SU902800A1 - Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий - Google Patents
Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий Download PDFInfo
- Publication number
- SU902800A1 SU902800A1 SU802928305A SU2928305A SU902800A1 SU 902800 A1 SU902800 A1 SU 902800A1 SU 802928305 A SU802928305 A SU 802928305A SU 2928305 A SU2928305 A SU 2928305A SU 902800 A1 SU902800 A1 SU 902800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- recirculation
- photoemulsions
- silver
- storage tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/015—Apparatus or processes for the preparation of emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
- B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/56—Mixing photosensitive chemicals or photographic base materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОЭМУЛЬСИЙ
I
Изобретение относитс к области приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий и может быть использовано в химической промышленности, преимущественно в технологии светочувствительных фотоматериалов.
Известны установки дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий с улучшенной гранул рной и кристаллохимической однородностью микрокристаллов галогенида серебра методом двухструйной эмульсификации
СИ C2I, t3.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс установка дл приготовлени газогенидосеребр ных фотоэмульсий методом двухструйной эмульсификации IW .
Данна установка включает в себ реактор-накопитель с раствором пентизатора , проточный реактор, насос, рециркул ционный трубопровод, соеди-д н ющий проточный реактор с реактором-накопителем , емкости дл исходных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управлени параметрами рАд и рН среды. ,
Общим недостатком известных устройств вл етс то, что в них затруднено получение фотоэмульсий с гранулометрически и кристаллохимически однородными микрокристаллами: галогенида серебра ввиду невозмож
10 ности создани равноценных условий дл формировани однородных микрокристаллов .
В известных устройствах невозможно достижение одинаковой кратности
15 рециркул ции микрокристаллов галогенида серебра, т.е. одинакового числа контактов микрокристаллов с вновь вводимым в камеру смешени проточного реактора исходными растворами, так
20 как ввиду сложного распределени микрообъемов реакционной среды в реакторе-накопителе за счет перемешивающего действи мешалки и потоков среды при вводе в реактор-накопител из линии рециркул ции происходит слу чайное распределение микрокристалло галогенида серебра в объеме реактора-накопител , их непоследовательный ввод в линию рециркул ции и ввод в камеру смешени проточного реактора Это приводит в итоге к различию во времени пребывани микрокристаллов в реакторе-накопителе и к различной кратности их рециркул ции, управл т величиной которой невозможно в процессе приготовлени фотоэмульсии, поскольку компоновка схемы устройст ва позвол ет осуществл ть контроль за кратностью рециркул ции только косвенным методом по производительности линии рециркул ции Qp и усред ненному объему среды в реакторе-нако пителе Vp, т.е. K Qp/Vp. Различие в кратности рециркул ции микрокристаллов галогенида серебра мз-за неравноценных условий дл их формировани приводит к несоблюдению требовани кинетической однородности, согласно которому все «икрокристаллы с одинаковой скорость и продолжительностью должны подвер-патьс одним и тем же воздействи м в процессе их приготовлени . Указанные недостатки привод т к гранулометрической и кристаллохимической неоднородности микрокристал лов галогенида серебра в фотоэмульси х, к ухудшению их фотографических свойств и увеличению удельного рас хода серебра дл достижени требуемых фотографических характеристик. Целью изобретени вл етс улучшен гранулометрической и кристаллохимичес кой однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульси х путем повышени качества перемешивани . Цель достигаетс тем, что предлагаема установка дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий, содержаща реактор-накопитель с раст вором пептизатора, проточный реактор насос, рециркул ционный трубопровод, соедин ющий проточный реактор с реак тором-накопителем, емкости дл исход ных растворов, систему дозированной подачи исходных растворов, систему автоматического управлени параметра ми рАд и рН среды, снабжена дополнительным реактором-накопителем, разме щенным после проточного реактора и соединенным с ним через распредели9 4 тельный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом, а также системой автоматического управлени кратностью рециркул ции, включающей датчики уровн , соединенные с блоками управлени и исполнительными механизмами . На фиг.1 и 2 изображены схемы вариантов предлагаемой установки; на фиг.З - вариант установки с нижним вводом и выводом реакционной среды из одного реактора-накопител в другой . Установка содержит два реакторанакопител 1, 2с мешалками 3 + раствором пептизатора 5 и донными клапанами 6,7 емкости 8 и 9 дл растворов нитрата серебра и галогенида щелочного металла соответственно, дозирующие насосы 10, 11, трубопроводы 12, 13 дл дозированной подачи исходных растворов, проточный реактор 14. Реакторы-накопители 1 и 2 соединены между собой и с проточным реактором Н линией рециркул ции,, на которой размещен распределительный кран 15Лини рециркул ции включает трубопровод 16 дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 1 в проточный реактор 1, трубопровод 1 дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 2 в проточный реактор Н, трубопровод 18 дл подачи реакционной среды из проточного реактора к распределительному крану 15 трубопровод 19 дл подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 1; трубопровод 20 дл подачи реакционной среды от распределительного крана 15 в реактор-накопитель 2. Система автоматического контрол кратности рециркул ции установки вклю-; чает датчики 21, 22, размещенные на трубопроводе 16 и 17 блок управлени 23 и исполнительные механизмы -донные клапаны 6 и 7Трубопровод 18 содержит чейку 2, в которой размещены датчики 25 автоматической системы контрол параметров рАд и рН среды. Регистрацию значений рАд и рН среды осуществл ют с помощью измерительного прибора 2б, а управление параметром рАд среды производ т с помощью блока управлени 27 28 и исполнительного механизма , например дозирующих насосов 10, 11.
Лини , содержаща трубопровод 16, проточный реактор 1, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 20, служит дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 1 в реактор-накопитель 2, а лини , содержаща трубопровод 17, проточный реактор И, трубопровод 18, распределительный кран 15 и трубопровод 19, служит дл подачи реакционной среды из реактора-накопител 2 в реакторнакопитель 1. YctaHOBKa работает следующим образом
G помощью блока управлени 23 системы автоматического управлени кратностью рециркул ции предварительно задают требуемое значение кратности рециркул ции и включают устройство в работу, после чего автоматически донный клапан реактора-накопител 1 занимает положение Открыто, донный клапан 7 реактора-накопител 2 занимает положение Закрыто , а распределите ьный кран 15 устанавливаетс в положение перевода реакционной среды из реактора-накопител 1 в реактор-накопитель 2. Одновременно с этим включаютс в работу прюточный реактор I, мешалки 3 , дозирующие насосы 10 и 11.
Раствор пептиэатора 5 например водножелатиновый раствор, по трубепроводу Тб из реактора-накопител 1 вводитс в камеру смешени проточного реактора 1, куда одновременно из емкостей 8, 9 с помощью дозирующих насосов 10, 11 по .трубопроводам 12, 13 подаютс исходные растворы, например растворы азотнокислого серебра и бромистого кали .
Образовавшиес в результате реакции исходных растворов микрокристаллы галогенида серебра, распределенные в пентизаторе (реакционна среда) с помощью проточного реактора, например центробежного насоса, подаютс по трубопроводам 18 и 20 через распределительный кран 15 в реакторнакопитель 2.
Вывод пептизатора из реакторанакопител 1 осуществл етс до тех пор, пока верхн граница пептизатора не окажетс на одном уровне с датчиком уровн 21, например, электрического действи , после чего цепь разрываетс и по сигналу датчика уровн
21 и команде блока управлени 23 донный клапан 6 закрываетс , донный клапан 7 открываетс , а распределительный кран 15 занимает положение, обеспечивающее перевод реакционной среды из реактора-накопител 2 в реактор- накопитель 1. Цикл полного перевода среды из одного реактора-накопител в другой соответствует кратности рециркул ции, равной единице .
Последующие операции перевода реакционной среды из одного реакторанакопител в другой осуществл ютс идентично описанной. Эти операции осуществл ютс неоднократно.
Управление па|)аметрами рАд и рН среды осуществл етс автоматически. При рассогласовании значени р Ад или рН среды с заданным по сигналу датчика 25 и команде блока управлени 27 производитс изменение подачи исходных растворов дозирующими насосами ТО и И до получени значений р Ад или рН среды, соответствующих заданным.
Включение е установку дополнительного реактора-накопител , размещенного после проточного реактора и соединенного с ним через распределительный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом, позвол ет повысить качество перемешивани и упор дочить движение реакционной среды путем ее неоднократного перевода из одного реактора-накопител в другой по заданному пути транспортировани через проточный реактор и дает возможность осуществить пр мбй контроль за кратностью рециркул ции по числу циклов ввода или вывода реакционной среды из одного реактора1накопител в другой.
Введение в установку дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэмульсий системы автоматического управлени кратностью рециркул ции К позвол ет автоматизировать управление краностью рециркул ции путем задани требуемого значени К, регистрировать его численное значение и автоматически отключать аппарат после достижени заданного значени К.
Claims (3)
- Размещение на линии рециркул ции распределительного крана позвол ет упростить компоновку схемы устройства по сравнению с другими возможными вариантами выполнени аппарата с двум реакторами-накопител ми. Изобретение позвол ет создать равноценные услови дл формировани микрокристаллов галогенида серебра, в фотоэмульси х и повысить их гранулометрическую и кристаллохимическую однородность, что в свою очередь улучшает сентитометрические и резол ьвометрические характеристики фотоэмульсий и позвол ет на 10-15% сни зить расход серебра по сравнению с аналогичными зарубежными установками Формула изобретени 1. Установка дл приготовлени галогенидосеребр ных фотоэ1 ульсий, содержаща реактор-накопитель с раствором пептизатора, проточный реактор , насос, рециркул ционный трубопровод , соедин ющий проточнь й реак тор с реактором-накопителем, емкости дл исходных растворов, систему йози роенной подачи исходных растворов, систему автоматического управлеми параметрами р Ад и рН среды, о г п. yi 9 08 чающа с тем, что, с целью улучшени гранулометрической и кристаллохимической однородности микрокристаллов галогенида серебра в фотоэмульси х путем повышени качества перемешивани , она снабжена дополнительным реактором-накопителем, размещенным после проточного реактора и соединенным с ним через распределительный кран дополнительным рециркул ционным трубопроводом. 2. Установка по п.1, отличающа с тем, что она снабжена системой автоматического управлени кратностью рециркул ции, включающей (датчики уровн , соединенные с блока ми управлени и исполнительными механиз мами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Патент ФРГ W U72745, кл. G 03 С 1/02, 1973;;
- 2.Авторское свидетельство СССР 365083, кл. G 03 С t/02, 1971.
- 3.Патент Франции fP 2392409 кл. G 03 С 1/02, 1978. Ц. Патент США № 3897935, кл. Б 01 F 5/0, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928305A SU902800A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802928305A SU902800A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU902800A1 true SU902800A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20897199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802928305A SU902800A1 (ru) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU902800A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012285A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 北京艺轩吉装饰工程有限公司 | 一种可移动装饰工程用混合搅拌装置 |
-
1980
- 1980-05-20 SU SU802928305A patent/SU902800A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012285A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 北京艺轩吉装饰工程有限公司 | 一种可移动装饰工程用混合搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101436680B (zh) | 一种锂离子电池配料设备 | |
CA1115585A (en) | Method and apparatus suitable for the preparation of agx-emulsions | |
US2743909A (en) | Slurry feeder | |
CN203999086U (zh) | 工业废水处理加药装置 | |
SU902800A1 (ru) | Установка дл приготовлени галогенидосеребр нных фотоэмульсий | |
US2594975A (en) | Mixing apparatus | |
CN207680557U (zh) | 一种物料配比装置及*** | |
CN108607462A (zh) | 一种液体混合装置及液体流量控制方法 | |
JPH06226068A (ja) | 粉体溶解装置 | |
US20230094113A1 (en) | Method for controlling and/or monitoring an equipment of a chemical plant | |
EP0018971A1 (en) | Measuring device for P-ion measurement and measurement of the ion concentration in a liquid circuit. | |
CN211255401U (zh) | 一种pH调节装置 | |
US5166015A (en) | Photographic photosensitive solution manufacturing method and apparatus | |
CN208320512U (zh) | 一种液体混合装置 | |
JP3174656B2 (ja) | 液体調合装置 | |
CN101637707A (zh) | 助磨剂自控专用设备 | |
US1523118A (en) | Process and apparatus for mixing and feeding chemicals for water treatment | |
JPS63274440A (ja) | 液体.粉体計量混合装置 | |
CN104859053A (zh) | 搅拌车水泥砂浆的自动配料*** | |
CN218307697U (zh) | 一种新型全自动化的乳剂制备装置 | |
CN219252432U (zh) | 注液设备 | |
CN220657208U (zh) | 一种预混料配料装置 | |
CN216687875U (zh) | 一种淤泥脱水固结加药计量*** | |
EP0301579B1 (en) | Photographic photosensitive solution manufacturing method and apparatus | |
CN211871510U (zh) | 一种甲苯二异氰酸酯生产废水pH调节装置 |