SU903042A1

SU903042A1 - Состав сварочной проволоки

Info

Publication number: SU903042A1
Application number: SU802890962A
Authority: SU
Inventors: Давил Эникович Воловельский; Виктор Александрович Игнатов; Владимир Иванович Кружков; Владимир Петрович Павлов; Олег Григорьевич Попов; Алевтина Владимировна Юрчак
Original assignee: Предприятие П/Я А-3700
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1980-03-05
Publication date: 1982-02-07

Description

(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

.. I.

Изобретение относитс к металлургии сложнолегированных сварочных материалов и Momet быть испольаова- но при строительстве энергетических установок, в судостроении и других отрасл х промышленности дл сварки . сталей аустенитного класса, работающих длительное врем при повышенных (до 750°С) температурах, а также дл наплавки углеродистых сталей перлитного класса.

Известен 13состав ;тали, содержащий следующиекомпоненты,вес.%: Углерод 0,001-0,2 Кремний0,1-6 Марганец 0,1-10 Хром15-35 Никель 3,5-35 Молибден 0,01-6 Алюминий 0,01-0,07 Азот 0,001-0,5 Кальций 0,001-0,02 IKj&nez- Остальное

Однако металл шва, выполненного проволокой известного состава, имеет склонность к образованию гор чих трещин при сварке и не стоек против межкристаллитной коррозии в услови х эксплуатации при повышенных температурах и после технологических отпусков в интервале 620-720 С.

Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие комto поненты, вес.%:

0,002-0,02

Углерод

Кремний 0,01-0,2 3-7,5

Марганец 19-21

Хром

15 42-46

Никель

Вольфрам . 3-9

1,5-4,5

Ниобий 0,01-0,1

Алюминий 0,01-0,2

Титан

20 0,005-0,1

Иттрий 0,001-0,04

Магний 0,001-0,08

Кальций Остальное

Железо

Однако металл шва, выполненного проволокой известного состава, имеет склонность к тепловому охрупчиванию при длительной эксплуатации при температ;урах до 750 С .

G целью повьниени стойкости металла шва против теплового охрупчивани состав сварочной проволоки дополнительно содержит церий и молибден при следующем соотношении компонентов , весД:

Углерод 0,005-0,03 Кремний 0,01-0,2 Марганец3-7,5

Хром -16

Никель3 -36

молибден 0,5-5,5 Алюминий 0,01-0,1 Кальций 0,,08 Иттрий 0,005-0,1 Ниобий0,-1 Ц

Церий0,005-0,2

Железо Остальное Наличие ниоби обеспечивает стойкость металла швов против межкристаллитной коррозии в водных средах с температурой эксплуатации 250-750 С в исходном состо нии после сварки и после технологических отпусков в интервале 620-720 С. Иттрий улучшает технологические свойства проволоки при гор чей обработке давлением и повышает стойкость против образоПред- 1 0,005 0,01 3 лагаема 2 0,016 0,1 5,25 15 35 3,0 0,05 0,04 3 0,03 0,2 7,5 16 36 5,5 0,Г 0,08 -0,1 1,40,2

вани гор чих трещин при сварке за счет нейтрализации вредного вли ни легкоплавких примесей (серы, свинца, олова и др.) Введение цери повышает пластичность металла сварного шва благодар измельчению зерна и упрочнению границ зерен, а также стойкость против межкристаллитной коррозии за счет уменьшени сегрегации примесей по границам зерен.

Введение молибдена в количестве 0,5-5,5 вес.% вместо вольфрама и уменьшение содержани ниоби до Q,k-i, вес. в предлагаемом составе

сварочной проволоки способствует повышению стойкости металла шва против теплового охрупчивани ,так как при содержании вольфрама и ниоби в количестве более 1,5 вес.%

образуютс вторичные карбидные и интерметаллидные фазы, вызывающие тепловое охрупчивание при длительной эксплуатации при 600-750°С.

Снижение содержани никел до 3t-36 вес. в предлагаемом составе сварочной проволоки ведет к повышению стойкости металла шва против образовани гор чих трещин.

Химический состав предлагаемой проволойи приведен в табл.1, а металла шва (аргонодугова сварка) в табл.2.

Таблица 1

же

.. и 14 34 0,5 0,01 0,001 - 0,005 0,4 0,005 0стальное 0,05 0,9 0,1 То СварочУсловный на Si |Мп |Сг iNi I провономер плавки лока

0,01 0,09 2,0 I,2 33,3 0,8 0,01 0,001 1

0,015 0,1 , 15, 3,2 2,9 0, 0,0 0 ,02 0,2 5,2 16,5 3,6 k,3 0,08 0,07 Оормула изобретени Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, маргане хром) никель, алюминий, ниобий,итт ( кальций, железо, отличаюзди с тем, что, с целью повышени стойкости металла шва против тепло вого охрупчивани , состав дополнительно содержит церий и молибден при следующем соотношении компонен тов, весД: Углерод 0,005-0,03 Кремний ; 0,01-0,2 Марганец3-7,5 Хроми-16

Таблица 2. Химический

0,00 О, 0,00 Остальное

0,04 0,8 0,08 То же 0,08 1,2 О, . состав, вес.% М Са 1N| Y iNb |Се I Fe 3«-36 Никель Молибден 0,5-5,5 Алюминий 0,01-0,1 0,001-0,08 Кальций Иттрий 0,005-0,1 0,4-1,. Ниобий 0,005-0,2 Железо Остальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ , С 22 С 38/Vli,.1977, 2.Авторское свидетельство по вке К 28 1370 25-27, В 23 К 35/30, 27.11.79 (прото ) .

Claims

Формула изобретения

С

Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, ниобий,иттрий,²⁰кальций, железо, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против тепло

Углерод Кремний Марганец Хром вого охрупчивания, состав дополнительно содержит церий и молибден при следующем соотношении компонен0,005-0,03 0,01-0,2

3-7,5 14-16

Никель Молибден Алюминий Кальций Иттрий Нйобий Церий Железо

34-36

0,5-5,5

0,01-0,1 0,001-0,08 0,005-0,1 0,4-1,4 0,005-0,2 Остальное