SU887081A2 - Semiautomatic machine for working grooves - Google Patents
Semiautomatic machine for working grooves Download PDFInfo
- Publication number
- SU887081A2 SU887081A2 SU792857188A SU2857188A SU887081A2 SU 887081 A2 SU887081 A2 SU 887081A2 SU 792857188 A SU792857188 A SU 792857188A SU 2857188 A SU2857188 A SU 2857188A SU 887081 A2 SU887081 A2 SU 887081A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- semiautomatic device
- semiautomatic
- working grooves
- semiautomatic machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Изобретение относится к металлорежущему оборудованию и может найти широкое применение в местной металлообрабатывающей и других областях промышленности для обработки пазов в одной детали и нанесения перфорации в другой в соответствии с кодом первой.The invention relates to metal-cutting equipment and can find wide application in local metalworking and other industries for processing grooves in one part and applying perforation in another in accordance with the first code.
По основному авт. св. № 707703 известен полуавтомат, включающий стол, несущий качающуюся подвеску для изделия [1]. Полуавтомат снабжен установленным на качающейся подвеске диском со ступенчатыми вырезами и барабаном с шарнирно установленными на нем упорами, связанными посредством ползуна с диском [1].According to the main author. St. No. 707703 known semiautomatic device, including a table bearing a swinging suspension for the product [1]. The semiautomatic device is equipped with a disk mounted on a swinging suspension with stepped cutouts and a drum with stops pivotally mounted on it, connected by means of a slide to the disk [1].
Недостаток этого полуавтомата заключается в необходимости дополнительной операции расшифровки кода расположения пазов на детали для последующей ручной сборки сопрягаемых деталей.The disadvantage of this semiautomatic device is the need for an additional operation of decoding the groove location code for the part for subsequent manual assembly of the mating parts.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Для этого полуавтомат снабжен связанной посредством введенного в полуавтомат рычага с осью качающейся подвески, обечайкой и эксцентрично установленным в ней перфорирующим элементом.To do this, the semiautomatic device is equipped with a lever connected to the axis of the swinging suspension, a shell and a perforating element eccentrically installed in it, connected by means of a lever introduced into the semiautomatic device.
На чертеже представлен предлагаемый полуавтомат, общий вид.The drawing shows the proposed semiautomatic device, General view.
Полуавтомат включает качающуюся подвеску 1, несущую заготовки 2. На оси подвески закреплен диск со ступенчатыми вырезами 3. На ступице диска выполнены 5 зубья, входящие в зацепление с зубьями штока пневмоцилиндра 4. Один из ступенчатых вырезов прижат к ползуну 5. На оси подвески 1 жестко закреплен рычаг 6, шарнирно связанный ,с вильчатым рычагом 7 10 обечайкой 8, в которой эксцентрично установлен перфорирующий элемент 9 (сверлильная головка). Обечайка установлена с возможностью поворота и вертикального перемещения в корпусе 10. Полуавтомат 15 содержит также шпиндельную головку 11 с фрезами 12. Шток гидроцилиндра 13 выполнен в виде скобы, охватывающей выступ обечайки 8, а корпус гидроцилиндра 13 жестко связан с корпусом 10. Между роли20 ками 14 установлена заготовка 15, упирающаяся в ограничитель 16. С ограничителем 16 контактирует кулачок 17.The semiautomatic device includes a swinging suspension 1 carrying the workpieces 2. A disk with stepped cuts is fixed on the suspension axis 3. Five teeth are made on the hub of the disk, engaging with the teeth of the pneumatic cylinder rod 4. One of the stepped cutouts is pressed against the slider 5. On the suspension axis 1, it is rigidly fixed lever 6, pivotally connected, with a forked lever 7 10 to the shell 8, in which the perforating element 9 (drilling head) is eccentrically mounted. The shell is mounted with the possibility of rotation and vertical movement in the housing 10. The semiautomatic device 15 also contains a spindle head 11 with cutters 12. The rod of the hydraulic cylinder 13 is made in the form of a bracket covering the protrusion of the shell 8, and the housing of the hydraulic cylinder 13 is rigidly connected with the housing 10. Between 20 roles 14 a workpiece 15 is mounted, abutting against the stop 16. The cam 17 contacts the stop 16.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Заготовки 2 устанавливают на качающейся подвеске 1, а заготовки 15 — между роликами 14 до упора в ограничитель 16. Диск со ступенчатыми пазами устанавливает подвеску 1 под углом фрезеровки пер30 вого паза и через рычаг 6 поворачивается обечайка со сверлильной головкой. Шпиндельная головка 11 приводится в движение и перемещается вперед со скоростью холостого хода. При подходе головки 11 к зоне расположения заготовок 2 ее скорость меняется на скорость подачи при резании, и одновременно гидроцилиндр 13 перемещает обечайку с перфорирующим элементом в направлении заготовки 15. Головка И, перемещаясь вперед, производит попутную обработку первого паза, одновременно гидроцилиндр 13 после сверления отверстия в заготовке 15 возвращает обечайку в исходное положение. Затем происходит перемещение стола 18 на шаг обработки пазов, поворачивается кулачок 17 и ограничитель 16 перемещается на шаг подачи заготовки 15, которая занимает новое положение. Шпиндельная головка 11 перемещается назад, происходит рабочая подача обечайки. Головка 11, перемещаясь назад, проходит над заготовками 2, и происходит встречная обработка следующего паза, а гидроцилиндр 13 возвращает перфорирующий элемент в исходное положение.The workpieces 2 are mounted on the swinging suspension 1, and the workpieces 15 are placed between the rollers 14 as far as the stop 16. A disk with stepped grooves sets the suspension 1 at the angle of milling of the first groove and the shell with the drilling head is rotated through lever 6. The spindle head 11 is driven and moved forward at idle speed. When approaching the head 11 to the location of the workpieces 2, its speed changes to the feed rate during cutting, and at the same time, the hydraulic cylinder 13 moves the shell with the perforating element in the direction of the workpiece 15. The head And, moving forward, simultaneously processes the first groove, simultaneously the hydraulic cylinder 13 after drilling the hole in the workpiece 15 returns the shell to its original position. Then the table 18 is moved to the groove processing step, the cam 17 is rotated and the limiter 16 moves to the feed step of the workpiece 15, which takes a new position. The spindle head 11 moves back, there is a working feed of the shell. The head 11, moving backward, passes over the workpieces 2, and the next processing of the next groove occurs, and the hydraulic cylinder 13 returns the perforating element to its original position.
Составитель М. КольбичCompiled by M. Kolbich
Техред А. КамышниковаTehred A. Kamyshnikova
Редактор Т. КолодиеваEditor T. Kolodieva
Аналогично сверлятся остальные отверстия и обрабатываются остальные пазы на заготовке 2.Similarly, the remaining holes are drilled and the remaining grooves on the workpiece 2 are processed.
Предлагаемый полуавтомат позволяет 5 повысить производительность обработки и качество готовой продукции в замочном производстве.The proposed semiautomatic device allows 5 to increase processing productivity and the quality of finished products in the castle production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792857188A SU887081A2 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Semiautomatic machine for working grooves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792857188A SU887081A2 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Semiautomatic machine for working grooves |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU707703 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887081A2 true SU887081A2 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20866823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792857188A SU887081A2 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Semiautomatic machine for working grooves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887081A2 (en) |
-
1979
- 1979-12-25 SU SU792857188A patent/SU887081A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0338015B1 (en) | Method and apparatus for cutting and deburring tubes | |
CN101486119B (en) | Deep groove processing method | |
CA1044500A (en) | Automatic multi-blank key cutting device | |
KR20190142284A (en) | CNC lathe for cutting and cutting a ring shape material | |
SU887081A2 (en) | Semiautomatic machine for working grooves | |
GB1314306A (en) | Multiple spindle automatic lathe | |
US3748935A (en) | Tube cutting devices, notably for automatic lathes | |
US3262368A (en) | Turbine blade milling apparatus | |
US2697610A (en) | Radially reciprocating jaw chuck with fluid pressure actuator | |
US3187611A (en) | Lathe with automatic adjusting tandem tools | |
CN86101351A (en) | A kind of lathe at the workpiece machining balloon-shaped bockets | |
SU524608A1 (en) | Boring Bar | |
US4671146A (en) | Combination contour form and turning device | |
JPH0337842Y2 (en) | ||
CN214350940U (en) | Saw cut frock along round steel axial | |
SU1299704A1 (en) | Method of machining | |
SU374123A1 (en) | METHOD OF THIN WIDTHING OF OPENINGS AND CUTTINGS | |
JPH0318082Y2 (en) | ||
US3036317A (en) | Screw slotting attachment for automatic lathes | |
US831316A (en) | Automatic taper-cutting attachment. | |
SU1018759A1 (en) | Rolling-type apparatus for working sheet blanks | |
SU707703A1 (en) | Semi-automatic groove-working machine | |
JPS56163804A (en) | Pipe end beveling device | |
SU541591A1 (en) | Borshtanga | |
US4061059A (en) | Undercutter attachment |