RU2709051C1 - Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком - Google Patents

Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком Download PDF

Info

Publication number
RU2709051C1
RU2709051C1 RU2019115590A RU2019115590A RU2709051C1 RU 2709051 C1 RU2709051 C1 RU 2709051C1 RU 2019115590 A RU2019115590 A RU 2019115590A RU 2019115590 A RU2019115590 A RU 2019115590A RU 2709051 C1 RU2709051 C1 RU 2709051C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heater
sensor
temperature
analyte
determined
Prior art date
Application number
RU2019115590A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Григорьевич Бондарь
Екатерина Олеговна Брежнева
Ростислав Евгеньевич Чернышов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority to RU2019115590A priority Critical patent/RU2709051C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2709051C1 publication Critical patent/RU2709051C1/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/14—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature
    • G01N27/16—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of an electrically-heated body in dependence upon change of temperature caused by burning or catalytic oxidation of surrounding material to be tested, e.g. of gas
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

Использование: для использования в газоанализаторах горючих газов. Сущность изобретения заключается в том, что способ состоит в стабилизации температуры нагревателя чувствительного элемента датчика изменением скважности программно-управляемого ШИМ генератора с использованием в качестве сигнала обратной связи амплитуды напряжения на нагревателе чувствительного элемента датчика, выполненного в виде термометра сопротивления, концентрация горючих газов определяется через разность длительностей ШИМ импульсов, поддерживающих постоянную температуру чувствительного элемента датчика в присутствии горючих газов и их отсутствии, причём последняя определяется расчётным методом через определяемые при калибровки и сохраняемые в памяти микроконтроллера значения длительностей ШИМ импульсов для двух отличающихся температур окружающей среды и значения самих температур, а также по текущему значению температуры окружающей среды, при этом датчик температуры должен иметь стабильную чувствительность и линейную характеристику. Технический результат: обеспечение возможности повышения точности измерения концентрации горючих газов каталитическим датчиком. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в газоанализаторах горючих газов.
Для детектирования горючих газов в настоящее время активно применяются каталитические датчики, имеющие высокое быстродействие, длительный срок службы и низкую стоимость. Каталитические газочувствительные датчики обычно содержат два элемента – чувствительный (активный) и компенсационный (пассивный), заключённые в корпус с газопроницаемой мембраной. Элементы представляют собой нагреватели и, одновременно, термометры сопротивления (например, платиновые), заключённые в керамические капсулы. Капсула чувствительного элемента покрыта каталитическим слоем (платина и другие). Элементы подогреваются током внешнего источника до температуры, при которой на поверхности чувствительного элемента может происходить каталитическое окисление горючих газов. Типовое включение датчика – мостовая схема (фиг.1) [Дрейзин В.Э. Моделирование каталитического датчика водорода / В. Э. Дрейзин, Е.О. Брежнева, О. Г. Бондарь // Известия ЮЗГУ. 2011. Ч. 1. № 5(38). С. 69-76].
В отсутствие горючих газов температура элементов одинакова, а мост сбалансирован. Появление в газовой смеси горючих газов (аналитов - ГОСТ Р 52361-2005) в присутствии кислорода приводит к окислительным процессам на поверхности чувствительного элемента и возрастанию его температуры. В идеальном случае каталитическая реакция на компенсационном элементе не происходит, а его назначение – компенсация влияния параметров окружающей среды. Сопротивление чувствительного элемента растёт, мост разбалансируется и на его измерительной диагонали появляется напряжение ΔU.
Однако в реальных преобразователях элементы влияют друг на друга из-за взаимного подогрева, что снижает чувствительность датчика. Различие температурных коэффициентов сопротивления нагревателей, функционирующих при разных температурах, приводит к неполной компенсации влияния температуры окружающей среды. Велика нелинейность характеристики из-за нелинейности мостовой схемы, изменения температурного коэффициента сопротивления нагревателей, выполняющих кроме подогрева функции термометров сопротивления, и скорости протекания реакции горения при изменении температуры. При больших концентрациях аналита температура чувствительного элемента существенно возрастает по сравнению с температурой в его отсутствии, что способствует загрязнению поверхности капсулы продуктами сгорания примесей, содержащихся в воздухе, её растрескиванию, потери чувствительности и сокращению срока службы датчика. Кроме того, существует вероятность «горения датчика» при высоких концентрациях аналита, проявляющаяся в саморазогреве даже при снятии напряжения питания и приводящая к спеканию датчика и его отказу.
Известен способ ослабления этих эффектов, особенность которого состоит в поддержании постоянной температуры чувствительного элемента. При попадании аналита на чувствительный элемент растёт его температура, а, следовательно, и сопротивление нагревателя. Цепь обратной связи отслеживает изменение падения напряжения на нагревателе и уменьшает мощность, подаваемую на датчик, тем самым стабилизируя его температуру. Данный режим позволяет линеаризовать выходную характеристику датчика, исключить выгорание, и спекание катализатора, и тем самым увеличить срок службы.
Известна реализация изотермического режима, осуществленная с использованием аналоговой схемотехники [Manginell, R. P. Moreno Electro-thermal modeling of a microbridge gas sensor / R. P. Manginell, J. H. Smith, A. J. Ricco, R. C. Hughes, D. J. Moreno // Sandia National Laboratories, Albuguergue, NM87185-1080. - 1997. - Р. 360-371]. В источнике приведена схема аналогового устройства, обеспечивающего изотермический режим, и содержащего: усилитель токового канала, дифференциальный усилитель, формирующий сигнал пропорциональный напряжению на чувствительном элементе, аналоговый делитель с выходным сигналом, пропорциональным сопротивлению элемента, и цепь обратной связи с усилителем и регулирующим элементом. Однако реализация на аналоговой элементной базе весьма громоздка, а аналоговый делитель имеет низкую точность. Изменение температуры окружающей среды, изменяет мощность, подводимую к чувствительному элементу и снижает точность измерений.
Наиболее близким решением является способ и устройство стабилизации параметров нагревателя чувствительного элемента датчика (далее нагревателя), который принят за прототип [Патент РФ №2304278, G01N27/12 «Способ стабилизации параметров микронагревателя измерительного элемента газового датчика и устройство для его осуществления», 10.08.2007, Бюл. № 22]. Способ стабилизации параметров заключается в том, что нагреватель чувствительного элемента датчика нагревают до рабочей температуры электрическими импульсами, управление которыми осуществляют с помощью ШИМ генератора, при этом стабилизируют один из параметров нагревателя, подавая на вход обратной связи ШИМ генератора сигнал, пропорциональный величине этого параметра, при этом нагревают нагреватель чувствительного элемента, выполненный в виде термометра сопротивления с каталитическим слоем, импульсами тока стабилизированной амплитуды, в качестве сигнала обратной связи для ШИМ генератора используют величину амплитудного падения напряжения на нагревателе, пропорциональную сопротивлению нагревателя, и стабилизируют сопротивление нагревателя путем изменения отношения длительности импульса к длительности паузы tИ/ТПАУЗА в сигнале управления, подаваемом с выхода ШИМ генератора.
Таким образом, электрически поддерживается величина активного сопротивления нагревателя, который одновременно является термометром сопротивления. Поскольку температура термометра сопротивления однозначно связана с его сопротивлением, то поддержание сопротивления автоматически означает поддержание его температуры. Величина сигнала, пропорционального сопротивлению нагревателя, выделяется из последовательности импульсов падения напряжения на нагревателе с помощью, например, амплитудного детектора.
Одновременно, из той же последовательности выделяется сигнал, пропорциональный электрической мощности, выделившейся на нагревателе.
При отсутствии аналита чувствительный элемент датчика, находится в тепловом равновесии с постоянно обновляющимся газовым окружением. Это равновесие характеризуется подводом вполне определенного количества электрической энергии.
Сигнал, пропорциональный этому количеству электрической энергии, выделяется из последовательности импульсов падения напряжения на нагревателе чувствительного элемента датчика соответствующим блоком в виде среднего действующего значения напряжения.
При появлении аналита, на каталитическом слое начинает выделяться дополнительная тепловая энергия, связанная с происходящими здесь химическими превращениями. При этом для поддержания установленной температуры требуется подвод меньшего количества электроэнергии.
В случае применения датчика термокаталитического типа, именно это уменьшение в потреблении электроэнергии, компенсируемое подводом дополнительного тепла от термокаталитической реакции, и является требуемым результатом, который выделяется в блоке выделения сигнала, пропорционального электрической мощности, и передается в блок отображения информации, шкала которого в этом случае тарируется в единицах концентрации аналита.
Недостатком данного решения является влияние температуры окружающей среды на результат измерения. При изменении температуры окружающей среды будет изменяться электрическая мощность, подводимая к нагревателю чувствительного элемента датчика, что будет приводить к изменению выходных показаний датчика при отсутствии изменения концентрации аналита. Кроме того, имеется источник погрешности, связанный с выделением из последовательности прямоугольных импульсов действующего значения напряжения, преобразованием его в значение мощности рассеиваемой нагревателем датчика и определением её приращения за счёт термокаталитической реакции.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является уменьшение погрешностей, связанных с колебаниями температуры окружающей среды и определением приращения мощности, за счёт термокаталитической реакции, с которым связана измеряемая концентрация газа.
Для достижения указанного результата предложен способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком, заключающийся в том, что нагреватель чувствительного элемента датчика нагревают до заданной температуры электрическими импульсами, управление которыми осуществляют с помощью ШИМ генератора, при этом стабилизируют температуру нагревателя, подавая на вход обратной связи ШИМ генератора величину амплитудного падения напряжения на нагревателе, пропорциональную его сопротивлению зависящему от температуры, при этом нагревают нагреватель импульсами тока источника стабильного напряжения, протекающими через нагреватель и последовательно включённый опорный резистор, в качестве сигнала обратной связи для ШИМ генератора используют величину амплитудного падения напряжения на нагревателе, при этом стабилизируют сопротивление нагревателя путем изменения отношения длительности импульса к периоду tИ/ТПЕРИОДА (коэффициент заполнения) в сигнале управления, подаваемом с выхода программно управляемого ШИМ генератора, запоминая значение длительности импульса tИ, при этом информативным параметром пропорциональным мощности выделяемой при каталитической реакции и, следовательно, концентрации аналита является разность длительностей импульсов t0, соответствующего отсутствию аналита и tИ, соответствующего наличию аналита, причём длительность импульса для случая отсутствия аналита t0 определяется расчётным методом по результатам измерения текущей температуры окружающей среды ТС и на основании результатов калибровки в отсутствии аналита, представляющих собой длительности ШИМ-импульсов t1 и t2 при двух температурах окружающей среды ТС1 и ТС2 и значения этих температур, по формуле
Figure 00000001
.
Изобретение поясняется чертежами: фиг. 1 – Мостовая схема включения каталитического датчика; фиг. 2 – Структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ
Рассмотрим способ измерения детальнее.
Уравнение теплового баланса чувствительного элемента датчика при наличии и отсутствии аналита:
Figure 00000002
(1)
Figure 00000003
(2)
где PЭ, PЭ0 – электрические мощности, выделяющиеся на чувствительном элементе датчика при наличии и в отсутствии аналита соответственно, PХ – дополнительная мощность, выделяющаяся на чувствительном элементе датчика за счёт химической реакции каталитического окислении аналита, R – сопротивление чувствительного элемента датчика (в изотермическом режиме не зависит от наличия или отсутствия аналита), UА, IА, UА0, IА0 – действующие значения напряжений и токов, чувствительного элемента датчика при наличии и отсутствии аналита, соответственно, TИ, ТС – температура чувствительного элемента датчика и температура окружающей среды, соответственно, δТ – коэффициент теплоотдачи чувствительного элемента датчика.
Калибровка осуществляется при двух температурах окружающей среды ТС1 и ТС2 в отсутствие аналита. При этом мощности, выделяющиеся на чувствительном элементе датчика равны соответственно:
Figure 00000004
(3)
Figure 00000005
(4)
При известных мощностях P1, P2 и измеренных температурах ТС1 и ТС2 из (3) и (4) находим:
Figure 00000006
(5)
Figure 00000007
(6)
Подставляя вычисленные значения в (2), получим расчётное значение мощности, выделяемой на чувствительном элементе датчика в отсутствие аналита:
Figure 00000008
(7)
Вычитая из (7) (1) и решая относительно PX, получим:
Figure 00000009
(8)
Среднее значение мощности, выделяющейся при широтно-импульсной модуляции (ШИМ) равно мгновенной мощности умноженной на коэффициент заполнения КЗ, равный отношению длительности импульса к периоду ШИМ.
Мгновенные мощности, выделяющиеся при протекании тока через нагреватель определяются через мгновенные значения напряжения и тока нагревателя:
Figure 00000010
(9)
где UM, IAM – амплитуды напряжений и токов.
Амплитудное значение тока нагревателя чувствительного элемента можно определить по падению напряжения на опорном резисторе, включённом последовательно с ним, и тогда мгновенная мощность:
Figure 00000011
(10)
где U0M – амплитуда падения напряжения на опорном резисторе, R0 – величина сопротивления опорного резистора.
При этом амплитуда падения напряжения на опорном резисторе определяется вычитанием амплитуды падения напряжения на чувствительном элементе датчика из напряжения источника стабильного напряжения. Так как параметры нагревателя стабилизируются, то мгновенные значения напряжений, токов и электрических мощностей в установившихся режимах являются константами независящими от температуры окружающей среды и концентрации аналита, а средние значения мощностей будут определяться коэффициентами заполнения широтно-модулированных импульсов и зависят от перечисленных факторов. Выражая все мощности через мгновенную мощность и соответствующие коэффициенты заполнения ШИМ, получим:
Figure 00000012
(11)
где КЗ1=t1/TПЕРИОДА, КЗ2=t2/TПЕРИОДА, КЗ=tИ/TПЕРИОДА, а t1, t2, tИ – длительности импульсов пропорциональные соответствующим мощностям (выделяемой на чувствительном элементе электрической мощности в отсутствии аналита при температурах окружающей среды ТС1 и ТС2 и электрической мощности в присутствии аналита при температуре окружающей среды ТС). Подставляя значения коэффициентов заполнения в (11) получим:
Figure 00000013
(12)
С учётом того, что концентрация аналита пропорциональна мощности химической реакции каталитического окисления:
Figure 00000014
(13)
где K – калибровочная константа, определяется при калибровке устройства (обычно при концентрации аналита, соответствующей ½ нижнего концентрационного предела распространения пламени – НКПР),
Figure 00000015
- представляет собой расчётную длительность ШИМ импульса в отсутствие аналита при температуре окружающей среды во время измерения концентрации аналита, tИ – длительность импульса, соответствующая электрической мощности, выделяющейся на чувствительном элементе при измерении концентрации аналита.
Следует обратить внимание на то, что в выражении (13) используется лишь отношение разностей температур. Это позволяет при измерении температуры игнорировать смещение функции преобразования датчика температуры и отклонение чувствительности от номинального значения, т.е. требуется лишь линейность функции преобразования. При этом ТС1 и ТС2 калибровочные константы, значения которых измеряются при калибровке с помощью датчика температуры и сохраняются в постоянной памяти микроконтроллера, а ТС текущая температура окружающей среды, измеряемая с помощью того же датчика.
Выбор температур окружающей среды при калибровке осуществляется исходя из требований к диапазону рабочих температур и возможностей применяемых средств. При этом желательно максимальное их разнесение.
При применении программно управляемого ШИМ генератора (на основе, например, таймеров, встроенных в микроконтроллеры), коэффициенты заполнения и, следовательно, длительности импульсов в установившемся режиме являются известными регулируемыми величинами, обеспечивающими поддержание постоянной температуры и непосредственно определяет электрическую мощность, выделяющуюся на нагревателе чувствительного элемента. Поэтому никаких измерений электрической мощности нагревателя, ухудшающих точность измерения проводить не надо. Абсолютное значение падения напряжения на чувствительном элементе может отклоняться от номинального значения, но должна быть обеспечена его стабильность.
На фиг. 2 представлена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство состоит из нагревателя 1 чувствительного элемента датчика, являющимся одновременно термометром сопротивления, заключённым в капсулу, покрытую катализатором; источника стабильного напряжения 2; ключа 3, формирующего импульсы стабильной амплитуды на последовательно соединённых опорном резисторе 4 и чувствительном элементе датчика 1; микроконтроллера 5; датчика температуры 6; устройства индикации 7.
Выходы источника стабильного напряжения 2 подключены к последовательно соединённым нагревателю 1, опорному резистору 4 и ключу 3, а также к входам питания микроконтроллера 5 и входам питания датчика температуры 6; управляющий вход ключа 3 подключен к выходу 1 микроконтроллера 5, являющимся выходом ШИМ генератора реализованного на встроенном программно управляемом таймере; с точки соединения нагревателя 1 и опорного резистора 4 напряжение подаётся на вход 3 микроконтроллера 5, являющийся входом встроенного аналого-цифрового преобразователя; выход датчика температуры подключен к входу 4 микроконтроллера 5, являющегося вторым входом встроенного аналого-цифрового преобразователя; выход 2 микроконтроллера 5 присоединен к устройству индикации 7.
Устройство работает следующим образом.
Широтно-модулированные импульсы с выхода 1 микроконтроллера 5 поступают на управляющий вход ключа 3, представляющего собой полевой транзистор с изолированным затвором и низким сопротивлением открытого канала. Импульсы напряжения с источника стабильного напряжения 2 через ключ 3 поступают на последовательно соединённые опорный резистор 4 и нагреватель 1 чувствительного элемента датчика.
При открытом ключе 3 амплитуда падения напряжения на нагревателе 1 преобразуется встроенным аналого-цифровым преобразователем в цифровой код и сравнивается с расчётным значением, соответствующим номинальной температуре чувствительного элемента при которой идёт термокаталитическая реакция. При отклонении от расчётного значения программно изменяется длительность импульсов ШИМ в следующем периоде и, следовательно, среднее значение за период ШИМ мощности подогрева. В установившемся режиме температура чувствительного элемента остаётся стабильной. Длительность импульса ШИМ сохраняется в качестве параметра, несущего информацию о мощности выделяемой на чувствительном элементе датчика. Температура окружающей среды преобразуется датчиком температуры 6 в постоянное напряжение (примером такого датчика может служить интегральный датчик температуры LM35 фирмы National Semiconductor) и периодически преобразуется в цифровой код встроенным аналого-цифровым преобразователем микроконтроллера 5.
Концентрация аналита вычисляется в соответствии с выражением (13), в котором в режиме калибровки в отсутствие аналита измеряются и запоминаются в качестве констант температуры ТС1, ТС2 и соответствующие им значения длительностей импульсов ШИМ t1 и t2, пропорциональные мощностям нагревателя P1 и P2, обеспечивающим номинальное значение температуры чувствительного элемента в изотермическом режиме при соответствующих температурах окружающей среды. Коэффициент К определяется при калибровке устройства (обычно при концентрации аналита, соответствующей ½ нижнего концентрационного предела распространения пламени – НКПР) и также сохраняется в памяти микроконтроллера 5. Его определение целесообразно осуществлять при температуре окружающей среды ТС1. Занесение констант в память микроконтроллера осуществляется управлением через сервисный разъём при калибровке при производстве и в процессе периодической калибровки.

Claims (1)

  1. Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком, состоящий в том, что нагреватель чувствительного элемента датчика, являющийся одновременно термометром сопротивления, нагревают до номинальной температуры, при которой протекает термокаталитическая реакция, электрическими импульсами, управление скважностью которых осуществляют с помощью ШИМ генератора, при этом стабилизируют температуру нагревателя, подавая на вход обратной связи ШИМ генератора величину амплитудного падения напряжения на нагревателе, пропорциональную его сопротивлению, зависящему от температуры, отличающийся тем, что с помощью датчика температуры измеряют температуру окружающей среды ТС, нагреватель нагревают импульсами тока источника стабильного напряжения, протекающими через нагреватель и последовательно включённый опорный резистор, при этом стабилизируют сопротивление нагревателя путем изменения отношения длительности импульса к периоду tИ/ТПЕРИОДА (коэффициента заполнения) в сигнале управления, подаваемом с выхода программно-управляемого ШИМ генератора, при этом информативным параметром, пропорциональным мощности, выделяемой при каталитической реакции и, следовательно, концентрации аналита, является разность длительностей импульсов tИ-t0, соответствующих среднему значению мощности, выделяющейся на нагревателе чувствительного элемента при наличии (tИ) и в отсутствие аналита (t0), причём длительность импульса t0 определяется расчётным способом по формуле
    Figure 00000016
    при этом t1, t2 – длительности импульсов ШИМ в изотермическом режиме при двух отличающихся температурах окружающей среды TC1, TC2 соответственно, и значения этих температур, полученные в отсутствие аналита во время калибровки устройства и сохранённые как константы, TC – температура окружающей среды при измерениях концентрации аналита, а концентрация аналита определяется по формуле
    Figure 00000017
    в которой константа К также определяется калибровкой при измерении известной концентрации аналита.
RU2019115590A 2019-05-21 2019-05-21 Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком RU2709051C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115590A RU2709051C1 (ru) 2019-05-21 2019-05-21 Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115590A RU2709051C1 (ru) 2019-05-21 2019-05-21 Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709051C1 true RU2709051C1 (ru) 2019-12-13

Family

ID=69006696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115590A RU2709051C1 (ru) 2019-05-21 2019-05-21 Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2709051C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11333648B1 (en) 2020-11-06 2022-05-17 Pgr Holdings, Llc Decoupled thermodynamic sensing system
US11340183B1 (en) * 2021-06-23 2022-05-24 Pgr Holdings, Llc Ultrasensitive, ultrathin vapor sensors and arrays

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1673943A1 (ru) * 1989-05-31 1991-08-30 Предприятие П/Я А-1846 Термохимический газоанализатор
RU2250455C1 (ru) * 2004-02-03 2005-04-20 Научно-производственное закрытое акционерное общество "ГАЛУС" Способ измерения концентрации метана и/или водорода
RU2293972C2 (ru) * 2004-07-14 2007-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт им. А.И. Лейпунского" Способ определения концентрации кислорода в водородосодержащей газовой смеси и газоанализатор
RU2304278C1 (ru) * 2006-03-30 2007-08-10 Дмитрий Юрьевич Харитонов Способ стабилизации параметров микронагревателя измерительного элемента газового датчика и устройство для его осуществления
US7454950B2 (en) * 2005-03-29 2008-11-25 Horiba, Ltd. Vehicle exhaust gas analyzer
US8689608B2 (en) * 2009-12-28 2014-04-08 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Thermal gas sensor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1673943A1 (ru) * 1989-05-31 1991-08-30 Предприятие П/Я А-1846 Термохимический газоанализатор
RU2250455C1 (ru) * 2004-02-03 2005-04-20 Научно-производственное закрытое акционерное общество "ГАЛУС" Способ измерения концентрации метана и/или водорода
RU2293972C2 (ru) * 2004-07-14 2007-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт им. А.И. Лейпунского" Способ определения концентрации кислорода в водородосодержащей газовой смеси и газоанализатор
US7454950B2 (en) * 2005-03-29 2008-11-25 Horiba, Ltd. Vehicle exhaust gas analyzer
RU2304278C1 (ru) * 2006-03-30 2007-08-10 Дмитрий Юрьевич Харитонов Способ стабилизации параметров микронагревателя измерительного элемента газового датчика и устройство для его осуществления
US8689608B2 (en) * 2009-12-28 2014-04-08 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Thermal gas sensor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11333648B1 (en) 2020-11-06 2022-05-17 Pgr Holdings, Llc Decoupled thermodynamic sensing system
US11340183B1 (en) * 2021-06-23 2022-05-24 Pgr Holdings, Llc Ultrasensitive, ultrathin vapor sensors and arrays

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8092084B2 (en) System and method for temperature measurement
Islam et al. Relaxation oscillator-based active bridge circuit for linearly converting resistance to frequency of resistive sensor
RU2709051C1 (ru) Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком
Nenova et al. Linearization circuit of the thermistor connection
AU2003240513B2 (en) Combustible-gas measuring instrument
EP0314919B1 (en) Combustible gas detector having temperature stabilization capability
Bondar’ et al. Methods and Algorithms for Control of a Thermocatalytic Hydrogen Sensor
RU2698936C1 (ru) Способ измерения концентрации газа каталитическим датчиком
RU2716877C1 (ru) Способ измерения концентрации газа термокаталитическим датчиком
US4258002A (en) Explosive gas detector
Fetene Automated arduino based temperature control and resistance change reading system for gas sensors
JPH08136491A (ja) 雰囲気検出装置
RU2138799C1 (ru) Газоанализатор
RU2732838C1 (ru) Способ компенсации температурной погрешности терморезисторов, устройства для реализации способа
Chakraborty et al. Design of a simple temperature transmitter circuit of an electric heater operated water bath
Addabbo et al. An unconventional type of measurement with chemoresistive gas sensors exploiting a versatile measurement system
RU2745082C1 (ru) Газоанализатор
Filatov et al. A Simple Digital Thermometer
RU2363030C1 (ru) Программатор температуры
SU1578517A1 (ru) Цифровой измеритель температуры
Afridi et al. Characterization system for embedded gas-sensor systems-on-a-chip
SU1052975A1 (ru) Прибор дл измерени концентрации газа
SU690455A1 (ru) Устройство дл измерени и регулировани температуры
RU40803U1 (ru) Газоанализатор
SU890197A1 (ru) Способ градуировки устройства дл контрол взрывоопасности горючих смесей