SU902800A1

SU902800A1 - Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий

Info

Publication number: SU902800A1
Application number: SU802928305A
Authority: SU
Inventors: Виктор Семенович Бутаев; Борис Андреевич Воробьев; Ринат Шайхиевич Аюпов; Борис Илларионович Гридин; Фрид Саидович Валеев
Priority date: 1980-05-20
Filing date: 1980-05-20
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОЭМУЛЬСИЙ

I

Изобретение относитс к области приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий и может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в технологии светочувствительных фотоматериалов.

Известны установки дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий с улучшенной гранул рной и кристаллохимической однородностью микрокристаллов галогенида серебра методом двухструйной эмульсификации

СИ C2I, t3.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс установка дл приготовлени газогенидосеребр ных фотоэмульсий методом двухструйной эмульсификации IW .

Данна установка включает в себ реактор-накопитель с раствором пентизатора , проточный реактор, насос, рециркул ционный трубопровод, соеди-д н ющий проточный реактор с реактором-накопителем , емкости дл исходных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управлени параметрами рАд и рН среды. ,

Общим недостатком известных устройств вл етс то, что в них затруднено получение фотоэмульсий с гранулометрически и кристаллохимически однородными микрокристаллами: галогенида серебра ввиду невозмож

10 ности создани равноценных условий дл формировани однородных микрокристаллов .

В известных устройствах невозможно достижение одинаковой кратности

15 рециркул ции микрокристаллов галогенида серебра, т.е. одинакового числа контактов микрокристаллов с вновь вводимым в камеру смешени проточного реактора исходными растворами, так

20 как ввиду сложного распределени микрообъемов реакционной среды в реакторе-накопителе за счет перемешивающего действи мешалки и потоков среды при вводе в реактор-накопител из линии рециркул ции происходит слу чайное распределение микрокристалло галогенида серебра в объеме реактора-накопител , их непоследовательный ввод в линию рециркул ции и ввод в камеру смешени проточного реактора Это приводит в итоге к различию во времени пребывани микрокристаллов в реакторе-накопителе и к различной кратности их рециркул ции, управл т величиной которой невозможно в процессе приготовлени фотоэмульсии, поскольку компоновка схемы устройст ва позвол ет осуществл ть контроль за кратностью рециркул ции только косвенным методом по производительности линии рециркул ции Qp и усред ненному объему среды в реакторе-нако пителе Vp, т.е. K Qp/Vp. Различие в кратности рециркул ции микрокристаллов галогенида серебра мз-за неравноценных условий дл их формировани приводит к несоблюдению требовани кинетической однородности, согласно которому все «икрокристаллы с одинаковой скорость и продолжительностью должны подвер-патьс одним и тем же воздействи м в процессе их приготовлени . Указанные недостатки привод т к гранулометрической и кристаллохимической неоднородности микрокристал лов галогенида серебра в фотоэмульси х, к ухудшению их фотографических свойств и увеличению удельного рас хода серебра дл достижени требуемых фотографических характеристик. Целью изобретени вл етс улучшен гранулометрической и кристаллохимичес кой однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульси х путем повышени качества перемешивани . Цель достигаетс тем, что предлагаема установка дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий, содержаща реактор-накопитель с раст вором пептизатора, проточный реактор насос, рециркул ционный трубопровод, соедин ющий проточный реактор с реак тором-накопителем, емкости дл исход ных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управлени параметра ми рАд и рН среды, снабжена дополнительным реактором-накопителем, разме щенным после проточного реактора и соединенным с ним через распредели9 4 тельный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом, а также системой автоматического управлени кратностью рециркул ции, включающей датчики уровн , соединенные с блоками управлени и исполнительными механизмами . На фиг.1 и 2 изображены схемы вариантов предлагаемой установки; на фиг.З - вариант установки с нижним вводом и выводом реакционной среды из одного реактора-накопител в другой . Установка содержит два реакторанакопител 1, 2с мешалками 3 + раствором пептизатора 5 и донными клапанами 6,7 емкости 8 и 9 дл растворов нитрата серебра и галогенида щелочного металла соответственно, дозирующие насосы 10, 11, трубопроводы 12, 13 дл дозированной подачи исходных растворов, проточный реактор 14. Реакторы-накопители 1 и 2 соединены между собой и с проточным реактором Н линией рециркул ции,, на которой размещен распределительный кран 15Лини рециркул ции включает трубопровод 16 дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 1 в проточный реактор 1, трубопровод 1 дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 2 в проточный реактор Н, трубопровод 18 дл подачи реакционной среды из проточного реактора к распределительному крану 15 трубопровод 19 дл подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 1; трубопровод 20 дл подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 2. Система автоматического контрол кратности рециркул ции установки вклю-; чает датчики 21, 22, размещенные на трубопроводе 16 и 17 блок управлени 23 и исполнительные механизмы -донные клапаны 6 и 7Трубопровод 18 содержит чейку 2, в которой размещены датчики 25 автоматической системы контрол параметров рАд и рН среды. Регистрацию значений рАд и рН среды осуществл ют с помощью измерительного прибора 2б, а управление параметром рАд среды производ т с помощью блока управлени 27 28 и исполнительного механизма , например дозирующих насосов 10, 11.

Лини , содержаща трубопровод 16, проточный реактор 1, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 20, служит дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 1 в реактор-накопитель 2, а лини , содержаща трубопровод 17, проточный реактор И, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 19, служит дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 2 в реакторнакопитель 1. YctaHOBKa работает следующим образом

G помощью блока управлени 23 системы автоматического управлени кратностью рециркул ции предварительно задают требуемое значение кратности рециркул ции и включают устройство в работу, после чего автоматически донный клапан реактора-накопител 1 занимает положение Открыто, донный клапан 7 реактора-накопител 2 занимает положение Закрыто , а распределите ьный кран 15 устанавливаетс в положение перевода реакционной среды из реактора-накопител 1 в реактор-накопитель 2. Одновременно с этим включаютс в работу прюточный реактор I, мешалки 3 , дозирующие насосы 10 и 11.

Раствор пептиэатора 5 например водножелатиновый раствор, по трубепроводу Тб из реактора-накопител 1 вводитс в камеру смешени проточного реактора 1, куда одновременно из емкостей 8, 9 с помощью дозирующих насосов 10, 11 по .трубопроводам 12, 13 подаютс исходные растворы, например растворы азотнокислого серебра и бромистого кали .

Образовавшиес в результате реакции исходных растворов микрокристаллы галогенида серебра, распределенные в пентизаторе (реакционна среда) с помощью проточного реактора, например центробежного насоса, подаютс по трубопроводам 18 и 20 через распределительный кран 15 в реакторнакопитель 2.

Вывод пептизатора из реакторанакопител 1 осуществл етс до тех пор, пока верхн граница пептизатора не окажетс на одном уровне с датчиком уровн 21, например, электрического действи , после чего цепь разрываетс и по сигналу датчика уровн

21 и команде блока управлени 23 донный клапан 6 закрываетс , донный клапан 7 открываетс , а распределительный кран 15 занимает положение, обеспечивающее перевод реакционной среды из реактора-накопител 2 в реактор- накопитель 1. Цикл полного перевода среды из одного реактора-накопител в другой соответствует кратности рециркул ции, равной единице .

Последующие операции перевода реакционной среды из одного реакторанакопител в другой осуществл ютс идентично описанной. Эти операции осуществл ютс неоднократно.

Управление па|)аметрами рАд и рН среды осуществл етс автоматически. При рассогласовании значени р Ад или рН среды с заданным по сигналу датчика 25 и команде блока управлени 27 производитс изменение подачи исходных растворов дозирующими насосами ТО и И до получени значений р Ад или рН среды, соответствующих заданным.

Включение е установку дополнительного реактора-накопител , размещенного после проточного реактора и соединенного с ним через распределительный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом, позвол ет повысить качество перемешивани и упор дочить движение реакционной среды путем ее неоднократного перевода из одного реактора-накопител в другой по заданному пути транспортировани через проточный реактор и дает возможность осуществить пр мбй контроль за кратностью рециркул ции по числу циклов ввода или вывода реакционной среды из одного реактора1накопител в другой.

Введение в установку дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий системы автоматического управлени кратностью рециркул ции К позвол ет автоматизировать управление краностью рециркул ции путем задани требуемого значени К, регистрировать его численное значение и автоматически отключать аппарат после достижени заданного значени К.

Claims

Размещение на линии рециркул ции распределительного крана позвол ет упростить компоновку схемы устройства по сравнению с другими возможными вариантами выполнени аппарата с двум реакторами-накопител ми. Изобретение позвол ет создать равноценные услови дл формировани микрокристаллов галогенида серебра, в фотоэмульси х и повысить их гранулометрическую и кристаллохимическую однородность, что в свою очередь улучшает сентитометрические и резол ьвометрические характеристики фотоэмульсий и позвол ет на 10-15% сни зить расход серебра по сравнению с аналогичными зарубежными установками Формула изобретени 1. Установка дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэ1 ульсий, содержаща реактор-накопитель с раствором пептизатора, проточный реактор , насос, рециркул ционный трубопровод , соедин ющий проточнь й реак тор с реактором-накопителем, емкости дл исходных растворов, систему йози роенной подачи исходных растворов, систему автоматического управлеми параметрами р Ад и рН среды, о г п. yi 9 08 чающа с тем, что, с целью улучшени гранулометрической и кристаллохимической однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульси х путем повышени качества перемешивани , она снабжена дополнительным реактором-накопителем, размещенным после проточного реактора и соединенным с ним через распределительный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом. 2. Установка по п.1, отличающа с тем, что она снабжена системой автоматического управлени кратностью рециркул ции, включающей (датчики уровн , соединенные с блока ми управлени и исполнительными механиз мами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Патент ФРГ W U72745, кл. G 03 С 1/02, 1973;;
2.Авторское свидетельство СССР 365083, кл. G 03 С t/02, 1971.
3.Патент Франции fP 2392409 кл. G 03 С 1/02, 1978. Ц. Патент США № 3897935, кл. Б 01 F 5/0, 1975.