SU887081A2 - Semiautomatic machine for working grooves - Google Patents

Semiautomatic machine for working grooves Download PDF

Info

Publication number
SU887081A2
SU887081A2 SU792857188A SU2857188A SU887081A2 SU 887081 A2 SU887081 A2 SU 887081A2 SU 792857188 A SU792857188 A SU 792857188A SU 2857188 A SU2857188 A SU 2857188A SU 887081 A2 SU887081 A2 SU 887081A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
semiautomatic device
semiautomatic
working grooves
semiautomatic machine
Prior art date
Application number
SU792857188A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Соломонович Берштейн
Константин Михайлович Смакота
Original Assignee
Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Министерства Местной Промышленности Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Министерства Местной Промышленности Усср filed Critical Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации Министерства Местной Промышленности Усср
Priority to SU792857188A priority Critical patent/SU887081A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU887081A2 publication Critical patent/SU887081A2/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относится к металлорежущему оборудованию и может найти широкое применение в местной металлообрабатывающей и других областях промышленности для обработки пазов в одной детали и нанесения перфорации в другой в соответствии с кодом первой.The invention relates to metal-cutting equipment and can find wide application in local metalworking and other industries for processing grooves in one part and applying perforation in another in accordance with the first code.

По основному авт. св. № 707703 известен полуавтомат, включающий стол, несущий качающуюся подвеску для изделия [1]. Полуавтомат снабжен установленным на качающейся подвеске диском со ступенчатыми вырезами и барабаном с шарнирно установленными на нем упорами, связанными посредством ползуна с диском [1].According to the main author. St. No. 707703 known semiautomatic device, including a table bearing a swinging suspension for the product [1]. The semiautomatic device is equipped with a disk mounted on a swinging suspension with stepped cutouts and a drum with stops pivotally mounted on it, connected by means of a slide to the disk [1].

Недостаток этого полуавтомата заключается в необходимости дополнительной операции расшифровки кода расположения пазов на детали для последующей ручной сборки сопрягаемых деталей.The disadvantage of this semiautomatic device is the need for an additional operation of decoding the groove location code for the part for subsequent manual assembly of the mating parts.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Для этого полуавтомат снабжен связанной посредством введенного в полуавтомат рычага с осью качающейся подвески, обечайкой и эксцентрично установленным в ней перфорирующим элементом.To do this, the semiautomatic device is equipped with a lever connected to the axis of the swinging suspension, a shell and a perforating element eccentrically installed in it, connected by means of a lever introduced into the semiautomatic device.

На чертеже представлен предлагаемый полуавтомат, общий вид.The drawing shows the proposed semiautomatic device, General view.

Полуавтомат включает качающуюся подвеску 1, несущую заготовки 2. На оси подвески закреплен диск со ступенчатыми вырезами 3. На ступице диска выполнены 5 зубья, входящие в зацепление с зубьями штока пневмоцилиндра 4. Один из ступенчатых вырезов прижат к ползуну 5. На оси подвески 1 жестко закреплен рычаг 6, шарнирно связанный ,с вильчатым рычагом 7 10 обечайкой 8, в которой эксцентрично установлен перфорирующий элемент 9 (сверлильная головка). Обечайка установлена с возможностью поворота и вертикального перемещения в корпусе 10. Полуавтомат 15 содержит также шпиндельную головку 11 с фрезами 12. Шток гидроцилиндра 13 выполнен в виде скобы, охватывающей выступ обечайки 8, а корпус гидроцилиндра 13 жестко связан с корпусом 10. Между роли20 ками 14 установлена заготовка 15, упирающаяся в ограничитель 16. С ограничителем 16 контактирует кулачок 17.The semiautomatic device includes a swinging suspension 1 carrying the workpieces 2. A disk with stepped cuts is fixed on the suspension axis 3. Five teeth are made on the hub of the disk, engaging with the teeth of the pneumatic cylinder rod 4. One of the stepped cutouts is pressed against the slider 5. On the suspension axis 1, it is rigidly fixed lever 6, pivotally connected, with a forked lever 7 10 to the shell 8, in which the perforating element 9 (drilling head) is eccentrically mounted. The shell is mounted with the possibility of rotation and vertical movement in the housing 10. The semiautomatic device 15 also contains a spindle head 11 with cutters 12. The rod of the hydraulic cylinder 13 is made in the form of a bracket covering the protrusion of the shell 8, and the housing of the hydraulic cylinder 13 is rigidly connected with the housing 10. Between 20 roles 14 a workpiece 15 is mounted, abutting against the stop 16. The cam 17 contacts the stop 16.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Заготовки 2 устанавливают на качающейся подвеске 1, а заготовки 15 — между роликами 14 до упора в ограничитель 16. Диск со ступенчатыми пазами устанавливает подвеску 1 под углом фрезеровки пер30 вого паза и через рычаг 6 поворачивается обечайка со сверлильной головкой. Шпиндельная головка 11 приводится в движение и перемещается вперед со скоростью холостого хода. При подходе головки 11 к зоне расположения заготовок 2 ее скорость меняется на скорость подачи при резании, и одновременно гидроцилиндр 13 перемещает обечайку с перфорирующим элементом в направлении заготовки 15. Головка И, перемещаясь вперед, производит попутную обработку первого паза, одновременно гидроцилиндр 13 после сверления отверстия в заготовке 15 возвращает обечайку в исходное положение. Затем происходит перемещение стола 18 на шаг обработки пазов, поворачивается кулачок 17 и ограничитель 16 перемещается на шаг подачи заготовки 15, которая занимает новое положение. Шпиндельная головка 11 перемещается назад, происходит рабочая подача обечайки. Головка 11, перемещаясь назад, проходит над заготовками 2, и происходит встречная обработка следующего паза, а гидроцилиндр 13 возвращает перфорирующий элемент в исходное положение.The workpieces 2 are mounted on the swinging suspension 1, and the workpieces 15 are placed between the rollers 14 as far as the stop 16. A disk with stepped grooves sets the suspension 1 at the angle of milling of the first groove and the shell with the drilling head is rotated through lever 6. The spindle head 11 is driven and moved forward at idle speed. When approaching the head 11 to the location of the workpieces 2, its speed changes to the feed rate during cutting, and at the same time, the hydraulic cylinder 13 moves the shell with the perforating element in the direction of the workpiece 15. The head And, moving forward, simultaneously processes the first groove, simultaneously the hydraulic cylinder 13 after drilling the hole in the workpiece 15 returns the shell to its original position. Then the table 18 is moved to the groove processing step, the cam 17 is rotated and the limiter 16 moves to the feed step of the workpiece 15, which takes a new position. The spindle head 11 moves back, there is a working feed of the shell. The head 11, moving backward, passes over the workpieces 2, and the next processing of the next groove occurs, and the hydraulic cylinder 13 returns the perforating element to its original position.

Составитель М. КольбичCompiled by M. Kolbich

Техред А. КамышниковаTehred A. Kamyshnikova

Редактор Т. КолодиеваEditor T. Kolodieva

Аналогично сверлятся остальные отверстия и обрабатываются остальные пазы на заготовке 2.Similarly, the remaining holes are drilled and the remaining grooves on the workpiece 2 are processed.

Предлагаемый полуавтомат позволяет 5 повысить производительность обработки и качество готовой продукции в замочном производстве.The proposed semiautomatic device allows 5 to increase processing productivity and the quality of finished products in the castle production.

Claims (1)

10 Формула изобретения10 claims Полуавтомат для обработки пазов по авт. св. № 707703, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воз15 можностей, полуавтомат снабжен обечайкой с эксцентрично установленным в ней перфорирующим элементом, связанной посредством введенного в устройство рычага с осью качающейся подвески.Semiautomatic device for grooving by ed. St. No. 707703, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the semiautomatic device is equipped with a shell with a perforating element eccentrically installed in it, connected by means of a lever introduced into the device with the axis of the swinging suspension.
SU792857188A 1979-12-25 1979-12-25 Semiautomatic machine for working grooves SU887081A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792857188A SU887081A2 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Semiautomatic machine for working grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792857188A SU887081A2 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Semiautomatic machine for working grooves

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU707703 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887081A2 true SU887081A2 (en) 1981-12-07

Family

ID=20866823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792857188A SU887081A2 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Semiautomatic machine for working grooves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887081A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0338015B1 (en) Method and apparatus for cutting and deburring tubes
CN101486119B (en) Deep groove processing method
CA1044500A (en) Automatic multi-blank key cutting device
KR20190142284A (en) CNC lathe for cutting and cutting a ring shape material
SU887081A2 (en) Semiautomatic machine for working grooves
GB1314306A (en) Multiple spindle automatic lathe
US3748935A (en) Tube cutting devices, notably for automatic lathes
US3262368A (en) Turbine blade milling apparatus
US2697610A (en) Radially reciprocating jaw chuck with fluid pressure actuator
US3187611A (en) Lathe with automatic adjusting tandem tools
CN86101351A (en) A kind of lathe at the workpiece machining balloon-shaped bockets
SU524608A1 (en) Boring Bar
US4671146A (en) Combination contour form and turning device
JPH0337842Y2 (en)
CN214350940U (en) Saw cut frock along round steel axial
SU1299704A1 (en) Method of machining
SU374123A1 (en) METHOD OF THIN WIDTHING OF OPENINGS AND CUTTINGS
JPH0318082Y2 (en)
US3036317A (en) Screw slotting attachment for automatic lathes
US831316A (en) Automatic taper-cutting attachment.
SU1018759A1 (en) Rolling-type apparatus for working sheet blanks
SU707703A1 (en) Semi-automatic groove-working machine
JPS56163804A (en) Pipe end beveling device
SU541591A1 (en) Borshtanga
US4061059A (en) Undercutter attachment