SU883919A1 - Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали - Google Patents
Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU883919A1 SU883919A1 SU802898868A SU2898868A SU883919A1 SU 883919 A1 SU883919 A1 SU 883919A1 SU 802898868 A SU802898868 A SU 802898868A SU 2898868 A SU2898868 A SU 2898868A SU 883919 A1 SU883919 A1 SU 883919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- counter
- output
- input
- trigger
- inputs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
Изобретение относитс к вычислительной технике и может быть использовано в черной металлургии дл физико-химического анализа металлов и сплавов, в частности дл определени в цифровой форме концентрации кислорода в жидкой стали. Известно устройство дл контрол концентрации углерода в жидком метал ле, .содержащее кристсшлизатор с датчиком температуры, блок регистрации, преобразователь перемещение-код, рас ширитель сигналов, генератор тактовых импульсов, счетчик порога, реверсивный счетчик, счетчик времени, функциональный преобразователь, триг гер, злёменты И, сигнализатор повторени анализа, блок переключателей и счетчик цикла 1. Однако данное устройство при ана лизе кислорода требует проведе- ни дополнительных вычислений, что снижает его производительность. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, которое содержит кристаллизатор с датчиком температуры металла, регистрирующий прибо выход которого св зан с преобразователем перемещение-унитарный код, под ключенньзм через узел синхронизации ко входам сложени и вычитани порогового и реверсивного счетчика, счетчик времени, вход которого через узел синхронизации св зан с генератором тактовых импульсов, шины начальной установки подключены к выходам переполнени порогового счетчика, а выход переполнени - к управл ющему входу регистра, соединенного информационным входом с выходами разр дов реверсивного счетчика, а выходом с функциональным преобразователем. К выходу функционального преобразовател может быть подключен блок цифровой индикации дл отображени полученного результата. В процессе регистрации термограммы кристаллизации устройство обеспечивает автоматический поиск температурной площадки ликвидуса. При обнаружении такой площадки в регистр устройства из реверсивного счетчика заноситс код, соответствующий температуре ликвидуса металла, который . отображаетс блоком цифровой индикации 2 . Недостаток известного устройства состоит в том, что при его использовании дл термографического анализа кислорода в жидкой стали возникает необходимость в проведении дополнительных вычислений, св занных с определением разности температур ликвидуса раскисленной и нераскисленной проб, что снижает нгщежность анализа за счет возможных ошибок, вносимых оператором при вычислении, и оперативность самого анализа.
Цель изобретени - повышение производительности к надежности.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее блок регистрации, вход которого вл етс входом устройства, а выход через преобразователь перемещениекод подключен к первому и второму входам узла синхронизации, третий вход которого соединен с выходом генератора тактовых импульсов, первый и второй выходы узла синхронизации соединены с входами сложени и вычитани счетчика порога, третий выход подключен к счетному входу счетчика времени , .входы установки которого -соединены соответственно с выходами счетчика порога, реверсивный счетчик, выход которого подключен к входу блока индикации, выход которого вл етс выходом устройства, введены два триггера , элемент И, ИЛИ и узел формировани импульса начальной установки, вход которого соединен с вторым выходом блока регистрации/ а выход подключен к первому входу первого триггера , второй вход первого триггера и счетный вход второго триггера соединены с выходом счетчика времени, первый выход первого триггера соединен с первылда входами первого, второго , третьего и четвертого элементов И, второй выход подключен к первому входу п того элемента И, первый вход шестого элемента И соединен с выходом узла формировани импульса начальной установки, первый выход второго триггера соединен с вторыми входами первого и третьего элементов И, второй выход соединен с вторыми входами второго, четвертого, п того и шестого элементов И, третьи входы первого и четвертого элементов И соединены с первым выходом узла синхронизации , второй ваход которого подключен к третьим входам второго и третьего элементов И, выходы первого и второго элемент9В И соединены соответственно с входами первого элемента-ИЛИ , выходы третьего и четвертого элементов И подключены соответственно к входам второго элемента ИЛИ, выходы первого и второго элементов ИЛИ подключены соответственно к входу сложени и к входу вычитани реверсивного счетчика, выход шестого элемента И подключен к информационному входу реверсивного счетчика, выход п того элемента И соединен с управл ющим входом блока индикации
На фиг.1 представлена структурна электрическа схема устройства, на фиг.2 - временна диаграмма, по сн юща принцип действи устройства.
Устройство содержит кристаллизатор 1, внутри которого расположен датчик 2 температуры металла, механический блок 3 регистрации, преобразователь 4 перемещение-код, узел 5 синхронизации, счетчик б порога , счетчик 7 времени, генератор 8 тактовых импульсов, триггеры 9 и 10, узел 11 формировани импульсов начальной установки, элементы И 1217 , элементы ИЛИ 18 и 19, реверсивный счетчик 20, блок 21 индикации, термогрс1ммы 22 и 23.
Устройство работает следующим обргзом .
В исходном состо нии кнопкой начальной установки триггер 10 устанавливаетс в нулевое состо ние. При этом с нулевого выхода этого тригге .ра на управл квдий вход элемента И 17 а также на выходы элементов И 13 и 15 поступает разрешающий потенциал . Одновременно с единичного выхода триггера 10 на входы элементов № 12 и 14 поступает, запрещакиций потенциал .
В кристаллизатор 1 набирают пробу нераскисленной стали. Датчик 2 температуры контролирует изменение температурил пробы во времени. Сигнал от датчика 2 поступает на вход блока 3, на диаграммной ленте которого регистрируетс термограмма кристаллизации пробы М(еталла {фиг.2. Как только каретка блока 3 сходит с начального положени (точка А фиг.2 на выходе узла 11 формировани импулса начальной установки образуетс импульс. Этот имйульс, поступа на нулевой вход триггера 9, устанавливает последний в нулевое состо ние. Разрешающий сигнал с нулевого выхода триггера 9 поступает на входы элементов И 12-15. Импульс с выхода узла 11 поступает также через элемен И 17 на информационный вход реверсивного счетчика 20. При этом в последний заноситс код некоторой заданной константы а
В процессе регистрации термограммы кодовые импульсы с выходов преобразовател 4 через узел 5 синхронизации поступают на входы сложени и вычитани счетчика 6. Тактовые импульсы генератора 8 через узел 5 синхронизации поступают на вход счетчика 7 времени. Узел 5 синхронизации предназначен дл распределени во времени кодовых и тактовых импульсов , что предотвращает сбои в работе устройства.
Счетчик б построен таким образом, что на его выходах переполнени каждый раз образуетс импульс, если на вход счетчика б поступит число кодовых импульсов, соответствующее некоторому порогу t Q . При этом импульсы переполнени счетчика 6 срабатывают в нуль счетчик 7 времени.
Счетчик 7 времени может переполнитьс лишь тогда, когда интервал времени между двум его очередными сбросами импульсами переполнени порогового счетчика б превысит некоторый порог по времени fg
На участках и В С термограм мы 2 (фиг.2), на которых отсутствует температурна площадка, счетчик 7 времени переполн тьс не будет, так как он будет сбрасыватьс в нуль импульсами с выходов переполнени счетчика б через интервалы времени меньшие, чем порог. В св зи с этим на участках A-jB , и триггеры 9 и 10 останутс в нулевых состо ни х и на входы элементов И 13 и 15 будут подаватьс разрешающие сигналы с нулевых выходов триггеров. В результате на участке кодовые импульсы, соответствующие положительному приращению температуры, с выхода преобразовател 4 поступали через узел 5 синхронизации и элемент 15 И на вход вычитани реверсивного счетчика 20. На участке кодовые импульсы, соответствующие отрицательному приращению температуры, со второго выхода преобразовател 4 поступают через узел 5 синхронизации и элемент 13 И на вход сложени реверсивного счетчика 20.
На участке термограммы, соответствующем температурной площадке ликвидуса нераскисленной стгши, приращение температуры в ту и другую строну не превышает величины Ifio . При этом счетчик б переполн тьс не будет и по истечении промежутка времени fg от момента последнего сброса счетчик 7 времени переполнитс . Импульс переполнени счетчика 7 времени , поступа на единичный вход три гера 9 и счетный вход триггера 10, устанавливает триггецмл в единичные состо ни . Запрещающий сигнал с нулевого выхода триггера 9 блокирует элементы И 12-15, в св зи с чем поступление кодовых импульсов на входы реверсивного счетчика 20 прекращаетс . В момент блокировки в реверсивном счетчике содержитс код, соответствующий величине , равной К,а-ЬТ,П)
где Т - температура ликвидуса нерас кисленной пробы, соответствующа точке и термограммы 22 (фиг. 2),
Ь - коэффициент пропорциональности , задавае алх характеристикой преобразовател 4.
На участке 0 Е термограммы, соответствующем , охлаждению пробы нераскаленной стали ниже температуры ликвидуса , состо ние триггеров не измен етс , и в реверсивном счетчике
,будет сохран тьс код, соответствующий величине К.
На втором этапе анализа производ т замену кристаллизатора 1, в который набирают анализируемую пробу металла, предварительно раскисленную ,, например , алюминиевой проволокой . При этом регистрируетс термограмма 23 кристаллизации (фиг.2, на которой температурна площадка ликвидуса расположена на уровне температуры Т2, больше, чем Т .
В момент схода каретки блока 3 с начального положени точка А2 термограммы 23 фиг.2 на выходе узла 11 формируетс импульс, устанавливающий триггер 9 в нулевое состо ние . При этом блокировка со вход;ов элементов И 12-15 снимаетс . Поскольку элемент и 17 закрыт запрещакицим сигналом с нулевого выхода триггера 10, то импульс с выхода узла 11 на информационный вход счетчика 20 не поступает и в точке Ai содержимое счетчика не измен етс .
На участках и , на которых отсутствует температурна площадка , счетчик 7 временисбрасываетс импульсами переполнени счетчика б. На этих участках триггер 9 остаетс в нулевом состо нии, а триггер 10 в единичном. Таким образом, на участке ( кодовые импульсы, соответствуюоше положительному приращению температуры , с выхода преобразовател 4 поступают через узел 5 синхронизации и элемент 12 И на вход сложени реверсивного счетчика 20, а на участке 0 кодовые импульсы, соответствующие отрицательному приращению температуры , со второго выхода преобразовател 4 поступают через узел 5 сихронизации и элемент 14 И на вход вычитани реверсивного счётчика 20. На участке ( , соответствукмцем температурной площадке ликвидуса, прреицение температуры не превышает и по истечению промежутка времениi g от момента последнего сброса счетчик 7 времени переполнитс . При этом тригер 9 устанавливаетс в единичное состо ние, тем самым блокиру элементы И 12-15, а триггер 10 снова устанавливаетс в исходное нулевое состо ние .
В г.трмент блокировки элементов И 12-15 в реверсивном счетчике 20 содержитс код, соответствующий величине K/I, равной
К(а-(.ЬдТ,(2)
Здесь
где T/j - температура ликвидуса раскисленной пробы жидкой стали, соответствуквда точке D Q термограммы 23 (фиг.2). В этот же момент времени на оба вхюда элемента 16 И.поступают разрешающие сигналы с выходов триггеров 9 и 10,,вследствие чего на
управл ющий вход блока 21 индикации поступает сигнал, обеспечиваюший передачу кода величины реверсив ного счетчика на вход блока 21. В результате в блоке 21 в цифровой форме отображаетс результат анализа непосредственно в процентах кислорода „ Эта же информаци может быть передана в управл ющую вычислительную машину дл управлени процессом плавки стали.
Рассмотренное устройство позвол ет полностью автоматизировать термографический анализ кислорода в жидкой стали, ускорить процесс анализа и повысить его надежность. Поскольку результаты анализа представлены в цифровой форме непосредственно в про .центах кислорода, то на базе данного устройства может быть построена система управлени процессом плавки стали , использующа информацию об окисленнос;ти металла по ходу плавки. Все это в конечном итоге повысит производительность сталеплавильного процесса и качество выплавл емого металла
Claims (1)
1.Авторское свидетельство СССР № 596956, кл. G Об F 15/46, 1974.
2,Авторское свидетельство СССР № 478236, кл. G 01 N 25/06, 1973. (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898868A SU883919A1 (ru) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898868A SU883919A1 (ru) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883919A1 true SU883919A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20884801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802898868A SU883919A1 (ru) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883919A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-24 SU SU802898868A patent/SU883919A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960005555A (ko) | 위상비교회로 및 피엘엘(pll)회로 | |
SU883919A1 (ru) | Вычислительное устройство дл термографического анализа кислорода в жидкой стали | |
US4341995A (en) | Velocity profile analyzer | |
SU670940A1 (ru) | Устройство дл контрол концентрации углерода в металле | |
SU851223A1 (ru) | Устройство дл определени углеродногоэКВиВАлЕНТА B жидКОМ МЕТАллЕ | |
JPS5811821A (ja) | 溶鋼温度測定方法 | |
SU752162A1 (ru) | Устройство дл контрол концентрации углерода в жидком металле | |
SU813216A1 (ru) | Устройство дл контрол концентра-ции углЕРОдА B жидКОМ МЕТАллЕ | |
JPS58200396A (ja) | 多点温度入力装置 | |
SU596959A1 (ru) | Устройство дл контрол концентрации углерода в жидком металле | |
SU1135511A1 (ru) | Устройство дл автоматического сбора информации о технологических параметрах проката | |
SU478236A1 (ru) | Устройство дл определени концентрации углерода в жидком металле | |
SU1052966A1 (ru) | Устройство дл термографического анализа состава жидкого чугуна | |
SU813432A1 (ru) | Устройство дл контрол микро-пРОгРАММНОгО ABTOMATA | |
SU993041A1 (ru) | Устройство дл учета суммарного веса объектов по мере их поступлени | |
SU1269028A1 (ru) | Цифровой измеритель скорости дл микропроцессорных систем | |
SU750496A1 (ru) | Многоканальна система дл анализа экстремумов | |
SU1359785A1 (ru) | Цифровой анализатор содержани углерода в жидкой стали | |
SU789856A1 (ru) | Измеритель разности временных интервалов | |
SU788117A1 (ru) | Устройство дл вычислени параметров площадки ликвидуса на термограмме | |
SU1596363A1 (ru) | Устройство дл учета и контрол времени оптимального периода технического обслуживани издели | |
SU920792A2 (ru) | Устройство дл контрол движени транспортных средств | |
SU783790A1 (ru) | Устройство дл сравнени чисел | |
SU1564671A1 (ru) | Устройство дл адаптивного сжати информации | |
SU849483A1 (ru) | Способ приема коррелированных сигналовС иМпульСНОй МОдул циЕй B МНОгОКАНАльНыХСиСТЕМАХ |