SU906921A1 - Cargo lifting apparatus driving handle - Google Patents

Description

. Изобретение относится к устройствам, применяемым для подъема различных грузов при монтажных, ремонтных и строительных работах.. The invention relates to devices used for lifting various loads during installation, repair and construction works.

Известны приводные рукоятки грузоподъемных устройств, содержащие ступицу с основным рычагом, установленную на приводном аалу, дополнительный рычаг,связанный одним концом при помощи расположенного в плоскости рукоятки шарнира с возможностью поворота на 180° с основным рычагом, ручку, закрепленную посредством дополнительного шарнира на другом конце дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага [1] .Known drive handles of lifting devices containing a hub with a main lever mounted on a drive aal, an additional lever connected at one end using a hinge located in the plane of the handle with the ability to rotate 180 ° with the main lever, a handle fixed by an additional hinge at the other end of the additional lever, and the position lock of the main lever [1].

Недостатком известных устройств является невозможность работы рукояткой в стесненных условиях.A disadvantage of the known devices is the inability to operate the handle in cramped conditions.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях.The purpose of the invention is the expansion of functionality by providing work in cramped conditions.

Поставленная цель достигается за счет того, что рукоятка снабжена до· полнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90° на дополнительном рыпричем оба фиксатора связаны с в дополнительном рыча чаге, шарнирами, а ге выполнена профильная прорезь для взаимодействия его с приводным валом.This goal is achieved due to the fact that the handle is equipped with an additional fixer for the positions of the handle, mounted with the possibility of rotation by 90 ° on an additional yoke, both locks are connected with hinges in the additional growling arm, and a profile cut is made for its interaction with the drive shaft.

На фиг. 1 изображена предлагаемая •приводная рукоятка;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.In FIG. Fig. 1 shows the proposed • drive handle; 2 is a view A in FIG. 1.

Приводная рукоятка содержит ступицу 1 с храповым механизмом 2, соединенный с ней основной рычаг 3 и шарнирно связанный с ним дополнительный рычаг 4,длина которого в два раза больше длины основного. Рукоятка при таком соотношении длин в сложенном _м виде принимает минимальные габариты, так как крайние ее точки находятся на одинаковом расстоянии от оси ступицы, а при вращении рукоятки они лежат на одной окружности. В этом слу3 чае рукояткой можно работать как маховиком с ручкой.The drive handle comprises a hub 1 with a ratchet mechanism 2, a main lever 3 connected to it and an additional lever 4 pivotally connected to it, the length of which is two times the length of the main one. The handle with this ratio of lengths when folded in _m takes the minimum dimensions, since its extreme points are at the same distance from the axis of the hub, and when the handle rotates, they lie on the same circle. In this case, the handle can be operated as a flywheel with a handle.

Шарнирное соединение рычагов выполнено следующим образом.The articulation of the levers is as follows.

На конце дополнительного рычага закреплена проушина 5, которая соединена осью 6 с бобышкой 7 основного рычага. Ось 6 расположена в плоскости вращения рукоятки и перпендикулярно оси ступицы 1. В проушину 5 вмонтирован подпружиненный фиксатор 8 с плечиками 9. Бобышка 7 имеет два радиальных отверстия для фиксатора 8, расположенных под углом 180° друг к Другу. Плечики 9 имеют возможность поступательного перемещения в направляющей прорези 10 дополнительного рычага, длина которой равна или несколько больше хода фиксатора.An eye 5 is fixed at the end of the additional lever, which is connected by the axis 6 to the boss 7 of the main lever. Axis 6 is located in the plane of rotation of the handle and perpendicular to the axis of the hub 1. A spring-loaded latch 8 with shoulders 9 is mounted in the eye 5. The boss 7 has two radial holes for the latch 8 located at an angle of 180 ° to each other. The shoulders 9 have the ability to translate in the guide slot 10 of the additional lever, the length of which is equal to or slightly greater than the stroke of the latch.

На противоположном конце дополнительного рычага посредством дополнительных шарнира и фиксатора закреплена ручка IT. Установленная на ручке бобышка 12 имеет отверстие под ось 13, расположенную аналогично оси 6 и соединяющую ее с проушиной 14, а также два радиальных отверстия под дополнительный фиксатор 15, расположенных под углом 90° ДРУГ к другу. Плечики 16 этого фиксатора расположены в направляющей прорези 17«At the opposite end of the additional lever, an IT handle is fixed by means of an additional hinge and lock. The boss 12 mounted on the handle has a hole for the axis 13 located similarly to axis 6 and connecting it to the eye 14, as well as two radial holes for an additional latch 15 located at an angle of 90 ° to each other. The shoulders 16 of this latch are located in the guide slot 17 "

Для соединения рукоятки с хвостовиком 18 приводного вала грузоподъемного устройства в механизме 2 выполнено осевое квадратное отверстие 19 в проточкой 20, предназначенной для шарикового фиксатора, предусмотренного на хвостовике. Кроме того, на дополнительном рычаге в средней части выполнена профилированная прорезь 21, ширина которой радна ширине отверстия 19· Длина прорези 21 больше ее ширины, что обеспечивает выход из нее хвостовика 18 при повороте дополнительного рычага вокруг оси 6.To connect the handle with the shank 18 of the drive shaft of the lifting device in the mechanism 2, an axial square hole 19 is made in the groove 20, intended for the ball retainer provided on the shank. In addition, on the additional lever in the middle part, a profiled slot 21 is made, the width of which is pleased with the width of the hole 19. The length of the slot 21 is greater than its width, which allows the shank 18 to exit when the additional lever is rotated about axis 6.

При необходимости и возможности ускоренной работы грузоподъемного устройства, например при его настройке на исходную высоту, подводе под груз и опускании груза, рукоятку в сложенном виде устанавливают на хвостовик 18 приводного вала.В этом случае рукоятку вращают как маховичок. При этом крутящий момент от рукоятки на хвостовик 18 приводного вала устройства передают рычагом 4 посредством прорези 21. Механизм 2 в ступице не вступает в работу, и рабочее вращение рукоятки возможно в обоих направлениях. За счет минимального радиуса окружности, по которой движется ручка 11, и соответственно малой величины пути, проходимого ею, 5 возможно достижение высокой частоты вращения рукоятки. Следовательно, на указанных этапах работы возможно достижение максимальной производительности грузоподъемного устройства.If necessary, and the possibility of accelerated operation of the lifting device, for example, when it is set to its original height, approaching the load and lowering the load, the handle is folded up and mounted on the shaft 18 of the drive shaft. In this case, the handle is rotated like a handwheel. In this case, the torque from the handle to the shank 18 of the drive shaft of the device is transmitted by the lever 4 through the slot 21. The mechanism 2 in the hub does not enter into operation, and the working rotation of the handle is possible in both directions. Due to the minimum radius of the circle along which the handle 11 moves, and, accordingly, the small size of the path traveled by it 5, it is possible to achieve a high rotation speed of the handle. Therefore, at the indicated stages of operation, it is possible to achieve maximum productivity of the lifting device.

Для перехода на режим подъема груза увеличивают длину рукоятки. С этой целью, нажимая на плечик 9 до упора в прорези 10, выводят фиксатор 15 8 из отверстия бобышки 7 и поворачивают рычаг 4 на 180° вокруг оси 6. Под действием пружины фиксатор заходит в противоположное первому радиальное отверстие и фиксирует рычаг 20 4 в этом положении. Затем, нажав на плечик 16 фиксатора 15» поворачиваютручку 11 на 90° вокруг оси 13 и фиксируют ее в положении, в котором она является продолжением дополнительно25 го рычага. В результате выполнения указанных операций длина рукоятки . увеличивается более чем в три раза. Для подъема груза удлиненной рукояткой совершают колебательные (качаю30 щие) движения.To switch to the mode of lifting the load, increase the length of the handle. To this end, pushing the shoulder 9 fully into the slot 10, the latch 15 8 is withdrawn from the boss hole 7 and the lever 4 is turned 180 ° about the axis 6. Under the action of the spring, the latch goes into the radial hole opposite the first and fixes the lever 20 4 in this position. Then, by pressing on the shoulder 16 of the latch 15 ”, turn the handle 11 90 ° around the axis 13 and fix it in a position in which it is a continuation of the additional 25th lever. As a result of these operations, the length of the handle. increases by more than three times. To lift the load with an extended handle, oscillating (swinging) movements are performed.

Такое выполнение рукоятки позволяет повысить безопасность труда и обеспечить работу в стесненных уело₃₅ виях.This implementation of the handle allows you to increase labor safety and to provide work in the cramped uelu ₃₅ regions.

Claims (1)

. Изобретение относитс  к устройст вам, примен емым дл  подъема различ ных грузов при монтажных, ремонтных и строительных работах. Известны приводные руко тки грузоподъемных устройств, содержащие ступицу с основным рычагом, установ ленную на приводном валу, дополнительный рычаг,св занный одним конц при помощи расположенного в плоскос ти руко тки шарнира с возможностью поворота на 180 с основным рычагом ручку, закрепленную посредством доп нительного шарнира на другом конце дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага 1 . Недостатком известных устройств  вл етс  невозможност ь работы руко ткой в стесненных услови х. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем обеспечени  работы в стесненных услови х . Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что руко тка снабжена дополнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90° на дополнительном рычаге , причем оба фиксатора св заны с шарнирами, а в дополнительном рычаге выполнена профильна  прорезь дл  взаимодействи  его с приводным валом. На фиг. 1 изображена предлагаема  приводна  руко тка;на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1. Приводна  руко тка содержит ступицу 1 с храповым механизмом 2, соединенный с ней основной рычаг 3 и шарнирно св занный с ним дополнительный рычаг 4,длина которого в два раза больше длины основного. Руко тка при таком соотношении длин в сложенном виде принимает минимальные габариты, так как крайние ее точки наход тс  на одинаковом рассто нии от оси ступицы , а при вращении руко тки они лежат на одной окружности. В этом слу39 чае руко ткой можно работать как маховиком с ручкой. Шарнирное соединение рычагов выполнено следующим образом. На конце дополнительного рычага закреплена проушина 5, котора  соединена осью 6 с бобышкой 7 основного рычага. Ось 6 расположена в плоскости вращени  р ко тки и перпендикул р но оси ступицы 1. В проушину 5 вмонтирован подпружиненный фиксатор 8 с плечиками 9. Бобышка 7 имеет два радиальных отверсти  дл  фиксатора 8, расположенных под углом 180° друг к другу. Плечики 9 имеют возможность поступательного перемещени  в направ л ющей прорези 10 дополнительного ры чага, длина которой равна или несколько больше хода фиксатора. На противоположном конце дополнительного рычага посредством дополнительных шарнира и фиксатора закрепле на ручка IT. Установленна  на ручке бобышка 12 имеет отверстие под ось 13, расположенную аналогично оси 6 и соедин ющую ее с проушиной It, а также два радиальных отверсти  под дополнительный фиксатор 15, расположенных под углом 90° друг к другу. Плечики 16 этого фиксатора расположены в направл ющей прорези 17 Дл  соединени  руко тки с хвостовиком 18 приводного вала грузоподъем ного устройства в механизме 2 выполнено осевое квадратное отверстие 19 в проточкой 20, предназначенной дл  шарикового фиксатора, предусмотренного на хвостовике. Кроме того, на дополнительном рычаге а средней части выполнена профилированна  прорезь 21, ширина которой ращна ширине отверсти  19. Длина прорези 21 больше ее ширины, что обеспечивает выход из нее хвостовика 18 при повороте до полнительного рычага вокруг оси б. При необходимости и возможности ускоренной работы грузоподъемного устройства, например при его настройке на исходную высоту, подводе под груз и опускании груза, руко тку в сложенном виде устанавливают на хвостовик 18 приводного вала. В этом случае руко тку вращают как маховичок . При этом крут щий момент от руко тки на хвостовик 18 приводного вала устройства передают рычагом k посредством прорези 21. Механизм 2 в ступице не вступает в работу, и рабочее вращение руко тки возможно в 4 обоих направлени х. За счет минимального радиуса окружности, по которой движетс  ручка 11, и соответственно малой величины пути, проходимого ею, возможно достижение высокой частоты вращени  руко тки. Следовательно, на указанных этапах работы возможно достижение максимальной производительности грузоподъемного устройства. Дл  перехода на режим подъема груза увеличивают длину руко тки. С этой целью, нажима  на плечик 9 до упора в прорези 10, вывод т фиксатор 8 из отверсти  бобышки 7 и поворачивают рычаг на 180° вокруг оси 6. Под действием пружины фиксатор заходит в противоположное первому радиальное отверстие и фиксирует рычаг k в этом положении. Затем, нажав на плечик 16 фиксатора 15 поворачиваютручку 11 на 90° вокруг оси 13 и фиксируют ее в положении, в котором она  вл етс  продолжением дополнительного рычага. В результате выполнени  указанных операций длина руко тки увеличиваетс  более чем в три раза. Дл  подъема груза удлиненной руко ткой совершают колебательные (качающие ) движени . Такое выполнение руко тки позвол ет повысить безопасность труда и обеспечить работу в стесненных услови х . Формула изобретени  Приводна  руко тка грузоподъемного устройства, содержаща  ступицу с основным рычагом, установленную на приводном валу грузоподъемного устройства , дополнительный рычаг, св занный одним концом при помощи расположенного в плоскости вращени  руко тки шарнира с возможностью поворота на 180 с основным рычагом, ручку, закрепленную посредством дополнительного рычага, и фиксатор положений основного рычага, отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных возмокностей путем обеспечени  работы в стесненных услови х, она снабжена /дополнительным фиксатором положений ручки, установленной с возможностью поворота на 90 на дополнительном рычаге, . причем оба фиксатора св заны с шар- i. The invention relates to devices used for lifting various loads during installation, repair and construction works. Known drive handles of lifting devices, comprising a hub with a main lever mounted on the drive shaft, an additional lever connected to one end using a hinge handle located in the plane can be rotated 180 with the main lever, fixed by means of an additional hinge at the other end of the additional lever, and the latch positions the main lever 1. A disadvantage of the known devices is the impossibility of operating the handle in cramped conditions. The purpose of the invention is to expand the functionality by providing work in cramped conditions. This goal is achieved due to the fact that the handle is provided with an additional lock of the handle positions, which can be rotated 90 ° on the additional lever, both of which are connected to the hinges, and a profile slot is made in the additional lever to interact with the drive shaft. FIG. 1 shows the proposed drive handle; FIG. 2 is a view of L in FIG. 1. The drive handle comprises a hub 1 with a ratchet mechanism 2, a main lever 3 connected to it and an additional lever 4 pivotally connected to it, the length of which is twice the length of the main one. The handle at this ratio of lengths in folded form takes the minimum dimensions, since its extreme points are at the same distance from the axis of the hub, and when the handle is rotated, they lie on the same circle. In this case, the handle can be operated like a handwheel with a handle. Swivel levers performed as follows. At the end of the additional lever fixed eyelet 5, which is connected by an axis 6 with the boss 7 of the main lever. Axis 6 is located in the plane of rotation of the groove and perpendicular to the axis of the hub 1. In the eye 5 there is a spring-loaded retainer 8 with hangers 9. The lug 7 has two radial holes for the retainer 8 located at an angle of 180 ° to each other. The hangers 9 have the possibility of translational movement in the direction of the slit 10 of an additional lever, the length of which is equal to or slightly longer than the latch stroke. At the opposite end of the additional lever by means of an additional hinge and lock is attached to the handle IT. Mounted on the handle, the boss 12 has a hole under the axis 13, which is similar to axis 6 and connects it with the eyelet It, as well as two radial holes for an additional lock 15, which are located at an angle of 90 ° to each other. The hanger 16 of this latch is located in the guide slot 17. To connect the handle with the shank 18 of the drive shaft of the lifting device in the mechanism 2, an axial square hole 19 is made in the groove 20 intended for the ball latch provided on the shank. In addition, on the additional lever and the middle part there is a profiled slot 21, the width of which is wider than the width of the hole 19. The length of the slot 21 is greater than its width, which ensures the exit of the shank 18 when turning the additional lever around the axis b. If necessary, and the possibility of accelerated work of the lifting device, for example, when it is adjusted to its original height, moving under the load and lowering the load, the handle is folded folded onto the shaft 18 of the drive shaft. In this case, the handle is rotated like a handwheel. At the same time, the torque from the handle to the shank 18 of the drive shaft of the device is transmitted by the lever k through the slot 21. The mechanism 2 in the hub does not enter into operation, and the working rotation of the handle is possible in 4 both directions. Due to the minimum radius of the circle, which moves the handle 11, and, accordingly, the small size of the path traveled by it, it is possible to achieve a high frequency of rotation of the handle. Therefore, it is possible to achieve maximum performance of the lifting device at the indicated stages of work. To switch to lifting mode, increase the length of the handle. To this end, pressing the shoulder 9 until it stops in the slot 10, withdraws the clamp 8 from the hole of the boss 7 and rotates the lever 180 ° around the axis 6. Under the action of a spring, the lock comes in opposite to the first radial hole and locks lever k in this position. Then, pressing the shoulder 16 of the lock 15, rotate the handle 11 by 90 ° around the axis 13 and fix it in the position in which it is a continuation of the additional lever. As a result of these operations, the length of the handle increases by more than three times. Oscillating (swinging) movements are performed to lift the load with an extended handle. Such an embodiment of the handle makes it possible to increase occupational safety and ensure work in cramped conditions. The invention The drive handle of the lifting device, comprising a hub with a main lever mounted on the drive shaft of the lifting device, an additional lever connected at one end by means of a hinge handle 180 rotatable with the main lever located in the plane of rotation, fixed by an additional lever, and a lock of the positions of the main lever, characterized in that, in order to expand the functional possibilities by ensuring work in cramped conditions x, it is equipped with / an additional lock position of the handle that can be rotated 90 on the additional lever,. both clamps are associated with a ball- i