SU1482754A1 - Arrangement for moving the tundish - Google Patents
Arrangement for moving the tundish Download PDFInfo
- Publication number
- SU1482754A1 SU1482754A1 SU874254724A SU4254724A SU1482754A1 SU 1482754 A1 SU1482754 A1 SU 1482754A1 SU 874254724 A SU874254724 A SU 874254724A SU 4254724 A SU4254724 A SU 4254724A SU 1482754 A1 SU1482754 A1 SU 1482754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tundish
- traverse
- moving
- frame
- ropes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл перемещени промежуточного ковша на многоручьевой установке непрерывного лить заготовок преимущественно двухручьевого типа. Цель изобретени -повышение надежности работы и снижение металлоемкости конструкции. Устройство состоит из ходовой части с рамой, на которой установлена траверса. Траверса св зана с установочным элементом дл промежуточного ковша с помощью гибких элементов, например канатов, подвешенных на силоизмерительных датчиках. Установочный элемент имеет привод горизонтального перемещени . 2 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to devices for moving a tundish in a multi-stream continuous casting plant, preferably of the two-strand type. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and reduce the metal structure. The device consists of a chassis with a frame on which the traverse is installed. The traverse is associated with a mounting element for a tundish with flexible elements, such as ropes, suspended from load sensors. The setting element is driven horizontally. 2 hp ff, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии , а именно к устройствам дл перемещени промежуточного ковша на мно- горучьевых установках (преимущественно двухручьевого типа) непрерывного лить заготовок (МНЛЗ).The invention relates to metallurgy, in particular, to devices for moving a tundish in multi-hole installations (mainly of the two strand type) continuous casting (CCM).
Цель изобретени - повышение надежности работы и снижение металлоемкости конструкции.The purpose of the invention is to increase the reliability of work and reduce the metal structure.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство,поперечный разрез , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в момент нахождени промежуточного ковша в верхнем положении) на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в момент нахождени промежуточного ковша в нижнем положении).FIG. 1 shows the described device, a cross-section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 (at the time the tundish is in the up position) in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 1 (at the time the tundish is in the lower position).
Устройство содержит раму 1 ходовой части, на которой установлены механизмы подъема траверсы, выполненные в. виде черв чно-винтовых редукторов 2 подъема, на которых шарнирно установлена подъемна траверса 3, св занна с кронштейнами 4, и весоизмерительные датчики 5. На датчики 5 шарнйрно оперты коуши 6 с канатами 7. Нижние концы канатов 7 закреплены на двух балках 8, имеющих площадки 9 под промежуточный ковш 10. Балки 8 св заны между собой вум жесткими стержн ми 11 и образуют установочный элемент дл промежуточного ковша.The device comprises a chassis frame 1, on which the traverse lifting mechanisms are installed, made in. Worm-shaped helical gearboxes 2 lifting, which are pivotally mounted lifting traverse 3, associated with the brackets 4, and weight sensors 5. The sensors 5 are jointly supported koshi 6 with ropes 7. The lower ends of the ropes 7 are fixed on two beams 8, having platforms 9 under the tundish 10. The beams 8 are interconnected by a string of rigid rods 11 and form a mounting element for the tundish.
Одна из балок 8 св зана с траверсой 3 горизонтальной т гой 12, имеющей на концах сферические шарниры.One of the beams 8 is connected with a cross-piece 3 of horizontal thrust 12, having spherical hinges at the ends.
Регулировка положени гТромежуточ- ного ковша 10 осуществл етс механизмом , состо щим из двух черв чно-винтовых редукторов 13, на оси черв чных колес которых установлены рычаги , выполненные, например, в виде эксцентриковых бочкообразных роликовThe adjustment of the position of the intermediate bucket 10 is carried out by a mechanism consisting of two screw-worm gearboxes 13, on the axis of the worm wheels of which are mounted levers made, for example, in the form of eccentric barrel-shaped rollers
СWITH
ЈъЈъ
0000
го go
СЛ ЈьСЛ ь
14. Ролики 14 упираютс в торцовые поверхности 15 балок 8.14. The rollers 14 abut against the end surfaces of the 15 beams 8.
Кроме того, рама 1 ходовой части снабжена площадками 16 под промежуточный ковш 10, имеющий разливочные стаканчики 17, размещенные в полост х кристаллизаторов 18.In addition, the chassis frame 1 is provided with pads 16 for an intermediate bucket 10, having pouring cups 17 placed in the cavity of the molds 18.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Перед началом разливки промежуточный ковш 10 цеховым краном подаетс на рабочую площадку и устанавливаетс на площадки 9 балок 8, при этом вес ковша 10 передаетс через канаты 7 и коуши 6} шарнирно опертые на весоизмерительные датчики 5.Before starting casting, the tundish 10 is transported to the working platform by means of a workshop crane and installed on the platforms 9 of the beams 8, while the weight of the bucket 10 is transmitted through the ropes 7 and the thimbles 6} pivotally supported on the load cells 5.
Предусмотрена также предваритель- н установка промежуточного ковша 10 на площадки 16 рамы 1 с последующим подхватом его в рабочую позицию балками 8.There is also a provisional installation of the tundish 10 on the platforms 16 of frame 1, followed by catching it into the working position with beams 8.
При необходимости регулировани положени разливочных стаканчиков 17 относительно кристаллизаторов 18 ручкой черв чного редуктора 13 приводитс в движение ролик 14, который упира сь в торцовые поверхности 15 балок 8, перемещает разливочный стаканчик 17 ковша 10 в полости кристал лизатора 18.If it is necessary to adjust the position of the casting cups 17 relative to the molds 18, the handle of the worm gearbox 13 is driven by the roller 14, which abuts against the end surfaces 15 of the beams 8, moves the pouring cup 17 of the bucket 10 in the cavity of the crystallizer 18.
Показание датчиков 5 тарируетс при пустом промежуточном ковше с нул , поэтому при дальнейшей подаче жидкого металла в ковш показание датчиков соответствует только весу металла, наход щегос в ковше. Наличие жестких стержней 11, св зывающих балки 8, образует установочный элемент дл промежуточного ковша, кото рый в горизонтальной плоскости фиксируетс стержнем 12 относительно траверсы 3. Тем самым исключаетс раскачивание промежуточного ковша в процессе работы, а также в момент торможени или разгона устройства.The readings of the sensors 5 are calibrated with an empty tundish with zero, therefore, with the further supply of liquid metal to the bucket, the readings of the sensors correspond only to the weight of the metal in the bucket. The presence of rigid rods 11 connecting the beams 8 forms an installation element for the tundish, which is fixed in the horizontal plane by the rod 12 relative to the crossbeam 3. This prevents the tilting of the tundish during operation and also at the time of braking or accelerating the device.
Изобретение позвол ет повысить надежность работы и снизить металлоемкость устройства дл перемещеThe invention allows to increase the reliability of work and reduce the metal consumption of the device for moving
00
5five
00
5five
0 0
5five
00
5five
ни промежуточных ковшей (особенно на двухручьевых МНЛЗ) за счет снижени нагрузок на редуктор горизонтальной настройки промковша и при (Менени канатов. Кроме того, повышаетс срок службы весоизмерительных датчиков. Достигаетс стабильность параметров процесса разливки за счет надежного опредейени расхода металла в промковше, что позвол ет проводить оптимальный раскрой мерных длин по ручь м машины, обеспечива уменьшение суммарной обре- зи заготовок.no intermediate buckets (especially on double-strand continuous casting machines) by reducing the loads on the horizontal tundra gearbox and during (Rope change. In addition, the service life of the load cells is improved. The stability of the casting process parameters is achieved by reliably determining the metal consumption in the pulp, which to carry out optimal cutting of lengths along the stream of the machine, ensuring a reduction in the total trimming of blanks.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254724A SU1482754A1 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Arrangement for moving the tundish |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874254724A SU1482754A1 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Arrangement for moving the tundish |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1482754A1 true SU1482754A1 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=21308007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874254724A SU1482754A1 (en) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | Arrangement for moving the tundish |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1482754A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-02 SU SU874254724A patent/SU1482754A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 57-22662, кл. В 22J) 11/10, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008521622A5 (en) | ||
JP2008521622A (en) | Distribution trough wheel with lifting device unit for distribution trough | |
CA1151391A (en) | Turret for casting ladles | |
CN115341486A (en) | Bridge fabrication machine for cantilever pouring construction | |
SU1482754A1 (en) | Arrangement for moving the tundish | |
GB2116939A (en) | All apparatus transportable on a motor vehicle and capable of raising a working compartment to different heights | |
US4061179A (en) | Apparatus for pouring casting material | |
US4199084A (en) | Foundry ladle support device having guides for ladle placement | |
US4491074A (en) | Force equalizing mechanism for the wheels of heavy load-carrying rail vehicles | |
CN111810092B (en) | Automatic stroke frequency setting vertical oil pumping machine and automatic stroke frequency setting control method of oil pumping machine | |
US5409343A (en) | Ship loader or unloader | |
CN114687299A (en) | Multidimensional hanging basket for cast-in-place continuous beam of bridge | |
US4765392A (en) | Continuous metal casting plant | |
US4472130A (en) | Device for raising a casting table, more especially for concrete panels | |
SU1726109A1 (en) | Car for an intermediate ladle | |
CN213016298U (en) | Vertical intelligent oil pumping machine | |
SU835618A1 (en) | Apparatus for transporting intermediate ladles on continuous casting machine | |
RU2033297C1 (en) | Car for intermediate ladle at continuous metal casting | |
CA1099478A (en) | Car for carrying large vessels | |
SU1091990A1 (en) | Steel-teeming ladle movable stand | |
SU1627504A1 (en) | Method of mounting portable lift | |
SU882700A1 (en) | Manipulator for applying refractory coatings | |
CN1239349C (en) | Sling cable buffer device of retraction system for diving device | |
SU1409406A1 (en) | Tundish carriage | |
RU2165333C2 (en) | Car for intermediate ladles of metal continuous casting machine |