SU903570A1 - Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing - Google Patents
Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing Download PDFInfo
- Publication number
- SU903570A1 SU903570A1 SU802920840A SU2920840A SU903570A1 SU 903570 A1 SU903570 A1 SU 903570A1 SU 802920840 A SU802920840 A SU 802920840A SU 2920840 A SU2920840 A SU 2920840A SU 903570 A1 SU903570 A1 SU 903570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thrust bearing
- relieving
- load
- bearing
- turbomachine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к турбомашиностроению .This invention relates to turbomachinery.
Известен способ разгрузки упорного подшипника турбомашииы путем изменени давлени в полост х разгрузочного устройства 1.The known method of unloading the thrust bearing of a turbomachine is by changing the pressure in the cavities of the discharge device 1.
Недостатком такого способа вл етс мала надежность разгрузки при использовании в качестве определ ющего параметр осевого усили давлени масла под колодками подшипника.The disadvantage of this method is the low reliability of unloading when using the axial force of oil pressure under the bearing pads as a determining parameter.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ разгрузки упорного подшипника турбомашины, имеющего колодки , установленные на упругих пластинах, путем изменени давлени в полост х разгрузочного устройства в зависимости от параметра, определ ющего осевое усилие, действующее на подшипник 2.Closest to the present invention is a method for unloading a thrust bearing of a turbomachine having pads mounted on elastic plates by varying the pressure in the cavities of the unloading device depending on the parameter determining the axial force acting on the bearing 2.
Недостаток этого способа также заключаетс в его низкой надежности, так как в качестве определ ющего параметра используетс температура колодок, котора зависит не только от осевого усили , но и от р да других факторов; температуры и в зкости масла, его чистоты и т. п.The disadvantage of this method also lies in its low reliability, since the temperature of the pads is used as a determining parameter, which depends not only on the axial force, but also on a number of other factors; the temperature and viscosity of the oil, its purity, etc.
Цель изобретени - повышение надежности разгрузки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the discharge.
Указанна цель достигаетс тем, в качестве определ ющего параметра используют величину прогиба упругих пластин. 5На чертеже изображен компрессор, продольный разрез.This goal is achieved by using the deflection of the elastic plates as a determining parameter. 5The drawing shows a compressor, a longitudinal section.
Компрессор содержит корпус 1, в котором установлен ротор 2, имеющий упорный подшипник 3 с колодками 4, установ .Q ленными на упругих пластинах 5. Компрессор имеет устройство дл разгрузки подшипника 3 от осевых усилий, включающее разгрузочный поршень 6 и полость 7, сообщенную с полостью 8 всасывани компрессора посредством линии 9 с регулирующим клапаном 10. В подшипнике 3 установлен датчик 11, например индуктивный дл измерени прогиба упругих пластин 5. Датчик 11 подключен к клапану 10.The compressor includes a housing 1 in which a rotor 2 is installed, having a thrust bearing 3 with pads 4 mounted on Q elastic plates 5. The compressor has a device for unloading the bearing 3 from axial forces, including a discharge piston 6 and a cavity 7 communicated with the cavity 8 compressor suction through line 9 with control valve 10. Bearing 3 has a sensor 11, for example, inductive for measuring the deflection of elastic plates 5. Sensor 11 is connected to valve 10.
Способ осуществл етс следующим об2Q разом.The method is carried out as follows.
При увеличении (уменьшении) осевого усили , действующего на подшипник 3, увеличиваетс (уменьшаетс ) прогиб упругих пластин 5 под колодками 4. Датчик 11 измер ет прогиб и вырабатывает сигнал , действующий на открытие (закрытие) .регулирующего клапана 10. В результате увеличиваетс (уменьшаетс ) перепуск из полости 7 в полость 8 всасывани и соответственно измен етс осевое усилие, действующее на подщипник.When increasing (decreasing) the axial force acting on the bearing 3, the deflection of the elastic plates 5 under the pads 4 increases (decreases). The sensor 11 measures the deflection and produces a signal acting on the opening (closing) of the control valve 10. As a result, a) bypass from cavity 7 to suction cavity 8 and, accordingly, the axial force acting on the sub-bearing changes.
Повыщение надежности разгрузки достигаетс за счет того, что прогиб упругих пластин определ ет осевое усилие и в то же врем практически не зависит Ос других факторов.Increased unloading reliability is achieved due to the fact that the deflection of elastic plates determines the axial force and at the same time practically does not depend on other factors.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802920840A SU903570A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802920840A SU903570A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU903570A1 true SU903570A1 (en) | 1982-02-07 |
Family
ID=20894238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802920840A SU903570A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU903570A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20092379L (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-23 | Statoil Asa | An axial thrust bearing for rotors in rotating machinery |
| RU2448277C1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-04-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Unloading and protection method of thrust bearing of two-sectional centrifugal compressor |
| GB2493737A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-20 | William Paul Hancock | Turbo-machine automatic thrust balancing |
| RU2703164C1 (en) * | 2015-07-23 | 2019-10-16 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Fluid transfer fluid with variable viscosity |
| RU2813648C1 (en) * | 2023-09-20 | 2024-02-14 | Акционерное общество "ОДК-Авиадвигатель" | Method for regulating axial force on angular contact bearing of power turbine rotor of gas turbine engine |
-
1980
- 1980-05-07 SU SU802920840A patent/SU903570A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20092379L (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-23 | Statoil Asa | An axial thrust bearing for rotors in rotating machinery |
| RU2448277C1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-04-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Unloading and protection method of thrust bearing of two-sectional centrifugal compressor |
| GB2493737A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-20 | William Paul Hancock | Turbo-machine automatic thrust balancing |
| RU2703164C1 (en) * | 2015-07-23 | 2019-10-16 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Fluid transfer fluid with variable viscosity |
| RU2813648C1 (en) * | 2023-09-20 | 2024-02-14 | Акционерное общество "ОДК-Авиадвигатель" | Method for regulating axial force on angular contact bearing of power turbine rotor of gas turbine engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1275641C (en) | Micro-processor control of a movable slide stop and a movable slide valve in a helical screw rotary compressor with an economizer inlet port | |
| US4683718A (en) | Method and apparatus for monitoring hydro turbine plants | |
| WO1989003482A1 (en) | Rotary displacement compressor | |
| SU903570A1 (en) | Method of relieving the load of turbomachine thrust bearing | |
| JPS6170189A (en) | Direct-operating vane pump | |
| GB1117479A (en) | Improvements in and relating to non-positive displacement compressors | |
| US2390043A (en) | Control apparatus | |
| DE558690C (en) | Device for measuring or registering pressure changes with the aid of a capacitor | |
| JPS5564181A (en) | Scroll fluid machine | |
| SU469815A1 (en) | The method of adjusting the axial force in the turbomachine | |
| SU1332082A1 (en) | Hydraulic unloading device for centrifugal pump | |
| JPS5732095A (en) | Vane type drive unit | |
| JPS57159993A (en) | Screw compressor | |
| SU969971A1 (en) | Screw compressor | |
| SU1551829A2 (en) | Hydraulic-relief thrust bearing | |
| SU578496A1 (en) | Device for hydraulic relieving of axial force | |
| SU1116166A1 (en) | Method of controlling the pressure triggering the safety valve of mine roof support hydraulic prop | |
| SU1044825A2 (en) | Centrifugal pump | |
| SU987182A1 (en) | Screw compressor | |
| SU1528988A1 (en) | Seal assembly | |
| SU1191615A2 (en) | Method of testing mock-up centrifugal pump | |
| SU1581846A1 (en) | Axial shift relay | |
| SU872790A1 (en) | Double-stage labyrinth electric pump | |
| SU1370309A2 (en) | Device for relieving shaft of axial forces | |
| SU1418664A2 (en) | Swirl-type flow rate regulator |