Claims (2)
Изобретение относитс к гидравлическому приводу и может быть использовано дл автоматического поддержани оптимальной температуры рабочей жидкости в объемном гидроприводе строительных, дорожных, лесных, подъемно-транспортных, дорожных и других машин. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс система регулировани температуры рабочей жидкости гидропривода, содержаща бак, соединенный с гидроприводом трубопроводами отвода и слива рабочей жидкости, подвижную перегородку, установленную внутри бака с образованием основной и вспомогательной полостей, сообщенных между собой каналом, сильфонные термодатчики, установленные внутри бака и соединенные с подвижным элементом рабочего органа перераспределени потока жидкости, сообщенного с трубопроводом слива 1. Недостатком системы вл етс сложность регулировани температуры. . Цель изобретени -упрощение регулировани температуры. Поставленна цель достигаетс тем, что канал снабжен вертикальньш относительно бака участком, рабочий орган перераспределени потока жидкости выполнен в виде установленного на трубопроводе слива насадка , а его подвижный элемент - в виде диска, перпендикул рно оси насадка. На чертеже представлена схема системы. Система содержит бак 1, который соединен с гидроприводом (не показан) трубопроводами отвода 2 и слива 3 рабочей жидкости . Внутри бака 1 имеетс подвижна перегородка 4, котора образует основную 5 и вспомогательную .6 полости бака. Упом нутые полости сообщены между собой каналом 7. Внутри бака 1 размещены сильфонные термодатчики 8, которые соединены с подвижным элементом рабочего органа перераспределени потока жидкости (не обозначен ), последний соединен с трубопроводом 3 слива. Канал 7 снабжен вертикальным относительно бака 1 участком 9. При этом рабочий орган перераспределени потока жидкости выполнен в виде установленного на трубопроводе 3 слива насадка 10. Рабочий орган перераспределени потока жидкости снабжен подвижным диском 11, который установлен перпендикул рно оси насадка 10. Система регулировани температуры рабочей жидкости гидропривода работает следующим образом. При низкой температуре рабочей жидкости сильфонные термодатчики 8 сжимаютс и приближают диск 11 к насадку 10 и тем самым уменьшают площадь кольцевого зазора между лиском 11 и насадком 10. За счет уменьщени зазора увеличиваетс перепад давлени в трубопроводе слива The invention relates to a hydraulic drive and can be used to automatically maintain the optimum temperature of the working fluid in the bulk hydraulic drive of construction, road, forest, hoisting and transport, road and other machines. Closest to the proposed is a system for controlling the temperature of the working fluid of the hydraulic drive, which contains a tank connected to the hydraulic drive by means of pipes for discharging and draining the working fluid, a movable partition installed inside the tank to form the main and auxiliary cavities interconnected by a channel, bellows thermal sensors installed inside the tank and connected to the movable element of the working body of the redistribution of fluid flow communicated with the drain pipe 1. The disadvantage of the system is difficulty with temperature control. . The purpose of the invention is to simplify temperature control. The goal is achieved by the fact that the channel is provided with a section vertical to the tank, the working body of redistributing the fluid flow is made in the form of a nozzle installed on the drain pipe, and its movable element is in the form of a disk, perpendicular to the nozzle axis. The drawing shows a diagram of the system. The system includes a tank 1, which is connected to a hydraulic actuator (not shown) by the pipelines of the outlet 2 and the drain 3 of the working fluid. Inside the tank 1 there is a movable partition 4, which forms the main 5 and auxiliary .6 cavities of the tank. The said cavities are interconnected by a channel 7. Inside the tank 1 there are bellows thermal sensors 8, which are connected to a movable element of the working body of redistribution of fluid flow (not indicated), the latter is connected to the drain pipe 3. The channel 7 is provided with a vertical section 9 relative to the tank 1. The working body of redistributing the fluid flow is designed as a nozzle 10 installed on the pipe 3. The working body of the redistribution of the liquid flow is provided with a movable disk 11 which is installed perpendicular to the nozzle axis 10. The working temperature control system fluid hydraulic works as follows. At a low temperature of the working fluid, the bellows thermal sensors 8 are compressed and bring the disk 11 closer to the nozzle 10 and thereby reduce the area of the annular gap between the face 11 and the nozzle 10. By decreasing the gap, the pressure drop in the discharge pipe increases
2. Жидкость из трубопровода слива 3 по вертикальному участку 9 и каналу 7 перетекает во вспомогательную полость 6 и воздействует на перегородку 4. При этом происходит перемещение перегородки 4 влево (по чертежу), причем величина этого перемещени , а значит и изменение объема основной полости 5 и вспомогательной полости 6 бака 1 оказываютс пропорциональными изменению перепада давлени на насадке 10. Уменьщение объема основной полости 5 обеспечивает интенсивный разогрев рабочей жидкости. При повышении температуры рабочей жидкости сильфонные термодатчики 8 воздействуют на диск 11, увеличива площадь кольцевого зазора между насадком 10 и диском 11. Перепад давлени в трубопрсзводе слива 3 уменьшаетс ,, что приводит к увеличению объема основной полости 5 и соответственно к уменьшению вспомогательной полости 6. При дальнейщем повышении температуры рабочей жидкости перепад давлени в-трубопроводе 3 еще более уменьшаетс и напор становитс недостаточным дл преодолени вертикального участка 9. В этом случае весь поток жидкости из трубопровода слива 3 поступает в основную полость 5 бака 1. Перегородка 4 перемещаетс в крайнее правое положение и в гидросистеме начинает циркулировать наибольший объем жидкости, обеспечивающий уменьшение температуры жидкости. Таким образом, перегородка 4 автоматически , в зависимости от перепада давлени , регулируемого сильфонными термодатчиками 8, измен ет объемы основной 5 и вспомогательной 6 полостей бака 1. Настройкой сильфонных термодатчиков 3 и высотой вертикального участка 9 можно добитьс различных положений перегородки 4, соответствующих оптимальному тепловому режиму гидросистемы. Использование системы позволит плавно измен ть объем жидкости, циркулирующей в гидросистеме, и обеспечить оптимальный температурный режим рабочей жидкости . Формула изобретени Система регулировани температуры рабочей жидкости гидропривода, содержаща бак, соединенный с гидроприводом трубопроводами отвода и слива рабочей жидкости , подвижную перегородку, установленную внутри бака с образованием основной и вспомогательной полостей, сообщенных между собой каналом, сильфонные термодатчики , установленные внутри бака и соединенные с подвижным элементом рабочего органа перераспределени потока жидкости, сообщенного с трубопроводом слива, отличающа с тем, что, с целью упрощени регулировани температуры, канал снабжен вертикальным относительно бака участком, рабочий орган перераспределени потока жидкости выполнен в виде установленного на трубопроводе слива насадка, а его подвижный элемент - в виде диска, перпендикул рного оси насадка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2880001, кл. F 15 В 13/02, 1980.2. Liquid from the discharge pipe 3 along the vertical section 9 and channel 7 flows into the auxiliary cavity 6 and acts on the partition 4. In this case, the partition 4 moves to the left (according to the drawing), and the magnitude of this movement, and hence the volume change of the main cavity 5 and the auxiliary cavity 6 of the tank 1 are proportional to the change in pressure drop across the nozzle 10. A decrease in the volume of the main cavity 5 provides for an intense heating of the working fluid. When the temperature of the working fluid rises, the bellows thermal sensors 8 act on the disk 11, increasing the area of the annular gap between the nozzle 10 and the disk 11. The pressure drop in the pipework of the drain 3 decreases, which leads to an increase in the volume of the main cavity 5 and, accordingly, to a decrease in the auxiliary cavity 6. When by further increasing the temperature of the working fluid, the pressure drop in the pipeline 3 is further reduced and the pressure becomes insufficient to overcome the vertical section 9. In this case, the entire flow of liquid and from the drain pipe 3 enters the main cavity 5 of the tank 1. The partition 4 moves to the extreme right position and the largest volume of fluid begins to circulate in the hydraulic system, reducing the temperature of the fluid. Thus, the baffle 4 automatically, depending on the pressure difference regulated by the bellows thermocouples 8, changes the volumes of the main 5 and auxiliary 6 cavities of the tank 1. By adjusting the bellows thermocouples 3 and the height of the vertical section 9, you can achieve different positions of the baffle 4 corresponding to the optimal thermal conditions hydraulic systems. The use of the system will allow to smoothly change the volume of the fluid circulating in the hydraulic system and to ensure the optimum temperature regime of the working fluid. Claims The system for controlling the temperature of the hydraulic fluid of the hydraulic drive, comprising a tank connected to the hydraulic drive by the pipelines for discharging and draining the working fluid, a movable partition installed inside the tank to form the main and auxiliary cavities interconnected by a channel, bellows thermal sensors mounted inside the tank and connected to the movable element of the working body of the redistribution of fluid flow communicated with the drain pipe, in order to simplify the regulation Hovhan temperature, vertical channel is provided with respect to the tank portion, the working fluid flow redistribution body is designed as a cap, and its movable member mounted on the discharge conduit - in the form of a disk perpendicular to the nozzle axis. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2880001, cl. F 15 B 13/02, 1980.
g гg g
иand
S/wS(S / wS (