SU890197A1 - Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей - Google Patents

Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей Download PDF

Info

Publication number
SU890197A1
SU890197A1 SU802902979A SU2902979A SU890197A1 SU 890197 A1 SU890197 A1 SU 890197A1 SU 802902979 A SU802902979 A SU 802902979A SU 2902979 A SU2902979 A SU 2902979A SU 890197 A1 SU890197 A1 SU 890197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
explosion hazard
elements
mixtures
gas
Prior art date
Application number
SU802902979A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Скалыга
Лидия Александровна Кулиняк
Михаил Александрович Стариков
Феликс Владимирович Захарчук
Original Assignee
Днепропетровский Отдел Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горноспасательного Дела
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Отдел Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горноспасательного Дела filed Critical Днепропетровский Отдел Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Горноспасательного Дела
Priority to SU802902979A priority Critical patent/SU890197A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU890197A1 publication Critical patent/SU890197A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ Изобретение относитс  к аналитическому приборостроению и может найти применение в устройствах дл  анализа газов в химической , газовой, угольной и других отрасл х промышленности. Известны устройства дл  контрол  взрывоопасности смеси горючих газов, содержащие термокаталитический датчик и измерительную схему 1. Однако такие способы не позвол ют обеспечить оценку степени взрывоопасности газовых смесей, имеющих различную температуру горени  и пределы взрываемости в смеси с воздухом, так как мостова  измерительна  схема датчика имеет один чувствительный термохимический элемент, чувствительность которого к различным горючим газам и их смес м не одинакова. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ градуировки устройства дл  контрол  взрывоопасности горючих смесей, содержащего последовательно включенные в мостовую измерительную схему каталитически активные низкотемпературные и высокотемпературные чувствительные элементы, заключающийс  в изменении тепловыделени  на чувствительных элементах при окислении на них различных горючих газов до достижени  равенства тепловыделени  на низко- и высокотемпературных чувствительных элементах 2. Недостатком данного способа  вл етс  больща  трудоемкость и низка  точность градуировки устройства. Это вызвано тем, что градуировку устройства осуществл ют путем экспер-иментального подбора чувствительных элементов. Как показал опыт, даже в пределах одной партии каталитически активных чувствительных элементов, имеющих практически одинаковые электрические параметры и приготовленных по одной технологии , разброс чувствительности к определенному газу составл ет и более. В св зи с больщим разбросом по чувствительности около 50% элементов бракуетс . Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и повыщение точности градуировки устройства дл  контрол  взрывоопасности горючих газовых смесей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе градуировки устройства дл  контрол  взрывоопасности горючих смесей, содержащего последовательно включенные в мостовую измерительную схему каталитически активные низкотемпературные и высокотемпературные чувствительные элементы, заключающемс  в изменении тепловыделени  на чувствительных элементах при окислении на них различных горючих газов до достижени  равенства тепловь1делёни  на низко- и высокотемпературных чувствительных элементах, равенство тепловыделени  достигают путем изменени  переменного пассивного резистора, который подключают параллельно низкотемпературным чувствительным элементам. Одновременно изменение режимов работы чувствительных элементов за счет изменени  величины сопротивлени  переменного резистора позвол ет, не прибега  к трудоемкой операции (подбору чувствительных элементов), использовать все приготовленные чувствительные элементы и выравнить суммарное тепловыделение от воздействи  на чувствительные элементы различных горючих газов и их смесей, имеющих одинаковую степень взрываемости. На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  реализации предлагаемого способа. Измерительна  схема включает в себ  измерительное устройство 1, посто нные (балластные) резисторы 2 и 3, активные чувствительные элементы 4 и 5, имеющие различную начальную температуру катализа , пассивные чувствительные элементы б и 7 и переменный пассивный резистор 8. Устройство работает следующим образом . Включаетс  напр жение питани  датчика и изменением величины сопротивлени  переменного резистора 8 добиваютс  равенства тепловыделени  на высокотемпературных 4, 7 и низкотемпературных 5, 6 чувствительных элементах. Измерительное устройство 1 настраиваетс  на нуль.. При воздействии различных горючих газов на датчик по величине разбаланса мостовой схемы, фиксируемого измерительным устройством 1, суд т об их концентрации. Пример. Дл  настройки устройства контрол  взрывоопасности горючих газовых смесей берут чувствительные элементы из двух партий: высокотемпературные, имеющие начальную температуру катализа 350- 400°С и низкотемпературные, т.е. 120- 200° С. При воздействии на датчик, собранный по показанной на чертеже схеме водородновоздушных и метано-воздущных смесей, характеризующихс  резкой разницей в температурах горени  на катализаторах, снимают выходные характеристики мостовой схемы датчика и получают соответствующие зависимости выходного сигнала от концентрации горючих газов. Разница ч показани х измерител  1, включенного в измерительную диагональ моста при воздействии различных горючих газов, имеющих одинаковую степень взрывоопасности, например 70% нижнего предела взрываемости (НОВ), т.е. 3,5 об.% СН 4 и 2,8 об°/о Н , составл ет , т.е. такое значение погрешности составл ет оценка взрывоопасности метано-воздущных и водородо-воздущных смесей с помощью данного устройства. Установка в устройстве резистора 8 величиной 16 Ом приводит к изменению режима работы чувствительных элементов 4 и 5, в результате чего на этих же смес х погрещность оценки взрывоопасности уменьшаетс  до 24,5%. Уменьщение значени  резистора 8 до 4 Ом, уменьшает погрешность оценки до 5%, т.е. дл  настройки устройства с точностью оценки степени взрываемоети различных газов (метана и водорода) ±5% требуетс  измер ть щесть раз выходную характеристику устройства при воздействии на датчик газовых смесей. Дл  получени  сравнительных данных параллельно производ т настройку устройства известным способом - путем подбора чувствительных элементов 4 и 5. Дл  того, чтобы можно было подбирать элементы дл  их установки в мост датчика требуетс  сн ть на стенде выходные характеристики устройства дл  каждого элемента при воздействии газовых смесей. При сн тии выходной характеристики устройства дл  оценки чувствительности, элемента 5 к низкотемпературному газу вместо элемента 4 в мост устанавливаетс  его эквивалент - пассивный посто нный резистор. При сн тии выходной характеристики устройства дл  оценки чувствительности элемента 4 вместо элемента 5 в мост также устанавливалс  эквивалент последнего, но сн тие чувствительности осуществл етс  дл  обоих газов, и высокотемпературного и низкотемпературного , поскольку в устройстве элементы 4 и 5 включены последовательно, и низкотемпературный газ горит на обоих элементах . При окончательной настройке устройства в измерительный мост устанавливают элементы 4, 5, чувствительность которых к высокотемпературному газу близка к чувствительности на низкотемпературном газе. Из приготовленных двух партий по 10 элементов , дл  которых снимают 30 выходных характеристик при воздействии газовых смесей , лучша  подобранна  пара элементов обеспечивает погрешность оценки степени взрывоопасности 13%. Использование предлагаемого способа градуировки устройства дл  контрол  взрывоопасности горючих газовых смесей позвол ет при незначительной трудоемкости дос тичь высокой точности градуировки и оценки степени взрывоопасности различных горючих газов и их смесей, а также повысить коэффициент использовани  чувствительных элементов. Применение указанного способа градуировки улучшит контроль и технику безопасности в химической, газовой и угольной промышленности.

Claims (2)

1.Щербань А. Н., Фурман Н. И. Методы и средства контрол  рудничного газа. Киев, «Наукова думка, 1965, с. 271.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 457915, кл. G 01 N 25/32, 1975 (прототип ).
SU802902979A 1980-03-31 1980-03-31 Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей SU890197A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902979A SU890197A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802902979A SU890197A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU890197A1 true SU890197A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20886638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802902979A SU890197A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU890197A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5882115A (en) Measuring heating value of a gas using flameless combustion
US20090188297A1 (en) Temperature and Humidity Compensated Single Element Pellistor
US5494826A (en) Microcalorimeter sensor for the measurement of heat content of natural gas
EP0314919B1 (en) Combustible gas detector having temperature stabilization capability
AU730087B2 (en) Measuring heating value using pre-determined volumes in non-catalytic combustion
Ivanov et al. Methodology for estimating potential explosion hazard of hydrocarbon with hydrogen mixtures without identifying gas composition
US3674436A (en) Exhaust gas analyzer for internal combustion engines
US2596992A (en) Apparatus for gas analysis
US6346420B1 (en) Method of analyzing a gas mixture to determine its explosibility and system for implementing a method of this kind
SU890197A1 (ru) Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей
RU2709051C1 (ru) Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком
JPH1114580A (ja) 多レベル感度回路を有するガス・センサ
GB1584830A (en) Apparatus and method for measuring the amounts of oxygen and combustibles in a gaseous sample
RU2250455C1 (ru) Способ измерения концентрации метана и/или водорода
JP6166149B2 (ja) 熱量計及び熱量計測方法
RU2210762C2 (ru) Способ измерения концентрации метана термохимическим (термокаталитическим) датчиком
SE510091C2 (sv) Förfarande och anordning för detektering av oxiderbara ämnen i ett avgasutlopp
US4016423A (en) Infrared analyzer of constant radiant energy
US2923603A (en) Combustible gas or vapor detectors
RU2716877C1 (ru) Способ измерения концентрации газа термокаталитическим датчиком
RU2142624C1 (ru) Способ определения концентрации горючих газов в кислородосодержащей среде
RU27862U1 (ru) Термохимический газоанализатор
SU830224A1 (ru) Способ анализа газов по тепло-пРОВОдНОСТи
SU397829A1 (ru) Способ селективного анализа
WO2001092865A1 (en) A filament controller