SU905304A1 - Кольцевой охладитель кусковых материалов - Google Patents

Кольцевой охладитель кусковых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU905304A1
SU905304A1 SU802883709A SU2883709A SU905304A1 SU 905304 A1 SU905304 A1 SU 905304A1 SU 802883709 A SU802883709 A SU 802883709A SU 2883709 A SU2883709 A SU 2883709A SU 905304 A1 SU905304 A1 SU 905304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unloading
cooler
wall
annular
air
Prior art date
Application number
SU802883709A
Other languages
English (en)
Inventor
Нахман Залманович Плоткин
Яков Павлович Куликов
Владимир Иванович Логинов
Эдуард Яковлевич Лившиц
Юрий Алфеевич Хватов
Алексей Васильевич Пинчук
Олег Алексеевич Симонов
Георгий Георгиевич Ермолакин
Геннадий Александрович Морковин
Николай Спиридонович Филь
Элеонора Нахмановна Литвиненко
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority to SU802883709A priority Critical patent/SU905304A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU905304A1 publication Critical patent/SU905304A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(5) КОЛЬЦЕВОЙ ОХЛАДИТЕЛЬ КУСКОВЫХ/
МАТЕРИАЛОВ
I
Изобретение относитс  к металлургии , а именно к устройствам дл  охлаждени  кусковых материалов, например агломерата или окатьшей.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружна  и внутренн   стенки которого соединены радиальными перегородками, разгрузочный стол с приводом, дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему. В известном охладителе кусковой материал, например агломерат, загружаетс  в бункер сверху, а разгружаетс  с платформы стационарно закрепленным у наружной стенки ножом. Воздух вводитс  в охлаждаемый слой через воздуховоды, расположенные радиально по всему периметру бункера по высоте примерно посреди между уровн ми загрузки и выгрузки агломерата. Воздух из сло  выходит сверху через верхнее сечение бункера и снизу через щель между наружной стенкой бункера и вращающейс  платформой.
Недостатками известного охладител   вл ютс  больша  высота кольцевого бункера, обусловленна  наличием сло  ниже гор1 зонта подвода воздуха; большой вынос пыли из нижней щели бункера; большой расход воздуха, обу10 словленный тем, что воздух, -продуваемый через нижний слой, используетс  малоэффективно.
Цель изобретени  - сокращение расхода воздуха и пылегазовых выбросов.
15
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кольцевом охладителе кусковых материалов, содержащем кольцевой бункер, наружна  и внутренн   стенки которого соединены радиальными пере20 городками, разгрузочный стол с приводом , дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, наружна  стенка кольцевогг и герметично с ним соединена, а внутренн   оценка размещена над разгрузочным столом с зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере. Охладитель снабжен герметичным кол паком с воздухопроводом, размещенным над кольцевым бункером. На чертеже показана схема кольцевого охладител , Охладитель содержит кольцевой-буикер 1, образуемый наружной стенкой 2 и. внутренней стенкой 3, к которой прикреплена крышка . Наружна  стенка 2 жество прикреплена к вращающемус  разгрузочному столу 5, а внутренн   стенка 3 скреплена с наружной стенкой 2 радиальными перегородками 6 К столу 5 снизу прикреплена кольцева  стенка 7 погруженна  в ванну гидрозатвора 8. Разгрузочный стол 5 снабжен механическим приводом 9. Кол цева  стенка 7 с гидрозатвором 8 образует внутреннюю дутьевую камеру 10 в которую нагнетаетс  атмосферный во дух по воздуховоду 11. С внутренней дутьевой камерой 10 совмещен узел разгрузки агломерата, состо щий из разгрузочного бункера 12, и закрепленного на нем разгрузочного ножа 13 Под разгрузочным бункером 12 уставов лен конвейер 1. Сверху кольцевой бункер 1 закрыт герметичным колпаком 16 с воздухоотводом 17) который совмещен с загрузочной течкой. Разгрузочный узел охлажденного материала в нижней части бункера Т-2 подключен к вакуумной системе 18. Внутренн   сте ка 3 кольцевого бункера 1 образует с кольцом разгрузочного стола 5 сплошную вертикальную кольцевую щель 15. Охладитель работает следующим образом. Во вращаемый приводом 9 вместе со столом 5 кольцевой бункер 1 сверху через течку непрерывно загружаетс  гор чий агломерат с температурой 600 - 900 С, Дл  охлаждени  агломера та в центральную дутьевую камеру 10 по воздуховоду 11 нагнетаетс  воздух под давлением 200 - 800 мм вод.ст. Через кольцевую щель 15 воздух снизу поступает в слой охлаждаемого агломе рата, загруженного в кольцевой бунБаетс  с кольца стола 5 разгрузочным ножом 13 в разгрузочный бункер 12, откуда конвейером k направл етс  к потребителю. Процесс разгрузки и удаени  охлажденного агломерата осуществл етс  таким образом, чтобы разгрузочный бункер 12 всегда был загруен на определенную высоту агломератом , который служит затвором, исключающим выдувание большего количества воздуха из центральной дутьевой камеры 10 через разгрузочный бункер 12. Нагретый в охладителе до 500 - 700°С воздух отводитс  из-под колпака 16 через воздуховод 17 на утилизацию его тепла. Преи1 1ущества данного охладител  заключаютс  в следующем: противоточный теплообмен осуществл етс  во всем рабочем пространстве кольцевого бункера, что исключает малоэффективное использование объема бункера и охлаждающего воздуха и обеспечивает уменьшение размеров охладител  и сокращение расхода воздуха; исключаютс  пылегазоаые выбросы в окружающую среду., Применение предложенных кольцевых ч хладителей в количестве 6 штук только на.аглофабрике № 1 Ново-Криворожского горно-обогатительного комбината дает экономический эффект не менее 6 млн. руб. в год за счет снижени  материалоемкости и уменьшени  расхода воздуха. Оормула изобретени  1. Кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружна  и внутренн   стенки которого соединены радиальными перегородками , разгрузочный стол с приводом , дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода воздуха и пылегазовых выбросов, наружна  стенка кольцевого бункера оперта на разгрузочный стол и герметично с ним соединена, а внутренн   стенка размещена над разгрузочным столом и зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере. 2. Охладитель по п, 1, отличающийс  тем, что он снабжен герметичным колпаком с воздухопроводом , размещенным над кольцевым бункером . 5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 387008, кл. С 22 В 1/26, 1972.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Кольцевой охладитель кусковых материалов, содержащий кольцевой бункер, наружная и внутренняя стенки которого соединены радиальными перегородками, разгрузочный стол с приводом, дутьевую камеру, узлы загрузки и разгрузки материалов и вакуумную систему, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода воздуха и пылегазовых выбросов, наружная стенка кольцевого бункера оперта на разгрузочный стол и герметично с ним соединена, а внутренняя стенка размещена над разгрузочным столом и зазором, при этом узел разгрузки, соединенный с вакуумной системой, размещен в дутьевой камере.
    5 905304 6
  2. 2. Охладитель поп, 1, отличающийся тем, что он снабжен герметичным колпаком с воздухопроводом, размещенным над кольцевым бункером.
SU802883709A 1980-02-19 1980-02-19 Кольцевой охладитель кусковых материалов SU905304A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883709A SU905304A1 (ru) 1980-02-19 1980-02-19 Кольцевой охладитель кусковых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802883709A SU905304A1 (ru) 1980-02-19 1980-02-19 Кольцевой охладитель кусковых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905304A1 true SU905304A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20878258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802883709A SU905304A1 (ru) 1980-02-19 1980-02-19 Кольцевой охладитель кусковых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905304A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1049440A (en) Process and apparatus for cooling of coke
SU1082328A3 (ru) Способ пр мого получени губчатого железа и устройство дл его осуществлени
RU2762953C2 (ru) Охлаждение сыпучего материала
US4251267A (en) Method for direct reduction of metal oxide to a hot metallized product in solid form
RU2008127321A (ru) Конвейерная установка, комбинация устройств и способ соединения металлургических процессов
SU905304A1 (ru) Кольцевой охладитель кусковых материалов
US3589691A (en) Treatment of material on a moving support
JPS6170379A (ja) 高温粉粒体の冷却装置
US4813480A (en) Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material
JP4884705B2 (ja) 焼結鉱の乾燥冷却装置および冷却方法
SU1749274A1 (ru) Чашевый охладитель кусковых материалов
SU866373A1 (ru) Шахтный холодильник
US3558118A (en) Apparatus for the gaseous reduction of pelletized and lump iron ores
SU866372A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
US2283053A (en) Sintering device
SU918739A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
JPH0152337B2 (ru)
RU2002824C1 (ru) Чашевый охладитель окускованных железорудных материалов
JPS5798591A (en) Dry distillation apparatus of waste material
SU885022A1 (ru) Установка дл производства шлакового щебн
CN217499153U (zh) 一种配备移动容器的材料热分解装置
SU773420A1 (ru) Устройство дл охлаждени углеродсодержащего материала
US2210479A (en) Process and apparatus for oxidizing sulphide ores
SU1418333A2 (ru) Вертикальна печь дл термообработки углеродистых материалов
SU1171533A1 (ru) Устройство дл утилизации тепла конверторного газа