SU902794A1

SU902794A1 - Фильтр дл очистки газов от пыли

Info

Publication number: SU902794A1
Application number: SU802921366A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Анисимов
Original assignee: Московский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Торфяной Промышленности
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1982-02-07

Description

(5) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

1

Изобретение относитс к области очистки газов от пыли слоем движущегос зернистого материала и предназначено дл использовани в торфобрикетном производстве. Кроме того, оно может быть использовано в горноперерабатывающем производстве.

Известен фильтр дл очистки газовой пыли, состо щий из корпуса с камерой входа и выхода газа, сетчатый барабан, устройство дл съема фильтрующего сло и бункер с механизмом удалени запыленного фильтрующего материала Cl.

Недостатком известного фильтра вл етс самопроизвольное (1юрк 1рование фильтрующего из волокон, привод щее к разрыву этого сло за съемным устройством и мала эффективность улавливани пыли.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки газа.

Дл этого предлагаемый фильтр дл очистки газов от пыли, включающий

корпус с камерой входа и выхода газа, сетчатый барабан, устройство дл съема (1)ильтрующего материала, снабжен установленной в верхней части корпуса камерой подачи шестого фильтрующего материала с патрубком и регулирующей высоту фильтрующего сло заслонкой, укрепленной на передней стенке патрубка в направлении вращени барабана, а устройство дл

10 съема загыленного (11ильтрующего сло выполнено в виде эластичного скребка , установленного на задней стенке патрубка в направлении вращени барабана .

15

На фиг.1 изображен фильтр, поперечный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Фильтр дл очистки газов от пыли содержит корпус 1, полый сетчатый

Claims

20 барабан 2, установленный в подшипниках 3, фильтрующий слой k, выходную камеру 5, входную камеру 6, бункер 7 с механизмом 8 дл удалени -запы390 ленного фильтрующего материала, эластичный скребок 9 заслонку 10 регулирующую высоту фильтрующего сло , камеру 11 подачи чистого фильт рующего материала с патрубком 12, переднюю стенку патрубка 13 заднюю стенку патрубка k, Фильтр работает следующ им образом Запыленный газ поступает через входную камеру 6 в корпус 1 фильтра, проходит внутрь барабана 2 через (1 1льтру1снций слой k и через выходную камеру 5 отсасываетс из фильтра. Зернистый полидисперсм й фильтрующий материал поступает на сетку вращающегос барабана из камеры 11 подачи через патрубок 12 и удерживаетс на сетке разрежением, создаваемым внутри барабана. Фильтрующий материал образует не сетчатом барабане слой равномерной по всей поверхности фильтрации высоты, величина которого регулирует с заслонкой 10. Фильтрующий слой неподвижен относительно сетки барабана и перемещаетс вместе с ней, что исключает измельчение материала, его просеивание через сетку. Запыленнь(й фильтрующий слой снима етс с барабана эластичным скребком 9, установленным на задней стенке патрубка 1А, и на его место сразу же поступает из камеры подачи 11 чистый фильтрующий материал, что обеспечивает неразрывность фильтрующего сло Фильтрующий слой, сн тый с барабана , ссыпаете в бункер 7 и выводит с из фильтра механизмом 8. Предлагаемый фильтр дл очистки газов позволит в услови х торфобрикетного производства снизить себестоимость готовой продукции на 2,II за счет возврата уловленной пыли в технологический процесс, снижени расхода топлива на сушку исходного сырь и расхода технологической воды , высвободить площади, занимаемые пол ми фильтрации шламовых вод и исключить по вление шламовых вод, представл ющих серьезную опасность дл экологической среды. Использование предлагаемого фильтра дает годовой экономический эффект 22 тыс.руб. дл торфобрикетного завода , мощностью 100 тыс.тонн брикетов в год, что в масштабе всей страны может составить 1,2 млн.руб. Формула изобретени Фильтр дл очистки газов от пыли, включающий корпус с камерой входа и выхода газа, сетчатый барабан, устройство дл съема фильтрующего сло и бункер с механизмом удалени запыленного фильтрующего материала, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки газа, фильтр снабжен установленной в верхней части корпуса камерой подачи чистого фильтрующего материала с патрубком и регулирующей высоту фильтрующего сло заслонкой, укрепленной на .передней стенке патрубка в направлении вращени барабана , а устройство дл съема запыленного фильтрующего с|1о выполнено в виде эластичного скребка, установленного на задней стенке патрубка в направлении вращени барабана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 1 10798,.кл. В 01 D fiS/i+a, 1972.

А -А

фиг2