SU900095A1 - Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace - Google Patents

Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace Download PDF

Info

Publication number
SU900095A1
SU900095A1 SU802867032A SU2867032A SU900095A1 SU 900095 A1 SU900095 A1 SU 900095A1 SU 802867032 A SU802867032 A SU 802867032A SU 2867032 A SU2867032 A SU 2867032A SU 900095 A1 SU900095 A1 SU 900095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cart
additional
slag
main
Prior art date
Application number
SU802867032A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Парфениевич Бондаренко
Лев Константинович Юкса
Василий Никифорович Ульяницкий
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU802867032A priority Critical patent/SU900095A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU900095A1 publication Critical patent/SU900095A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной (Металлургии, в частности к конструкции устройств шлакоуборки металлургических печей.The invention relates to ferrous (Metallurgy, in particular, to the construction of slag-cleaning devices for metallurgical furnaces.

Известно устройство дл  уборки жидкого шлака из-под мартеновских печей, включающее платформу на катках , соединенную с приводом, один конец которой выполнен консольным и с проемом в площадке дл  установки второй шлаковой чапш, а в другой конец встроен блочный уравнительный механизм дл  устойчивого пололсни  тележки t11.A device for cleaning liquid slag from under open-hearth furnaces is known, including a platform on skating rinks connected to a drive, one end of which is made console and with an opening in the site for installing a second slag chapsh, and a block-level equalization mechanism for a stable torsion carts t11 .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что выдвижение его в разливочный пролет, необходимое дл  замены обеих шлаковых чаш и завис щее от их объема, превышает имеющеес  на действутощих мартеновских и двухванных печах, поэтому часть платформы входит в габарит железнодорожного пути. Это требует капитальных затрат на переукладку путей.A disadvantage of the known device is that its extension to the casting span, necessary to replace both slag bowls and depending on their volume, exceeds the existing open-hearth and double-bath furnaces, so part of the platform is included in the dimension of the railway track. This requires capital costs for re-laying the paths.

если это возможно по услови м раз (ливочного пролета, что ограничивает ее применение.if it is possible under the terms of the times (overflow, which limits its use.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  уборки ишака из-под мартеновской печи посредством двух шлаковых чаш, содержащее основную тележку и дополнительную, установленную с возможностью перемещени  на основной тележке 23.Closest to the present invention is a device for cleaning the donkey from under the open-hearth furnace by means of two slag cups containing a main carriage and an additional one mounted for movement on the main carriage 23.

Однако расположение однотипных тележек одна на другой резко увеличивает габарит по высоте тележки. Увеличение этого габарита исключает применение тележки на действующих печах без значительных капитальных затрат, на понижение уровн  рельса эстакад шлакоуборок дл  возможного передвижени  ее с чашами под печами.However, the location of the same type of carts on one another dramatically increases the overall height of the trolley. The increase in this dimension excludes the use of trolleys on existing furnaces without significant capital expenditures, on lowering the rail level of slag racks for possible movement with the bowls under the furnaces.

Цель изобретени  - уменьшение высоты устройства.The purpose of the invention is to reduce the height of the device.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем. что часть катков дополнительной тележки расположена на одном уровне с катками основной тележки. На.фиг. 1 показано предлагаемое устройство в положении установки первой шлаковой чаши на дополнитель ную тележку- на фиг. 2 - то же, в положении установки второй шлаковой чаши на часть дополнительной и основную тележкуj на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из основной тележки 1, платформа 2 которой выполнена подковообразной формы с катками 3 на концах, и дополнительной тележки 4, катки 5 которой расдоложены на одном уровне с катками 3. Одновременно тележка 4 рельсами 6 огшраетс  на катки 7. Перва  шлакова  чаша устанавлива етс  в вырез 8 платформы дополнител ной тележки 4, когда тележка находитс  в положении, показанном на фиг. 1. Затем дополнительную тележку 4 на катках 5 и рельса 6 по каткам 7 передвигают до соприкосновени  с упором и останавливают (фиг. Устанавливаетс  втора  шлакова  чаша в вырез 9 в платформе дополнительной тележке 4 и в вырез 10 пла формы 2 основной тележки 1. После установки пшаковых чаш тележку передвигают по эстакаде 11 шлакоуборки на катках 3 и 5 под люк среднего окна печи в положение, указанном условной линией на фиг. После наполнени  шлаковых чаш шлаком тележку передвигают обргтно :в разлирочный пролет по достраиваемой части 12 эстакады 11 дл  замены чаш. Снимаютс  чаши с тележки в пор дке, обратном установке. За счет установки части катков дополнительной тележки на одном уровне с катками основной тележки, уменьшаетс  нагрузка на балки основной тележки, что позвол ет уменьшить сечение балок и высоту тележки. Дл  надежности работы и обеспечени  безопасных условий эксплуатации тележка оборудована ограничител ми 13 смещени  дополнительной тележки с катков 7 в момент замены второй чаши краном. Формула изобретени  Устройство дл  уборки шлака из-под мартеновской печи посредством двух шлаковых чаш, содержащее основную тележку и дополнительную тележку, установленную на основной с возможностью продольного перемеш,енн , отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов, часть катков дополнительной тележки расположена на одном уровне с катками основной тележки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 255302, кл. С 21 С 5/04, The goal is achieved by those. that part of the rollers of an additional trolley is located flush with the rollers of the main trolley. On. 1 shows the proposed device in the position of installation of the first slag bowl on an additional cart in FIG. 2 - the same, in the position of installation of the second slag bowl on the part of the additional and main carriage j in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1. The device consists of a main carriage 1, the platform 2 of which is made of a horseshoe-shaped form with rollers 3 at the ends, and an additional carriage 4, rollers 5 of which are flush with the rollers 3. At the same time, the trolley 4 rails 6 on the rollers 7. The first slag bowl installed in the cut-out 8 of the platform of the additional cart 4 when the cart is in the position shown in fig. 1. Then, the additional trolley 4 on the rollers 5 and the rail 6 along the rollers 7 is moved to contact with the stop and stopped (Fig. The second slag bowl is installed in the notch 9 in the platform of the additional trolley 4 and in the notch 10 of the mold 2 of the main carriage 1. After installation pshakovyh bowls move the cart along the overpass 11 of slag removal on rollers 3 and 5 under the hatch of the middle window of the furnace in the position indicated by the conditional line in Fig. After filling the slag bowls with slag, the cart is moved obrgtno: during the span of the building 12 of the overpass 11, dl replacing the bowls. The carts are removed from the cart in the reverse order of installation. By installing part of the rollers of the auxiliary cart on the same level as the rollers of the main cart, the load on the beams of the main cart is reduced, which reduces the cross section of the beams and the height of the cart. to ensure safe operating conditions, the trolley is equipped with limiters 13 for displacing the additional trolley from the rollers 7 at the time of replacing the second bowl with a crane. Apparatus of the Invention A device for cleaning slag from under an open-hearth furnace by means of two slag bowls containing a main carriage and an additional carriage mounted on the main one with the possibility of longitudinal stir, enlarged, in order to reduce the size of the rollers of the additional carriage located on one level with rollers main carts. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 255302, cl. C 21 C 5/04, 2.Авторское свидетельство СССР № 177434, кл. F 27 D 3/15, 1966.2. USSR author's certificate number 177434, cl. F 27 D 3/15, 1966.
SU802867032A 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace SU900095A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867032A SU900095A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867032A SU900095A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU900095A1 true SU900095A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20871076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802867032A SU900095A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU900095A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU900095A1 (en) Apparatus for removing slag from-under open-hearth furnace
GB2157347A (en) A travelling machine and a process for taking up and/or laying track panels
SU451821A1 (en) Device for loading and unloading elements of the upper structure of the track
GB1073766A (en) Steel plant
US4124133A (en) Molten metal delivery carrier
US4367865A (en) Method and apparatus for emptying bottle cars
US4978105A (en) Steel mill system which includes a metallurgical furnace and a further processing system
US4372537A (en) Method and apparatus for the replacement of bottom closures of track-mounted transfer ladles
SU877277A1 (en) Apparatus for removing slag from the space under openhearth furnace
SU991125A1 (en) Slag removing device
DE2506704C3 (en) Metal smelting plant with a treatment stand for setting the analysis of metal melts, in particular for the desulfurization of liquid pig iron or liquid crude steel
SU1734945A1 (en) Arrangement to convey melt
US2529046A (en) Discharge means for coke ovens
JPH0987715A (en) Method for changing molten iron ladle and device therefor
SU597720A1 (en) Device for single-tip teeming of melt to ladles
SU126863A1 (en) Device for mechanized rearrangement of coal-loading wagons
US3380726A (en) Basic oxygen furnace plant
SU653207A1 (en) Gantry crane
SU255302A1 (en) TROLLEY FOR CLEANING OF LIQUID SLAG
SU934165A1 (en) Self-propelled cart
SU1063919A1 (en) Ship lock closure
SU931642A1 (en) Construction hoist
SU1285297A1 (en) Device for removing slag from-under open-hearth furnace
SU58856A1 (en) Device for unloading ballast railway platforms
JP3088928B2 (en) Hot reuse facility for tundish in continuous caster