SU905304A1 - Кольцевой охладитель кусковых материалов - Google Patents
Кольцевой охладитель кусковых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU905304A1 SU905304A1 SU802883709A SU2883709A SU905304A1 SU 905304 A1 SU905304 A1 SU 905304A1 SU 802883709 A SU802883709 A SU 802883709A SU 2883709 A SU2883709 A SU 2883709A SU 905304 A1 SU905304 A1 SU 905304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unloading
- cooler
- wall
- annular
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(5) КОЛЬЦЕВОЙ ОХЛАДИТЕЛЬ КУСКОВЫХ/
МАТЕРИАЛОВ
I
Изобретение относитс к металлургии , а именно к устройствам дл охлаждени кусковых материалов, например агломерата или окатьшей.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружна и внутренн стенки которого соединены радиальными перегородками, разгрузочный стол с приводом, дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему. В известном охладителе кусковой материал, например агломерат, загружаетс в бункер сверху, а разгружаетс с платформы стационарно закрепленным у наружной стенки ножом. Воздух вводитс в охлаждаемый слой через воздуховоды, расположенные радиально по всему периметру бункера по высоте примерно посреди между уровн ми загрузки и выгрузки агломерата. Воздух из сло выходит сверху через верхнее сечение бункера и снизу через щель между наружной стенкой бункера и вращающейс платформой.
Недостатками известного охладител вл ютс больша высота кольцевого бункера, обусловленна наличием сло ниже гор1 зонта подвода воздуха; большой вынос пыли из нижней щели бункера; большой расход воздуха, обу10 словленный тем, что воздух, -продуваемый через нижний слой, используетс малоэффективно.
Цель изобретени - сокращение расхода воздуха и пылегазовых выбросов.
15
Поставленна цель достигаетс тем, что в кольцевом охладителе кусковых материалов, содержащем кольцевой бункер, наружна и внутренн стенки которого соединены радиальными пере20 городками, разгрузочный стол с приводом , дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, наружна стенка кольцевогг и герметично с ним соединена, а внутренн оценка размещена над разгрузочным столом с зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере. Охладитель снабжен герметичным кол паком с воздухопроводом, размещенным над кольцевым бункером. На чертеже показана схема кольцевого охладител , Охладитель содержит кольцевой-буикер 1, образуемый наружной стенкой 2 и. внутренней стенкой 3, к которой прикреплена крышка . Наружна стенка 2 жество прикреплена к вращающемус разгрузочному столу 5, а внутренн стенка 3 скреплена с наружной стенкой 2 радиальными перегородками 6 К столу 5 снизу прикреплена кольцева стенка 7 погруженна в ванну гидрозатвора 8. Разгрузочный стол 5 снабжен механическим приводом 9. Кол цева стенка 7 с гидрозатвором 8 образует внутреннюю дутьевую камеру 10 в которую нагнетаетс атмосферный во дух по воздуховоду 11. С внутренней дутьевой камерой 10 совмещен узел разгрузки агломерата, состо щий из разгрузочного бункера 12, и закрепленного на нем разгрузочного ножа 13 Под разгрузочным бункером 12 уставов лен конвейер 1. Сверху кольцевой бункер 1 закрыт герметичным колпаком 16 с воздухоотводом 17) который совмещен с загрузочной течкой. Разгрузочный узел охлажденного материала в нижней части бункера Т-2 подключен к вакуумной системе 18. Внутренн сте ка 3 кольцевого бункера 1 образует с кольцом разгрузочного стола 5 сплошную вертикальную кольцевую щель 15. Охладитель работает следующим образом. Во вращаемый приводом 9 вместе со столом 5 кольцевой бункер 1 сверху через течку непрерывно загружаетс гор чий агломерат с температурой 600 - 900 С, Дл охлаждени агломера та в центральную дутьевую камеру 10 по воздуховоду 11 нагнетаетс воздух под давлением 200 - 800 мм вод.ст. Через кольцевую щель 15 воздух снизу поступает в слой охлаждаемого агломе рата, загруженного в кольцевой бунБаетс с кольца стола 5 разгрузочным ножом 13 в разгрузочный бункер 12, откуда конвейером k направл етс к потребителю. Процесс разгрузки и удаени охлажденного агломерата осуществл етс таким образом, чтобы разгрузочный бункер 12 всегда был загруен на определенную высоту агломератом , который служит затвором, исключающим выдувание большего количества воздуха из центральной дутьевой камеры 10 через разгрузочный бункер 12. Нагретый в охладителе до 500 - 700°С воздух отводитс из-под колпака 16 через воздуховод 17 на утилизацию его тепла. Преи1 1ущества данного охладител заключаютс в следующем: противоточный теплообмен осуществл етс во всем рабочем пространстве кольцевого бункера, что исключает малоэффективное использование объема бункера и охлаждающего воздуха и обеспечивает уменьшение размеров охладител и сокращение расхода воздуха; исключаютс пылегазоаые выбросы в окружающую среду., Применение предложенных кольцевых ч хладителей в количестве 6 штук только на.аглофабрике № 1 Ново-Криворожского горно-обогатительного комбината дает экономический эффект не менее 6 млн. руб. в год за счет снижени материалоемкости и уменьшени расхода воздуха. Оормула изобретени 1. Кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружна и внутренн стенки которого соединены радиальными перегородками , разгрузочный стол с приводом , дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода воздуха и пылегазовых выбросов, наружна стенка кольцевого бункера оперта на разгрузочный стол и герметично с ним соединена, а внутренн стенка размещена над разгрузочным столом и зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере. 2. Охладитель по п, 1, отличающийс тем, что он снабжен герметичным колпаком с воздухопроводом , размещенным над кольцевым бункером . 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 387008, кл. С 22 В 1/26, 1972.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружная и внутренняя стенки которого соединены радиальными перегородками, разгрузочный стол с приводом, дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода воздуха и пылегазовых выбросов, наружная стенка кольцевого бункера оперта на разгрузочный стол и герметично с ним соединена, а внутренняя стенка размещена над разгрузочным столом и зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере.5 905304 6
- 2. Охладитель поп, 1, отличающийся тем, что он снабжен герметичным колпаком с воздухопроводом, размещенным над кольцевым бункером.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883709A SU905304A1 (ru) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Кольцевой охладитель кусковых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802883709A SU905304A1 (ru) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Кольцевой охладитель кусковых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905304A1 true SU905304A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20878258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802883709A SU905304A1 (ru) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Кольцевой охладитель кусковых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905304A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-19 SU SU802883709A patent/SU905304A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1049440A (en) | Process and apparatus for cooling of coke | |
SU1082328A3 (ru) | Способ пр мого получени губчатого железа и устройство дл его осуществлени | |
RU2762953C2 (ru) | Охлаждение сыпучего материала | |
US4251267A (en) | Method for direct reduction of metal oxide to a hot metallized product in solid form | |
RU2008127321A (ru) | Конвейерная установка, комбинация устройств и способ соединения металлургических процессов | |
SU905304A1 (ru) | Кольцевой охладитель кусковых материалов | |
US3589691A (en) | Treatment of material on a moving support | |
JPS6170379A (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
US4813480A (en) | Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material | |
JP4884705B2 (ja) | 焼結鉱の乾燥冷却装置および冷却方法 | |
SU1749274A1 (ru) | Чашевый охладитель кусковых материалов | |
SU866373A1 (ru) | Шахтный холодильник | |
US3558118A (en) | Apparatus for the gaseous reduction of pelletized and lump iron ores | |
SU866372A1 (ru) | Шахтный охладитель кускового материала | |
US2283053A (en) | Sintering device | |
SU918739A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
JPH0152337B2 (ru) | ||
RU2002824C1 (ru) | Чашевый охладитель окускованных железорудных материалов | |
JPS5798591A (en) | Dry distillation apparatus of waste material | |
SU885022A1 (ru) | Установка дл производства шлакового щебн | |
CN217499153U (zh) | 一种配备移动容器的材料热分解装置 | |
SU773420A1 (ru) | Устройство дл охлаждени углеродсодержащего материала | |
US2210479A (en) | Process and apparatus for oxidizing sulphide ores | |
SU1418333A2 (ru) | Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов | |
SU1171533A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепла конверторного газа |