SU906921A1 - Приводна руко тка грузоподъемного устройства - Google Patents
Приводна руко тка грузоподъемного устройства Download PDFInfo
- Publication number
- SU906921A1 SU906921A1 SU802802123A SU2802123A SU906921A1 SU 906921 A1 SU906921 A1 SU 906921A1 SU 802802123 A SU802802123 A SU 802802123A SU 2802123 A SU2802123 A SU 2802123A SU 906921 A1 SU906921 A1 SU 906921A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- handle
- lever
- additional
- axis
- lock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
. Изобретение относится к устройствам, применяемым для подъема различных грузов при монтажных, ремонтных и строительных работах.
Известны приводные рукоятки грузоподъемных устройств, содержащие ступицу с основным рычагом, установленную на приводном аалу, дополнительный рычаг,связанный одним концом при помощи расположенного в плоскости рукоятки шарнира с возможностью поворота на 180° с основным рычагом, ручку, закрепленную посредством дополнительного шарнира на другом конце дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага [1] .
Недостатком известных устройств является невозможность работы рукояткой в стесненных условиях.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях.
Поставленная цель достигается за счет того, что рукоятка снабжена до· полнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90° на дополнительном рыпричем оба фиксатора связаны с в дополнительном рыча чаге, шарнирами, а ге выполнена профильная прорезь для взаимодействия его с приводным валом.
На фиг. 1 изображена предлагаемая •приводная рукоятка;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Приводная рукоятка содержит ступицу 1 с храповым механизмом 2, соединенный с ней основной рычаг 3 и шарнирно связанный с ним дополнительный рычаг 4,длина которого в два раза больше длины основного. Рукоятка при таком соотношении длин в сложенном м виде принимает минимальные габариты, так как крайние ее точки находятся на одинаковом расстоянии от оси ступицы, а при вращении рукоятки они лежат на одной окружности. В этом слу3 чае рукояткой можно работать как маховиком с ручкой.
Шарнирное соединение рычагов выполнено следующим образом.
На конце дополнительного рычага закреплена проушина 5, которая соединена осью 6 с бобышкой 7 основного рычага. Ось 6 расположена в плоскости вращения рукоятки и перпендикулярно оси ступицы 1. В проушину 5 вмонтирован подпружиненный фиксатор 8 с плечиками 9. Бобышка 7 имеет два радиальных отверстия для фиксатора 8, расположенных под углом 180° друг к Другу. Плечики 9 имеют возможность поступательного перемещения в направляющей прорези 10 дополнительного рычага, длина которой равна или несколько больше хода фиксатора.
На противоположном конце дополнительного рычага посредством дополнительных шарнира и фиксатора закреплена ручка IT. Установленная на ручке бобышка 12 имеет отверстие под ось 13, расположенную аналогично оси 6 и соединяющую ее с проушиной 14, а также два радиальных отверстия под дополнительный фиксатор 15, расположенных под углом 90° ДРУГ к другу. Плечики 16 этого фиксатора расположены в направляющей прорези 17«
Для соединения рукоятки с хвостовиком 18 приводного вала грузоподъемного устройства в механизме 2 выполнено осевое квадратное отверстие 19 в проточкой 20, предназначенной для шарикового фиксатора, предусмотренного на хвостовике. Кроме того, на дополнительном рычаге в средней части выполнена профилированная прорезь 21, ширина которой радна ширине отверстия 19· Длина прорези 21 больше ее ширины, что обеспечивает выход из нее хвостовика 18 при повороте дополнительного рычага вокруг оси 6.
При необходимости и возможности ускоренной работы грузоподъемного устройства, например при его настройке на исходную высоту, подводе под груз и опускании груза, рукоятку в сложенном виде устанавливают на хвостовик 18 приводного вала.В этом случае рукоятку вращают как маховичок. При этом крутящий момент от рукоятки на хвостовик 18 приводного вала устройства передают рычагом 4 посредством прорези 21. Механизм 2 в ступице не вступает в работу, и рабочее вращение рукоятки возможно в обоих направлениях. За счет минимального радиуса окружности, по которой движется ручка 11, и соответственно малой величины пути, проходимого ею, 5 возможно достижение высокой частоты вращения рукоятки. Следовательно, на указанных этапах работы возможно достижение максимальной производительности грузоподъемного устройства.
Для перехода на режим подъема груза увеличивают длину рукоятки. С этой целью, нажимая на плечик 9 до упора в прорези 10, выводят фиксатор 15 8 из отверстия бобышки 7 и поворачивают рычаг 4 на 180° вокруг оси 6. Под действием пружины фиксатор заходит в противоположное первому радиальное отверстие и фиксирует рычаг 20 4 в этом положении. Затем, нажав на плечик 16 фиксатора 15» поворачиваютручку 11 на 90° вокруг оси 13 и фиксируют ее в положении, в котором она является продолжением дополнительно25 го рычага. В результате выполнения указанных операций длина рукоятки . увеличивается более чем в три раза. Для подъема груза удлиненной рукояткой совершают колебательные (качаю30 щие) движения.
Такое выполнение рукоятки позволяет повысить безопасность труда и обеспечить работу в стесненных уело35 виях.
Claims (1)
- . Изобретение относитс к устройст вам, примен емым дл подъема различ ных грузов при монтажных, ремонтных и строительных работах. Известны приводные руко тки грузоподъемных устройств, содержащие ступицу с основным рычагом, установ ленную на приводном валу, дополнительный рычаг,св занный одним конц при помощи расположенного в плоскос ти руко тки шарнира с возможностью поворота на 180 с основным рычагом ручку, закрепленную посредством доп нительного шарнира на другом конце дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага 1 . Недостатком известных устройств вл етс невозможност ь работы руко ткой в стесненных услови х. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей путем обеспечени работы в стесненных услови х . Поставленна цель достигаетс за счет того, что руко тка снабжена дополнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90° на дополнительном рычаге , причем оба фиксатора св заны с шарнирами, а в дополнительном рычаге выполнена профильна прорезь дл взаимодействи его с приводным валом. На фиг. 1 изображена предлагаема приводна руко тка;на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1. Приводна руко тка содержит ступицу 1 с храповым механизмом 2, соединенный с ней основной рычаг 3 и шарнирно св занный с ним дополнительный рычаг 4,длина которого в два раза больше длины основного. Руко тка при таком соотношении длин в сложенном виде принимает минимальные габариты, так как крайние ее точки наход тс на одинаковом рассто нии от оси ступицы , а при вращении руко тки они лежат на одной окружности. В этом слу39 чае руко ткой можно работать как маховиком с ручкой. Шарнирное соединение рычагов выполнено следующим образом. На конце дополнительного рычага закреплена проушина 5, котора соединена осью 6 с бобышкой 7 основного рычага. Ось 6 расположена в плоскости вращени р ко тки и перпендикул р но оси ступицы 1. В проушину 5 вмонтирован подпружиненный фиксатор 8 с плечиками 9. Бобышка 7 имеет два радиальных отверсти дл фиксатора 8, расположенных под углом 180° друг к другу. Плечики 9 имеют возможность поступательного перемещени в направ л ющей прорези 10 дополнительного ры чага, длина которой равна или несколько больше хода фиксатора. На противоположном конце дополнительного рычага посредством дополнительных шарнира и фиксатора закрепле на ручка IT. Установленна на ручке бобышка 12 имеет отверстие под ось 13, расположенную аналогично оси 6 и соедин ющую ее с проушиной It, а также два радиальных отверсти под дополнительный фиксатор 15, расположенных под углом 90° друг к другу. Плечики 16 этого фиксатора расположены в направл ющей прорези 17 Дл соединени руко тки с хвостовиком 18 приводного вала грузоподъем ного устройства в механизме 2 выполнено осевое квадратное отверстие 19 в проточкой 20, предназначенной дл шарикового фиксатора, предусмотренного на хвостовике. Кроме того, на дополнительном рычаге а средней части выполнена профилированна прорезь 21, ширина которой ращна ширине отверсти 19. Длина прорези 21 больше ее ширины, что обеспечивает выход из нее хвостовика 18 при повороте до полнительного рычага вокруг оси б. При необходимости и возможности ускоренной работы грузоподъемного устройства, например при его настройке на исходную высоту, подводе под груз и опускании груза, руко тку в сложенном виде устанавливают на хвостовик 18 приводного вала. В этом случае руко тку вращают как маховичок . При этом крут щий момент от руко тки на хвостовик 18 приводного вала устройства передают рычагом k посредством прорези 21. Механизм 2 в ступице не вступает в работу, и рабочее вращение руко тки возможно в 4 обоих направлени х. За счет минимального радиуса окружности, по которой движетс ручка 11, и соответственно малой величины пути, проходимого ею, возможно достижение высокой частоты вращени руко тки. Следовательно, на указанных этапах работы возможно достижение максимальной производительности грузоподъемного устройства. Дл перехода на режим подъема груза увеличивают длину руко тки. С этой целью, нажима на плечик 9 до упора в прорези 10, вывод т фиксатор 8 из отверсти бобышки 7 и поворачивают рычаг на 180° вокруг оси 6. Под действием пружины фиксатор заходит в противоположное первому радиальное отверстие и фиксирует рычаг k в этом положении. Затем, нажав на плечик 16 фиксатора 15 поворачиваютручку 11 на 90° вокруг оси 13 и фиксируют ее в положении, в котором она вл етс продолжением дополнительного рычага. В результате выполнени указанных операций длина руко тки увеличиваетс более чем в три раза. Дл подъема груза удлиненной руко ткой совершают колебательные (качающие ) движени . Такое выполнение руко тки позвол ет повысить безопасность труда и обеспечить работу в стесненных услови х . Формула изобретени Приводна руко тка грузоподъемного устройства, содержаща ступицу с основным рычагом, установленную на приводном валу грузоподъемного устройства , дополнительный рычаг, св занный одним концом при помощи расположенного в плоскости вращени руко тки шарнира с возможностью поворота на 180 с основным рычагом, ручку, закрепленную посредством дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага, отличающа с тем, что, с целью расширени функциональных возмокностей путем обеспечени работы в стесненных услови х, она снабжена /дополнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90 на дополнительном рычаге, . причем оба фиксатора св заны с шар- i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802802123A SU906921A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Приводна руко тка грузоподъемного устройства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802802123A SU906921A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Приводна руко тка грузоподъемного устройства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU906921A1 true SU906921A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20843169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802802123A SU906921A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Приводна руко тка грузоподъемного устройства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU906921A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301648B6 (cs) * | 2005-03-04 | 2010-05-12 | Brano A. S. | Klika pro rucne ovládaný zvedák |
-
1980
- 1980-07-23 SU SU802802123A patent/SU906921A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301648B6 (cs) * | 2005-03-04 | 2010-05-12 | Brano A. S. | Klika pro rucne ovládaný zvedák |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5007313A (en) | Pliers | |
KR980000271A (ko) | 선회 핸들에 의해 회전 부재를 컨트롤하는 장치 및 그 장치가 결합된 의자 | |
KR910018655A (ko) | 여닫이 창문의 개폐장치 | |
KR910008691Y1 (ko) | 좌, 우 자유개폐식 도어 | |
CA1130327A (en) | Dual arm operator for a casement-type window | |
KR930008898A (ko) | 4극 차단기용 조작기구 | |
JPH0725045B2 (ja) | ロボツト | |
US4794730A (en) | Hardware for closure | |
US5065650A (en) | Hand tool | |
JPH07100775A (ja) | 歩行ロボットのための腕に転用可能な脚機構 | |
SU906921A1 (ru) | Приводна руко тка грузоподъемного устройства | |
US5794991A (en) | Interlocking dead bolt with projecting pins | |
JP3095082B2 (ja) | 切り換え装置をもったドリル装置 | |
JPS6039355Y2 (ja) | 舶用機関の制御装置 | |
JPH0322366Y2 (ru) | ||
KR890014372A (ko) | 콘테이너용 호이스트프레임 | |
US4615232A (en) | Control linkage | |
JPH0370Y2 (ru) | ||
US2739484A (en) | Apparatus for operating a pivoted member | |
JPS5812249Y2 (ja) | 変速操作装置 | |
SU1697160A1 (ru) | Опорно-поворотное устройство антенны | |
JPH0445777Y2 (ru) | ||
CN208734858U (zh) | 一种汽车操纵杆行程控制机构 | |
RU2060226C1 (ru) | Замковое устройство двери транспортного средства | |
GB2342880A (en) | Variable length ratchet windlass |