction forces in no moving position. When the pressing pressure is released, the shell 6 elastically expands, releasing the compact. Due to the lack of friction of the matrix elements on the compact during the depressurization, the likelihood of cracking in the compacts is eliminated. Elements of the matrix do not require high accuracy and surface finish. 1 hp f-ly, 2 ill. (Л С у //////////////////// with | ш & amp & JV SA :) ate

Description

11eleven

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам дл  формовани  изделий из порошка, например заготовок твердосплавных дисковых фрез.The invention relates to powder metallurgy, in particular to molds for forming articles from powder, for example, hard-alloy disk milling blanks.

Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий.The aim of the invention is to simplify the manufacture of the mold, increase its service life and product quality.

На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверхуFigure 1 shows the mold, the cut; in fig. 2 - the same, top view

Пресс-форма содержит верхний пуан Сон 1 и разъемную матрицу, состо щую из элементов 2 с выступами 3 в нижней части. На выступах 3 установлены нижний пуансон 4 и стержень 5, В полости матрицы без зазора установлена тонкостенна  резр дна  упруга  обечайка 6. Наружна  поверхность Элементов 2 матрицы выполнена кони- ческой и контактирует с внутренней конической поверхностью узла фиксации матрицы, выполненного в виде кольца 7, на котором имеютс  направленные вверх упоры 8.The mold contains the upper Poan Sleep 1 and a split matrix consisting of elements 2 with protrusions 3 in the lower part. On the protrusions 3, the lower punch 4 and the rod 5 are installed. In the cavity of the matrix without a gap, a thin-walled reserve of the elastic shell 6 is installed. The outer surface of the matrix Elements 2 is made conical and contacts the inner conical surface of the matrix fixing unit 7 which there are upward stops 8.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

В кольцо 7, лежащее на опорной плите пресса, укладывают элементы 2 матрицы. На дно матрицы, образован- нее вь1ступами 3, устанавливают нижний пуансон 4 со стержнем 5 и вкла- да1вают в матрицу упругую разрезную обечайку 6. Поднима  кольцо 7 по конической поверхности элементов 2 матрицы, сжимают упругую обечайку, выбира  зазор в ее разрезе. В матрицу засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 1 и прикладывают к нему давление прессовани . Давление прессовани  через порошок передаётс  на нижний пуансон 4 и выступы 3 элементов 2 матрицы, прижима  их к нижней плите пресса. Во врем  уплотнени  порошка верхн   плита пресса, перемеща сь вниз, нажимает на упоры 8 кольца 7 и ст гивает его с элементами 2 матршщы. Кольцо 7 падает на опорную плиту пресса, но элементы 2In the ring 7, lying on the base plate of the press, put the elements 2 of the matrix. At the bottom of the matrix, formed by v1stupami 3, install the lower punch 4 with the rod 5 and insert an elastic split shell 6 into the matrix. Lift the ring 7 along the conical surface of the matrix elements 2, compress the elastic shell, choosing a gap in its section. Powder is poured into the matrix, the upper punch 1 is installed and pressing pressure is applied to it. The pressing pressure through the powder is transferred to the lower punch 4 and the protrusions 3 of the elements 2 of the die, pressing them against the lower plate of the press. During the compaction of the powder, the upper press plate, moving down, presses the stops 8 of the ring 7 and tightens it with the elements 2 of the matrices. Ring 7 falls onto the base plate of the press, but elements 2

5 0 50

5 О 5 5 o 5

5five

35 .235 .2

матрицы остаютс  неподвижными, несмотр  на то, что их распирает боковое давление, поскольку силы трени  между выступами 3 и опорной плитой пресса, а также между выступами 3 и нижним пуансоном 4 удерживают их от раздвигани . После уплотнени  верхний пуансон поднимают. По мере уменьшени  вертикального давлени  обечайка 6 упруго расшир етс  и освобождает прессовку.The dies remain stationary, despite the fact that they are being pulled apart by lateral pressure, since the frictional forces between the lugs 3 and the base plate of the press, as well as between the lugs 3 and the lower punch 4, keep them from moving apart. After compaction, the upper punch is raised. As the vertical pressure decreases, the shell 6 elastically expands and releases the compact.

При эксплуатации пресс-формы исключаетс  веро тность возникновени  трещин в прессовках в св зи с отсутствием трени  элементов матрицы о прессовку при сн тии давлени  прессовани .During operation of the mold, the likelihood of cracks in the compacts is eliminated due to the lack of friction of the elements of the matrix on the compact when the pressure of the compact is removed.

Изготовление матрицы упрощеноj поскольку ее не трубуют элементы высокой точности и чистоты поверхности. Ресурс пресс-фортф практически неограничен , поскольку лимитируетс  стойкостью обечайки, легко замен емой . Выход годных прессовок составл ет 100% по сравнению с 86% в известной пресс-форме.The fabrication of the matrix is simplified because it is not piped with elements of high accuracy and surface cleanliness. The press fort resource is practically unlimited, since it is limited by the durability of the shell, which is easily replaceable. The yield of compacts is 100% compared to 86% in a known mold.

Claims (2)

1.Пресс-форма, включающа  разъемную матрицу с дном, образованным выступами в ее нижней части, установленный на выступах нижний пуансон и верхний пуансон, отличающа - с   тем, что, с целью упрощени  ее изготовлени , повышени  ресурса работы и качества изделий, она снабжена разрезной упругой обечайко и узлом фиксации матрицы, обечайка размещена в полости матрицы без зазора относительно последней, а узел фиксации установлен на внешней поверхности матрицы,1. A press mold comprising a split matrix with a bottom formed by protrusions in its lower part, a lower punch mounted on the protrusions and an upper punch, characterized in that, in order to simplify its manufacture, increase the service life and quality of the products, it is equipped split elastic shell and fixing unit of the matrix, the shell is placed in the cavity of the matrix without a gap relative to the latter, and the fixing unit is installed on the outer surface of the matrix, 2. Пресс-форма по n. l, отличающа с  тем, что узел фиксации матрицы выполнен в виде кольца с направленньп 1и вверх упорами, а сопр гающиес  поверхности матрицы и узла фиксации вьшолнены коническими.2. Mold on n. L, characterized in that the fixing unit of the matrix is made in the form of a ring with directional 1 and upward stops, and the mating surfaces of the matrix and fixing unit are conical. Разрез обечайкиShell cut Редактор Г.ВолковаEditor G. Volkova Составитель А.Туманов. Техред Л.ОлийныкCompiled by A.Tumanov. Tehred L. Oliynyk Заказ 2239/9 Тираж 740ПодписноеOrder 2239/9 Circulation 740 Subscription ВНИИШ Государственного комитета СССРVNIISH State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Фиг.22 Корректор Н.КорольProofreader N.Korol