SU908674A1 - Vertically-closed carriage conveyer - Google Patents

Vertically-closed carriage conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU908674A1
SU908674A1 SU802948592A SU2948592A SU908674A1 SU 908674 A1 SU908674 A1 SU 908674A1 SU 802948592 A SU802948592 A SU 802948592A SU 2948592 A SU2948592 A SU 2948592A SU 908674 A1 SU908674 A1 SU 908674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
additional
load
carrying
platforms
Prior art date
Application number
SU802948592A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Федорович Большаков
Иван Яковлевич Васильев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4652
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4652 filed Critical Предприятие П/Я Г-4652
Priority to SU802948592A priority Critical patent/SU908674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908674A1 publication Critical patent/SU908674A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ (54) VERTICAL-CLOSED TELECIAL

1one

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, в частности к вертикальнозамкнутым тележечным конвейерам.The invention relates to industrial transport, in particular to vertically closed carriage conveyors.

Известны тележечные конвейеры, включающие бесконечный т говый орган и прикрепленные к нему грузонесуш.ие тележки , имеющие дополнительные площадки, перекрывающие промежутки между тележками 1.Carrier conveyors are known, including an endless traction body and cargo-attached carts attached to it, with additional platforms covering the gaps between the carriages 1.

Эти конвейеры могут быть использованы дл  сборки изделий, поскольку их грузонесущие тележки совместно с дополнительными площадками образуют сплошной настил , что оптимально с точки зрени  безопасности проведени  сборочных работ. Однако этот конвейер не может быть использован при вертикально-замкнутой трассе , занимающей минимум производственной площади.These conveyors can be used to assemble products, since their load-carrying carriages, together with additional platforms, form a solid flooring, which is optimal from the point of view of the safety of assembly work. However, this conveyor cannot be used with a vertically closed route, which occupies a minimum of production area.

Известны также вертикально-замкнутые тележечные конвейеры, содержащие направл ющие с установленными на них тележками с грузонесущими платформами и огибающие концевые звездочки т говые цепи, соединенные в двух точках с каждой из тележек и смещенные одна относиКОНВЕЙЕРVertically closed carriage conveyors are also known, containing guides with trolleys with load-carrying platforms mounted on them and envelopes asterisks traction chains connected at two points with each of the carriages and offset by one conveyor.

тельно другой в направлении транспортировани  на рассто ние, равное рассто нию между ос ми тележек дл  обеспечени  плоскопараллельного движени  последних 2.differently in the direction of transport by a distance equal to the distance between the axles of the carriages to ensure plane-parallel movement of the latter 2.

Эти конвейеры имеют вертикально-замк нутую трассу с двум  грузонесущими ветв ми . Однако они не имеют сплощного грузонесущего настила из тележек, что увеличивает возможность попадани  посторонних предметов под тележки, а также умень10 щает безопасность проведени  на них сборочно-разборочных работ.These conveyors have a vertically closed route with two load carrying branches. However, they do not have flat load-carrying flooring from carts, which increases the possibility of foreign objects falling under the carts, and also reduces the safety of assembly and disassembly work on them.

Цель изобретени  - повышение безопасности проведени  на конвейере сборочноразборочных работ.The purpose of the invention is to increase the safety of assembly and assembly work on the conveyor.

Дл  этого конвейер снабжен выдвижны15 ми упорами, установленными за и перед концевыми звездочками по ходу движени  тележек, и дополнительными платформами , размещенными под грузонесущими платформами и снабженными кажда  двум  20 св занными посредством гибкой св зи зацепами , установленными с возможностью взаимодействи  с выдвижными упорами, один из которых закреплен на задней части дополнительной платформы, а другойFor this, the conveyor is equipped with retractable stops, installed behind and in front of the end asterisks in the direction of travel of the carts, and additional platforms placed under the load carrying platforms and equipped with each of two 20 connected by flexible connection hooks installed with the possibility of interaction with retractable stops, one of which is mounted on the back of the additional platform and the other

установлен с возможностью возвратно-поступательного движени  относительно нее, причем гибка  св зь прот нута через установленный неподвижно на тележке блок.mounted with the possibility of reciprocating motion relative to it, with the flexible connection protruding through the block fixedly mounted on the trolley.

Кроме того, задн   часть каждой дополнительной платформы выполнена с вырезами , в которых размещены выступы, выполненные на противолежащей части последующей грузонесущей платформы.In addition, the rear part of each additional platform is made with notches, in which protrusions are placed, made on the opposite part of the subsequent load-carrying platform.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - грузонесуща  площадка, общий вид; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - выдвижной упор, общий вид.FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - carrying platform, general view; in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 - retractable stop, general view.

На направл ющих 1 установлены тележки 2 с грузонесущими платформами 3. Вдоль направл ющих 1 прот нуты вертикально-замкнутые цепи 4, с которыми кажда  тележка 2 св зана в двух точках. Направл ющие 1 с цеп ми 4 смещены одна относительно другой на рассто ние, равное рассто нию между ос ми тележек 2. Направл ющие 1 снабжены выдвижными упорами 5 и 6, установленными за и перед концевыми звездочками 7 и 8 по ходу движени  тележек 2. Грузонесущие платформы 3 снабжены дополнительными платформами 9, снабженными двум  зацепами 10 и 11, один из которых (10) закреплен на задней части дополнительной платформы 9, а другой (И) установлен с возможностью возвратно-поступательного движени  относительно , нее, например в направл ющих (не показано). Кажда  платформа 3 и дополнительна  платформа 9 св заны между собой гибкой св зью 12, прот нутой через блок 13, неподвижно установленный на грузонесущей платформе 3. Кажда  дополнительна  платформа 9 выполнена с вырезами 14 в ее задней части, а противолежаща  часть последующей грузонесущей платформы 3 выполнена с выступами 15 дл  размещени  в вырезах 14. Выдвижные упоры 5 и б состо т из поджатых пружинами 16 штоков 17 с роликами 18.On the rails 1, trolleys 2 are installed with load carrying platforms 3. Vertically closed chains 4 are stretched along the rails 1, with which each trolley 2 is connected at two points. The guides 1 with chains 4 are offset one relative to another by a distance equal to the distance between the axles of the carriages 2. The guides 1 are equipped with retractable supports 5 and 6 installed behind and in front of the end stars 7 and 8 in the course of the movement of the carriages 2. Load-carrying platforms 3 are provided with additional platforms 9 equipped with two hooks 10 and 11, one of which (10) is fixed to the rear of the additional platform 9, and the other (I) is mounted with the possibility of reciprocating relative to it, for example, in guides (not shown ). Each platform 3 and an additional platform 9 are interconnected by a flexible link 12 through a block 13 fixedly mounted on the carrying platform 3. Each additional platform 9 is made with notches 14 in its rear part, and the opposite part of the subsequent carrying platform 3 with protrusions 15 for placement in notches 14. Sliding abutments 5 and b consist of springs 16 which are pressed with springs 16 with rollers 18.

При выходе тележек 2 на верхнюю вет.вь .конвейера зацеп 10 взаимодействует с упором 5, при этом грузонесуща  платформа 3 перемещаетс  дальше, а дополнительна  платформа 9 останавливаетс  до подхода последующей тележки 2 и упора ее грузонесущей платформы 3 в дополнительную платформу 9, т. е. до входа выступов 15 платформы 3 в вырезы 14 платформы 9. То же самое происходит и с последующими тележками 2, грузонесущие платформы 3When the carts 2 come to the upper branch of the conveyor, the hook 10 interacts with the support 5, the carrying platform 3 moves further, and the additional platform 9 stops until the next truck 2 approaches and the support of its carrying platform 3 reaches the additional platform 9, i.e. . Before the protrusions 15 of the platform 3 enter the notches 14 of the platform 9. The same thing happens with the following carriages 2, carrying platforms 3

которых, стыку сь с дополнительными платформами 9, образуют сплошной настил.which, interface with additional platforms 9, form a continuous flooring.

Перед звездочкой 8 упоры 6 взаимодействуют с зацепом 11 платформы 9. Зацеп 11 останавливаетс  упорами 6 и при дальнейшем движении тележки 2 св занна  с зацепом 11 гибка  св зь 12 зат гивает платформу 9 под грузонесущую платформу 3. Тележки 2 огибают концевые звездочки 8 и переход т на нижнюю ветвь. Далее цикл повтор етс  вышеописанным путем. Предлагаемое выполнение конвейера повышает безопасность проведени  на нем сборочно-разборочных работ за счет исключени  промежутков между тележками.In front of the asterisk 8, the stops 6 interact with the hook 11 of the platform 9. The hook 11 stops by the stops 6 and upon further movement of the trolley 2 connected to the hook 11 the flexible link 12 pulls the platform 9 under the load-carrying platform 3. The trolleys 2 bend around the sprockets 8 and the transition on the lower branch. Further, the cycle is repeated as described above. The proposed implementation of the conveyor improves the safety of assembly and disassembly work on it by eliminating the gaps between the bogies.

Claims (2)

1.Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, содержащий направл ющие с установленными на них тележками с грузонесущими платформами и огибающие концевые звездочки т говые цепи, соединенные в двух точках с каждой из тележек и смещенные одна относительно другой в направлении транспортировани  на рассто ние , равное рассто нию между ос ми тележек , отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности проведени  на нем сборочно-разборочных работ, он снабжен выдвижными упорами, установленными за и перед концевыми звездочками по ходу движени  тележек, и дополнительными платформами , размещенными под грузонесущи ми платформами и снабженными кажда  двум  св занными посредством гибкой св зи зацепами, установленными с возможностью взаимодействи , с выдвижными упорами , один из которых закреплен на задней части дополнительной платформы, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного движени  относительно нее, причем гибка  св зь прот нута через установленный неподвижно на тележке блок.1. Vertically closed carriage conveyor containing guides with trolleys with load-carrying platforms mounted on them and enveloping sprockets traction chains connected at two points with each of the carriages and displaced one relative to the other in the direction of transport by a distance equal to the distance between the axles of the carriages, characterized in that, in order to increase the safety of assembly and disassembly work on it, it is equipped with retractable stops mounted behind and in front of the end sprockets during the movement The carts, and additional platforms, placed under the load-carrying platforms and each equipped with two flexible links connected with the possibility of interaction with retractable stops, one of which is fixed to the rear of the additional platform, and the other installed with the possibility of returning translational motion relative to it, with the flexible connection stretching through the block fixedly mounted on the trolley. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, о что задн   часть каждой дополнительной2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the rear part of each additional платформы выполнена с вырезами, в которых размещены выступы, выполненные на противолежащей части последующей грузонесущей платформы. Источники информации,the platform is made with cutouts in which protrusions are placed, made on the opposite part of the subsequent load-carrying platform. Information sources, прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1.Плавинский В. И. Машины непрерывного транспорта. М., 1969, с. 280, рис. 162.1.Plavinsky V.I. Continuous vehicles. M., 1969, p. 280, fig. 162. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 288642, кл. В 65 G 17/00 (прототип).No. 288642, cl. In 65 G 17/00 (prototype). ++ ЧИ®CHI® Ц,C, SS 8eight .J10.J10 Ri.Ri. дидАdida ЧH ТФиг .Tfig / 1) / one) ГЧMS 1515 vrvr 1313 « " Фиг.}Fig.} /Л) /7/ L) / 7 Х1X1 /( 4.5/ (4.5
SU802948592A 1980-07-01 1980-07-01 Vertically-closed carriage conveyer SU908674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948592A SU908674A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Vertically-closed carriage conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948592A SU908674A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Vertically-closed carriage conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908674A1 true SU908674A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20905246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802948592A SU908674A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Vertically-closed carriage conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908674A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463136B (en) TRANSPORTATION DEVICE FOR A SORTING PLANT
GB2261863A (en) Conveyor system with powered trolleys on an overhead rail of varying thickness
US2593699A (en) Booster conveyer for gravity conveyer systems
EP0822918B1 (en) Pallet for a conveyor
SU908674A1 (en) Vertically-closed carriage conveyer
US2621610A (en) Floor drive line conveyer
US3651763A (en) Conveying apparatus
GB1346875A (en) Variable speed conveyor
US3415201A (en) Power-and-free conveyor system
US4557373A (en) System for conveying bulk material and people in a mine
GB1087775A (en) Improvements in wheeled vehicle conveyor apparatus
US3448694A (en) Cable gripping drive for suspended cable cars
US2796973A (en) Load carriers for use in overhead trolley conveyor systems
GB1105608A (en) Improvements in or relating to conveyors for conveying goods
US993313A (en) Chain carrier.
SU821337A1 (en) Overhead conveyer
SU929510A1 (en) Accumulating conveyer
SU1058842A2 (en) Carriage of floor-mounted conveyer
SU278543A1 (en) SUSPENDED PUSH CONVEYOR
US3812954A (en) Car conveyer
SU691577A1 (en) Conveyor train section
GB1371741A (en) Transport apparatus
JPH02291381A (en) Transfer device
SU1629228A1 (en) Car conveyer
SU829491A1 (en) Plate-type conveyer cargo-carrying belt