(54) СТЕНД ДЛЯ РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ(54) STAND FOR BOTTLES
Изобретение относитс к металлур гии, а более конкретно к стендам дл разливочных ковшей машин непрер ного лить металлов. Известны стенды дл разливочных ковшей, содержащие поворотную плат форму, качающуюс несущую раму с оп рами дл лап разливочного ковша в виде опорных башмаков со встроенными весоизмерительными датчиками и стабилизуршщих . Б таких стендах лапы разливочного ковша при его установке на стенд опираютс непосредственно на силоизмерительные да чики. При этом возможны значительгные динамические нагрузки на датчики . Кроме того, ввиду невозможности обеспечени одноплоскостности лап ковша и опорных элементов датчиков нагрузка на датчики распредел етс неравномерно, любой из датчиков может оказатьс нагруженным двойной нагрузкой, в то врем как на другой датчик нагрузка будет равна нулю . Это приводит к необходимости применени датчиков повьш1енной грузоподъемности и снижает точность системы взвешивани ковша с металлом, что отрицательно сказываетс на рационально использовании жидкого металла при производстве непрерывнолитых заготовок. Известен также стенд дл разливочных ковшей в котором в опорах дл разливочного ковша применены весовые рамы и гидравлические механизмы опускани указанных рам с установленными на них ковшами на весоизмерительные датчики. Б таких стендах устранены перечисленные недостатки, однако, они значительно более сложHbi по конструкции и требуют сложг ной системы гидроуправлени . Цель насто щего изобретени упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в стенде дл разливочных ковшей , содержащем поворотную платформу. раму с механизмом качани и опорами дл лап разливочного ковша, выполненными в виде шарнирно закрепле ных башмаков,,в которые встроены весоизмерительные датчики, и стабилизирующих т г, башмаки снабжены промежуточными опорами дл лап разливочного ковша в виде пружинно-гид равлических амортизаторов, а одна из стабилизирующих т г каждой опоры выполнена телескопической со встроенными демпфирунщими элементами .. На фиг. 1 показан стенд, разрезj на фиг. 2 7-. то же, вид в плане-, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2j на фиг. 4 --разрез Б-Б на фиг. 2. Стенд дл разливочных ковшей пред ставл ет собой опорно-поворотную пла форму I с поворотным кругом 2 и откр той зубчатой передачей 3, со.единенно через редуктор 4 с приводом поворота 5, На платформе I с помощью осей 6 установлена качающа с рама 7 с опор ми 8 дл лап разливоч {рго ковша 9. Кажда опора 8 выполнена в виде двух опорных башмаков 10, шарнирно устано ленных на концах качающейс рамы 7, жесткой стабилизирук дей т ги 1.1 и телескопической стабилизурющей т ги 12. Привод качани рамы 7 включает гидравлические цилиндры 13. Стабилизирунщие т ги П и 12 обеспечивают необходимое положение опорных башмаков 10 при качании рамы 7. Телескопическа стабилизируклца т га 12 состоит из штока 14, подвижно установленного в направл к цих -пазах 15 корпуса т ги и демпфирующего элемента, выполненного в виде упорно-нажимного кольца 16, насаженного на шток 14, и двух пружин 17, деьшфирующих навстречу друг другу и зат нутых гайкой 18. При этом усили предварительной зат жки пружин всегда равны между собой, что обеспечивает нейтральное положение штока при отсутствии осевой нагрузки на т гу,. в кажды:й опорный .башмак 10 встроены весоизмерительные датчики 19, на которые непосредственно опираютс -лагы разливочного ковша 9 после установки его на стенд. Кпоме того, опорные башмаки снабжены промежуточными опорами, выполненными в виде пружинно-гидравлических амортиза- . торов 20, калдый из .которых состоит из .корпуса 21, п.пунжера 22, пруш Hbj 23, дроссел 24 и трубопровода 25, соедин ющего полость амортизатора 20 с емкостью дл гидравлической жидкости(не показана;. В исходном положении плунжеры 22 пружинно-гидравлических амортизаторов 20 выступают на некоторую величину по отношению к весоизмерительным датчикам 19. Работа предлагаемого стенда происходит следукицим образом. Разливочный ковш 9 цеховым краном подаетс к стенду и устанавливаетс на одну из опор 8. При этом, первоначально,лапы ковша опираютс на промежуточные опоры - 1шунжеры 22 пружинно-гидравлическихамортизаторов 20. Под действием веса ковша жидкость из полостей амортизаторов через дроссели 24 и трубопроводы 25 выдавливаетс в емкость, обеспечива плавное б1езударное опускание ковша на весоизмерительные датчики 19. Равномерное распределение веса разливочного ковша на все датчики обеспечиваетс самоустановкой одного нз опорных башмаков 10, соединенного с телескопической стабилизирующей т гой 12,. за счет изменени ее длины. При этом сопротивление со стороны демпфирун цего элемента перемещению штока 14 будет минимальным , так .как одна из пружин 17 будет сжиматьс , тогда как друга распр мл тьс . При качании рамы 7 жестка стабилизирующа т га 11 удерживает соединенный с ней опорный башмак 10 и вместе с ним разливочный ковш 9 в необходимом вертикальном положении. Поворот стенда осуществл етс от привода 5 через редуктор 4 и открытую зубчатую передачу 3. После сн ти ковша 9 с опоры 8 пружины 23, воздейству на плунжеры 22, возвращают их в исходное положение и жидкость подсасываетс из емкости в полости аморт 1заторов 20. Последние готовы к приему следугацего ковша. Усилие пружин 23 подбираетс только из расчета преодолени сопротивлени перемещени плунжеров 22 и на загрузку датчиков 19 практически вли ни не оказывает. Таким образом, предпагаема конструкци стенда обеспечивает равномерное распределение нагрузки на весоизмерительные датчики, искчкчар тThe invention relates to metallurgy, and more specifically to stands for casting ladles of continuous casting machines. Stands for casting buckets are known, which comprise a turntable plate, a swinging carrier frame with supports for the legs of the casting bucket in the form of support shoes with built-in load cells and stabilizers. In such stands, the paws of the casting ladle, when installed on the stand, are supported directly on the load cells. In this case, significant dynamic loads on the sensors are possible. In addition, due to the impossibility of ensuring the flatness of the bucket legs and the sensor support elements, the load on the sensors is unevenly distributed, any of the sensors may be loaded with a double load, while on the other sensor the load will be zero. This leads to the need to use sensors of increased capacity and reduces the accuracy of the weighing system of the ladle with metal, which adversely affects the rational use of liquid metal in the production of continuously cast billets. Also known is a stand for casting buckets in which weighting frames and hydraulic mechanisms for lowering said frames with buckets mounted on them to the load cells are used in the supports for the casting bucket. At such stands, the listed drawbacks are eliminated, however, they are much more complicated by design and require a sophisticated hydraulic control system. The purpose of the present invention is to simplify the construction. This goal is achieved in that in a stand for casting buckets containing a turntable. frame with a swinging mechanism and supports for the bottoms of the bottling bucket, made in the form of hinged shoes, which are equipped with weight sensors, and stabilizing rods; the shoes are provided with intermediate supports for the bottoms of the casting bucket in the form of spring-hydraulic shock absorbers, and one of The stabilizing t of each support is made telescopic with built-in damping elements. FIG. 1 shows a stand, a section j in FIG. 2 7-. the same, in plan view, in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 2j in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2. The stand for casting buckets is a slewing ring I with turntable 2 and open gear 3, connected via a gearbox 4 with a turning drive 5. On platform I, using axes 6, a swinging frame 7 is installed with the supports 8 for the legs of the casting bucket 9. Each support 8 is made in the form of two support shoes 10 pivotally mounted at the ends of the tilting frame 7, a rigid stabilizer of the rod 1.1 and a telescopic stabilizing rod 12. The swing drive of the frame 7 includes hydraulic cylinders 13. Stabilizing t g and 12 provide the necessary position of the support shoes 10 when the frame 7 is rocking. The telescopic stabilizer of the ha 12 consists of the rod 14 movably mounted in the direction to the cich-grooves 15 of the casing and the damping element, made in the form of an axial pressure ring 16, mounted on rod 14, and two springs 17, declining towards each other and tightened by nut 18. At the same time, the spring preload forces are always equal to each other, which ensures the neutral position of the rod when there is no axial load on the rod ,. The weighing sensors 19 are built into each basic support. Bashmak 10, on which the lugs of the casting ladle 9 directly rest after it is installed on the stand. In addition, the support shoes are equipped with intermediate supports, made in the form of spring-hydraulic shock-absorbing. The tori 20, each of which consists of the housing 21, the punch 22, the punch Hbj 23, the throttles 24 and the pipe 25 connecting the cavity of the shock absorber 20 with the capacity for hydraulic fluid (not shown; in the initial position, the plungers 22 are spring-loaded hydraulic shock absorbers 20 protrude by a certain amount with respect to weighing sensors 19. The work of the proposed stand proceeds in the following way. The casting bucket 9 with a workshop crane is fed to the stand and installed on one of the supports 8. At the same time, the bucket legs are initially supported on daily supports — 1 shunger 22 spring-hydraulic shock absorbers 20. Under the action of the bucket weight, fluid from the damping cavities through the throttles 24 and pipelines 25 is squeezed into the tank, ensuring a smooth shock-absorbing lowering of the bucket to the load cells 19. Uniform distribution of the weight of the casting bucket to all sensors ensures self-installation of load cells 19. All the load-bearing buckets are self-installing on all load cells 19. support shoes 10 connected to a telescopic stabilizing rod 12 ,. by changing its length. The resistance on the side of the damper element to the movement of the rod 14 will be minimal, as one of the springs 17 will compress, while the other will expand. When the frame 7 is rocking, a rigid stabilizing cable 11 holds the support shoe 10 connected to it and, together with it, the casting bucket 9 in the required vertical position. The stand is rotated from drive 5 through gear 4 and open gear 3. After removing the bucket 9 from the support 8 of the spring 23, I act on the plungers 22, return them to their original position and the liquid is sucked from the container in the cavity of the amort 1 of 20 switches. to receive sledugacogo bucket. The force of the springs 23 is selected only on the basis of overcoming the resistance to movement of the plungers 22 and practically does not affect the loading of the sensors 19. Thus, the design of the stand ensures the uniform distribution of the load on the weighing sensors, ischkchar
iis iiepiMpyjKy, понышлет точность взвеишвани , что позвол ет рационально использовать жидкий металл при разливке, позвол ет применить датчики меньшей грузоподъемности и упростить конструкцию опор под разливочный ковш.iis iiepiMpyjKy, lowers the accuracy of weighing, which makes it possible to rationally use liquid metal during casting, makes it possible to use smaller load carrying sensors and simplify the design of the supports for the casting ladle.