SU905422A1 - Core-taking tool - Google Patents

Core-taking tool Download PDF

Info

Publication number
SU905422A1
SU905422A1 SU782582561A SU2582561A SU905422A1 SU 905422 A1 SU905422 A1 SU 905422A1 SU 782582561 A SU782582561 A SU 782582561A SU 2582561 A SU2582561 A SU 2582561A SU 905422 A1 SU905422 A1 SU 905422A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
rock
pipe
coring
holes
Prior art date
Application number
SU782582561A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Юзефович Бергштейн
Марк Андреевич Великосельский
Марат Иванович Ворожбитов
Роберт Борисович Вугин
Владимир Константинович Полшков
Яков Александрович Эдельман
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники "Вниибт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники "Вниибт" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники "Вниибт"
Priority to SU782582561A priority Critical patent/SU905422A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905422A1 publication Critical patent/SU905422A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

(54) КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД(54) SHORT CUTTER

Изобретение относитс  к технике бурени  скважин, а конкретно к устройствам дл  буре ни  с отбором керна. Известны керноотборные снар ды дл  бурени  с частичной призабойной обратной циркул цией , содержащие породоразрушающий наконечник, корпус с приемной полостью, сообщающейс  через отверсти  с затрубным пространством , керноводнуго и даркул ционные трубы fl. Однако эффективность этих устройств зависит от интенсивности обрат1юго потока промывочной жидкости по керноводной трубе. Известен также керноотборный снар д, содержаитй породоразрушающий наконечник, кор пус с приемной полостью, сообщающейс  через отверсти  с затрубным пространством, керноводную трубу, циркул ционную трубу и винто вые спиральные лопасти с левым направлением навивки, установленные над породоразрушающим наконечником ниже отверстий корпуса 12). Однако в этом снар де повышаетс  интенсивность обратного потока промъточной жидкости по керноводной трубе при бурении в плотных устойчивых породах. В сложных же геологических услови х, когда ствол формируетс  увеличенного диаметра из-за повыщенной кавернозности, интенсивность обратной промывки через керноводную трубу уменьшаетс , что приводит к зашламыванию призабойно зоны с последующим снижением скорости бурени  и прекращением подъема керна по керноводаой трубе. Цель изобретени  - улучщение условий отбора керна за сют увеличени  интенсивности циркул ции промьгеочной жидкости через керноводную трубу. Поставленна  цель достигаетс  тем, что керноотборный снар д содержит породоразрушающий наконечник, корпус с приемной полостью , сообщающейс  через отверсти  с затрубным пространством, керноводную и циркул ционную трубу и винтовые спиральные лопасти с левым направлением навивки, установленные над породоразрушающим наконечтгаком ниже отверстий корпуса, выше отверстий кор3 .90The invention relates to a well drilling technique, and more particularly to drilling devices with coring. Borehole drilling rigs with partial bottomhole back circulation are known, containing a rock-breaking tip, a housing with a receiving cavity communicating through the holes in the annulus, a core of water and a darkening pipe fl. However, the effectiveness of these devices depends on the intensity of the reverse flow of flushing fluid through the kern water tube. A coring shell is also known, containing a rock-breaking tip, a shell with a receiving cavity, communicating through the holes with the annulus, a kernova tube, a circulation tube and helical spiral blades with a left winding direction mounted above the rock-breaking tip below the holes of the housing 12). However, in this shot, the intensity of the back flow of the flush fluid through the kern water tube increases when drilling in dense, stable rocks. In difficult geological conditions, when the trunk is formed with an increased diameter due to increased cavernosity, the intensity of the backwash through the coring tube decreases, which leads to the bottom-hole grinding zone, followed by a decrease in the drilling rate and the termination of core growth through the core pipe. The purpose of the invention is to improve the conditions for core sampling for increasing the circulation intensity of the purge fluid through the kern water tube. The goal is achieved by the fact that the coring projectile contains a rock-breaking tip, a housing with a receiving cavity communicating through the openings with the annulus, a corewater and circulation pipe and helical helical blades with a left winding direction mounted above the rock-breaking tip below the holes of the housing, above the core 3 holes .90

пуса установлены винтовые спиральные лопасти с правым направлением навивки.Pusa mounted helical spiral blades with the right direction of winding.

На фит. 1 изображен керноотборный снар д , общий БИЯ; на фиг. 2 - то .же, разрез А-А на фиг.1.On the fit. 1 shows a coring device, a general BIA; in fig. 2 - the same, section A-A in FIG.

Снар д состоит из составного корпуса 1 с двум  винтовыми спиральными лопаст ми 2 и 3, установленными над породе разрушающим наконечником 4 ниже и выше отверстий корпуса 5. Нижние винтовые лопасти имеют левое направление навивки, а верхние - правое, Внутри корпуса имеетс  приемна  полость 6, сообщающа с  через отверсти  с : атрубным пространством, керноводна  труба 7 с керноломом 8 и циркул ционна  труба 9.The gear consists of a composite body 1 with two helical helical blades 2 and 3 mounted above the rock with a breaking tip 4 below and above the holes of the body 5. The lower screw blades have a left winding direction and the upper one is right. There is a receiving cavity 6 inside the body, communicating through the openings with: an atube space, a kernwater pipe 7 with a corestone 8 and a circulating pipe 9.

Керноотборный снар д присоедин етс  к бурильной колонне или к валу забойного двигател  и опускаетс  в скважину. В процессе бурени  поток промьгаочной жидкости двигаетс  по внутреннему каналу бурильных труб, циркул ционной трубе и выходит ниже корпуса через промьточные отверсти  в породоразрушающем наконечнике в затрубное пространство. В затрубном пространстве часть потока направл етс , вверх по кольцевому зазору между инструментом и скважиной, а друга  - вверх по керноводной трубе. Керн и шлам поступают внутрь снар да и по керноводиой трубе в приемнувз полость, где происходит отделение керна от промывочной жид кости. При вращении снар да вправо, нижние винтовые лопасти создают дополнительное сопротивление движению промьгаочной жидкости в затрубном npocTpaircTBe над породоразрушающим наконечником, а верхние винтовыеThe coring bit is attached to the drill string or the shaft of the downhole motor and lowered into the well. During the drilling process, the flow of flushing fluid moves along the internal channel of the drill pipe, the circulation pipe, and exits below the casing through the vent holes in the rock breaking tip into the annulus. In the annulus, part of the flow is directed upward along the annular gap between the tool and the well, and the other up the kernova pipe. The core and sludge enter the inside of the projectile and through the core tube into the receiving cavity, where the core is separated from the washing liquid. When the projectile rotates to the right, the lower helical blades create additional resistance to the movement of the flushing fluid in the annular npocTpaircTBe over the rock-breaking tip, and the upper screw

лопасти гачд ют допотштельиый noipiop движению промывочной жидкости выше отверстий корпуса снар да. В результате увеличиваетс  интенсивность циркул ции промывочной жидкости через керноводнуго трубу, что повыигйет эффективность отбора керна в сложных геологических услови х.The blades of the gachd are additional to the noipiop movement of the flushing fluid above the projectile body openings. As a result, the circulation intensity of the flushing fluid through the core water pipe increases, which increases the efficiency of coring in difficult geological conditions.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР N 642467 кл. Е 21 В 25/00, 01.08.77.1. USSR author's certificate N 642467 cl. E 21 May 25/00, 08/01/77. 2.Бергштейн О. 10. и др. Соверщенствование методов и средств отбора керна в глубоком бурении, М., Недра, 1977, с. 192, фиг.68 (прототип).2. Bergstein O. 10. et al. Improving the methods and means of coring in deep drilling, M., Nedra, 1977, p. 192, Fig (prototype).
SU782582561A 1978-02-20 1978-02-20 Core-taking tool SU905422A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582561A SU905422A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Core-taking tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582561A SU905422A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Core-taking tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905422A1 true SU905422A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20750165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782582561A SU905422A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Core-taking tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905422A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002944B1 (en) Method of creating a wellbore
US4334580A (en) Continuous borehole formed horizontally through a hydrocarbon producing formation
SU905422A1 (en) Core-taking tool
SU878208A3 (en) Column missile
SU646030A1 (en) Core extractor
SU1213171A1 (en) Core tool for pumpless drilling
SU642467A1 (en) Core receiving device
US3630292A (en) Vibratory hammer drill
SU859602A1 (en) Core drilling tool
SU989032A1 (en) Drill string bottom arrangement
SU791925A1 (en) Core drilling tool
RU218405U1 (en) Device for secondary opening of a productive formation by drilling
SU711267A1 (en) Drilling bit
SU713979A1 (en) Apparatus for drilling with core-taking
SU712487A1 (en) Method of working well shaft
SU662721A1 (en) Borehole drilling device
SU969883A1 (en) Drill bit
SU1761938A1 (en) Coring dredger
SU1550105A1 (en) Arrangement for constructing an inclined drainage well
SU120189A1 (en) Device for drilling deep wells
SU794139A1 (en) Well-drilling method
SU1435743A1 (en) Stationary deflector
SU899862A1 (en) Hole-bottom slime-trapping device
SU90309A1 (en) Electric drill using local downhole circulation of flushing fluid
SU1052650A1 (en) Well-drilling apparatus