SU909126A1 - Тампонажный раствор - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к цементи- . рованию скважин, а именно к рецептуре тампонажных растворов.

Широко известны тампонажные растворы на базе портландцемента с добавками реагентов-ускорителей дл  интенсификации процесса структурообразовани . В качестве ускорителей используютс  химические реагенты, например пotaш и едкое кали 13 , хлористый кальций, кальцинированна  сода и метас 2.

Из известных тампонажных растворов , примен емых при цементировании обсадных колонн, по составу ингредиентов наиболее близок к предлагаемому тампонажный раствор, который содержит, вес.ч.: портландцемент 100; воду 65-75 и хлористый кальций 5 6 3.

Недостатком известных тампонджных растворов  вл етс  значительна  зависимость сроков схватывани  от концентрации химических добавок-ус .корителей, снижение прочности цементного камн , в частности, на контакте со стенками скважин и обсадными трубами .

Цель изобретени  - сокращение сроков схватывани  и повышение контактной прочности цементного камн  со стенками скважины и обсадными трубами .

Поставленна  цель достигаетс  тем,

40 что в качестве добавки тампонажный раствор содержит отходы катализатора К-5 при производстве изобутилена, при следующих соотношени х компонентов , вес.ч.:

15

Портландцемент 50-80 Катализатор К-5 20-50 Вода 5-55

Катализатор К-5 примен етс  в производстве изобутилена на стадии деЖ гидрировани  изобутана. Цикл использовани  катализатора дней. После отработки катализатор К-5 идет а отходы производства, которые пере390

даютс  как товарна  продукци  по ТУ 38-303-05-7 заводу резино-технических изделий.

Отходы катализатора К-5 представл ют собой пылевидный (мелкодисперсный ) продукт серо-зеленого цвета. Продукт невзрывоопасен, негорюч и нетоксичен. По химическому составу он включаетД: Сг 0, 95 SiOn ,2. По фракционному составу частиц 70 мк содержитс  902;.

Дл  определени  оптимальных добавок ингредиентов подготавливают и испытывают в лабораторных услови х несколько рецептур предлагаемых и известного тампонажных растворов. Отходы катализатора К-5 добавл ют в портланцемент в сухом виде и тщательно перемешивают. Затем сухую смесь затвор ют на воде.

В таблице приведены результаты испытаний тампонажных растворов и камн  с добавками отходов катализатора К-5 и хлористого кальци .

Как видно из таблицы, добавка отходов катализатора К-5 способствует ускорению сроков прокачиваемости, начала и конца схватывани ; наиболее эффективно протекает процесс структурообразовани  при добавке в портландцемент свыше 10 вес.ч. отходов катализатора К-5. Однако добавки свыше 50 вес.ч. привод т к снижению прочностных характеристик камн , ко4

торые оказываютс  ниже допустимой (15 кгс/см на изгиб). При доблвках 20-50 вес.ч. отходов катализатора К-5 к портландцементу наблюдаетс 

наибольшее контактное сцепление с металлом и линейное расширение. Это способствует качественному разобщению пластов в затрубном пространстве. По результатам исследований видно,

что оптимальной при применении отходое катализатора К-5 при цементировании колонн  вл етс  температура до 75С, т.е. при цементировании промежуточных технических колонн. Дл 

известного тампокажного раствора отмечено очень слабое изменение структурно-механических свойств и при этом эти растворы обладают седиментационной неустойчивостью и большим водоотстоем за счет увеличени  водоцементного отношени  (см. таблицу, смеси 6, 12 и 18).

На основании проведенных исследований можно сделать вывод о том, что

применение в качестве реагента-ускорител  структурообразовани  отходов катализатора К-5 в количестве 2050 вес.ч. интенсифицирует процесс структурообразовани , т.е. уменьшает врем  прокачиваемости, начала и конца схватывани  тампонажного раствора и улучшает сцепление цементного камн  с горными породами и металлом обсадных труб.

79091268

Claims (3)

1. Формула изобретени  Портландцемент 50-80

   Тампонажный раствор, включающий тора К-520-50

   портландцемент, воду и добавку, о т - Вода +5-55

   лие1аю1цийс  тем, что, с s Источники информации,

   целью сокращени  сроков схватывани прин тые во внимание при экспертизе и повышени  контактной прочности це- 1. Авторское свидетельство СССР

   ментного камн  со стенками скважины№ , кл. Е 21 В 33/138, 1975. и обсадными трубами, он содержит в
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   качестве добавки отходы катализатора Ю№ 68+127, кл. Е 21 В 33/138, 1971К-5 при производстве изобутилена при
3. 3. Авторское свидетельство СССР

   следующем отношении компонентов, 635221, кл. Е 21 В 33/138, 1973

   вес.ч:(прототип).

   Отходы катализа