SU882721A1 - Stand for assembling ring articles - Google Patents

Stand for assembling ring articles Download PDF

Info

Publication number
SU882721A1
SU882721A1 SU802893863A SU2893863A SU882721A1 SU 882721 A1 SU882721 A1 SU 882721A1 SU 802893863 A SU802893863 A SU 802893863A SU 2893863 A SU2893863 A SU 2893863A SU 882721 A1 SU882721 A1 SU 882721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crown
levers
arm
rotating
stand
Prior art date
Application number
SU802893863A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Львович Симак
Валентин Николаевич Бондарчик
Юрий Петрович Слепов
Григорий Хаймович Альтшуль
Семен Семенович Боровский
Тамара Максимовна Ничипорович
Галина Павловна Наумова
Валерий Павлович Матвеенко
Владислав Иванович Беляев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4459 filed Critical Предприятие П/Я Г-4459
Priority to SU802893863A priority Critical patent/SU882721A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU882721A1 publication Critical patent/SU882721A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) STAND FOR ASSEMBLY OF RING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может найти применение дл  сборки, опорно-поворотных устройств, примен емых дл  вращени  поворотных частей кранов, экскаваторов и других полноповоротных машин.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for assembling, supporting and turning devices used for rotating the turning parts of cranes, excavators and other full turning machines.

Известен стенд дл  сборки кольцевых изделий, содержащий основание и вращающийс  приводной стол11.A stand for assembling ring articles is known, comprising a base and a rotating driving table 11.

Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  производительность и низкое качество сборки.The disadvantages of the known device are low productivity and poor build quality.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества сборки.The purpose of the invention is to increase productivity and build quality.

Цель достигаетс  тем, что вращающийс  приводной стол снабжен равнорасположенными по окружности зажимными и подъемными элементами, причем зажимные элементы выполнены в виде захватов силовых цилиндров и двуплечих рычагов, одно из плеч каждого двуплечего рычага св зано с захватом , а другое - со штоком силового цилиндра, а подъемные элементы выполнены 8 виде дополнительных рычагов и св занных с ними дополц тельных силовых цилиндров.The goal is achieved by the fact that the rotating driving table is provided with clamping and lifting elements that are equally spaced around the circumference, the clamping elements being made in the form of grips of power cylinders and double-arm levers, one of the arms of each two shoulders lever is connected with the gripper, and the other with the stem of the power cylinder The lifting elements are made in the form of 8 additional levers and associated additional power cylinders.

На чертеже изображен стенд, общий вид.The drawing shows the stand, a general view.

Стенд состоит из основани  1, на котором смонтирован подъемный стол 2 с гидроцилиндром 3, и имеет возможность перемещени  по направл ющим штангам k. На подъемном столе 2 установлено опорно-поворотное устройство 5, аналогичное собираемому изделию. Полуобоймы его закреплены на подъемном столе 2,а венец соединен посредством штаНг 6 с вращающимс  приводным столом 7.The stand consists of a base 1, on which a lifting table 2 is mounted with a hydraulic cylinder 3, and can be moved along guide rods k. On the lifting table 2 mounted rotary device 5, similar to the assembled product. Its half-arm is fixed on the lifting table 2, and the crown is connected by means of shtag 6 to a rotating driving table 7.

Claims (1)

На вращающемс  приводном столе 7 расположено восемь ложементов 8. На них установлена нижн   полуобойма 9 собираемого издели . Ложементы 8 снабжены рычагами 10, соединенными с гидроцилиндрами 11. Рычаги 10 несут на себе упоры 12, на которые установлен венец 13. На ложементе 8 5 закреплено зажимное устройство дл  прижима верхней полуобоймы И, сост  щее из захвата 15 и серьги 16 с гидроцилиндром 17. Приводом вращающегос  стола  вл етс  механизм вращени  18. Количество зажимных устройств соответствует количеству ложементов . Подвод рабочей жидкости к гидроцилиндрам 11 и 17 осуществл етс  через центральный коллектор Работа стенда осуществл етс  сле дующим образом. Нижнюю полуобойму 9 устанавливают на ложементы 8 вращающегос  стола 7. Таким же образом устёнавливают венец 13 на упоры 12. С помощью гидроцилиндра 11, рычагов 10 и упоров 12 поднимают венец 13 относител но нижней полуобоймы 9 (дл  оЗлегче -ни  процессов укладки роликов). Приводом 18 сообщают поворотному столу 7 вращательное движение, в врем  которого смазываютс  дорожки качени  венца 13 и нижней полуобоймы 9 солидолом, после чего происход укладка роликов. Затем привод 18 отключаетс . Гидроцилиндр 11 опуска ет рычаг 10 с упором 12 в нижнее положение, в результате чего венец под действием веса опускаетс  на ро лики собираемого издели . Далее укладывают верхнюю полуобойму 1. Рычаги устанавливают в рабочее положение. С помощью гидроцилиндра осуществл етс  зажим верхней и нижней 9 полуобойм. При этом измер етс  зазор S между плоскост ми верхней и нижней 9 полуобойм дл  установки в него комплекта прокладок . После чего производ т контроль собранного издели  по основным параметрам: - провер ют момент сопротивлени  вращению, затормажива  венец 13 динамометром при вращающемс  столе 7 . 4 - провер ют радиальное биение наружного диаметра верхней полуобоймы относительно венца 13. По окончании сборки контрол  изделие поступает по транспортеру 20 на окраску. Дл  этого в ложементах 8 имеютс  вырезы,-соответствующие по величине площадке транспортера 20, что позвол ет столу 7 опуститьс . Дл  сборки издели  другого типоразмера переставл ют зажимное устройство , устанавлива  серьгу 16 на кронштейн. В подъемном устройстве упор 12 поворачивают вокруг горизонтальной оси на 180°. Формула изобретени  Стенд дл  сборки кольцевых изделий , преимущественно опорно-поворотных устройств, содержащий основание и вращающийс  приводной стол, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сборки, вращающийс  приводной стол снабжен равнорасположенными по окружности зажимными и подъемными элементами, причем зажимные элементы выполнены в виде захватов силовых цилиндров и двуплечих рычагов, 0дно из плеч каждого двуплечего рычага св зано с захватом, а другое CQ штоком силового цилиндра, при этом подъемные элементы.выполнены в виде дополнительных рычагов и св занных с ними дополнительных силовых цилиндров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 228612, кл. В 23 Р 19/00, 196.5On the rotating driving table 7, eight lodgements 8 are located. They have a bottom half-boom 9 of the assembled product. The lodgements 8 are provided with levers 10 connected to the hydraulic cylinders 11. The levers 10 carry the lugs 12, on which a crown 13 is mounted. The rotational table drive is a rotation mechanism 18. The number of clamping devices corresponds to the number of cradles. The supply of working fluid to the hydraulic cylinders 11 and 17 is carried out through the central collector. The stand is operated as follows. The lower half-bar 9 is installed on the lodgements 8 of the rotating table 7. In the same way, the crown 13 is fixed on the stops 12. The hydraulic cylinder 11, the levers 10 and the stops 12 raise the crown 13 relative to the lower half-arm 9 (for easy installation of the rollers). The actuator 18 informs the rotary table 7 rotational motion, during which the raceways of the crown 13 and the lower half-window 9 are greased with solid oil, after which the rollers are laid. Drive 18 then shuts down. The hydraulic cylinder 11 lowers the lever 10 with the stop 12 into the lower position, as a result of which the crown is lowered on the rollers of the assembled product under the action of weight. Next, lay the upper half-arm 1. The levers are set in the operating position. A hydraulic cylinder is used to clamp the upper and lower 9 half-beams. In doing so, the gap S between the planes of the upper and lower 9 half-holes is measured for installation of a set of gaskets into it. After that, the assembled product is monitored by the main parameters: - check the moment of resistance to rotation, slowing down the crown 13 with a dynamometer with a rotating table 7. 4 - check the radial runout of the outer diameter of the upper half-boom relative to the rim 13. At the end of the assembly of the control, the product arrives through the conveyor 20 for painting. For this, in the crates 8 there are cutouts corresponding to the size of the conveyor platform 20, which allows the table 7 to be lowered. To assemble a product of a different size, the clamping device is relocated to place the shackle 16 on the bracket. In the lifting device, the stop 12 is rotated around a horizontal axis by 180 °. Claims An assembly stand for assembling ring products, mainly rotary devices, comprising a base and a rotating drive table, different from the fact that, in order to increase productivity and quality of assembly, the rotating drive table is equipped with equidistant circumferentially clamping and lifting elements, and the clamping elements made in the form of grips of power cylinders and double-arm levers, 0 of the arms of each double-arm lever is associated with the gripper, and the other CQ is the stem of the power cylinder, while lifting Many elements are made in the form of additional levers and associated additional power cylinders. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate N 228612, cl. B 23 R 19/00, 196.5
SU802893863A 1980-03-17 1980-03-17 Stand for assembling ring articles SU882721A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893863A SU882721A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Stand for assembling ring articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893863A SU882721A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Stand for assembling ring articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882721A1 true SU882721A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20882633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893863A SU882721A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Stand for assembling ring articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882721A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103879728B (en) A kind of LED lamp tube streamline transmits equipment
SE500151C2 (en) Hydraulic drive system for operation of preferably heavy industrial work units
US3152772A (en) Transporting devices
CN107651612A (en) A kind of continuous casting turret revolving bearing changes saddle arm jacking apparatus
GB1350171A (en) Power pipe tongs
SU882721A1 (en) Stand for assembling ring articles
EP0223317B1 (en) A device for supplying and stitching a belt plus tread onto the carcass for manufacturing a pneumatic tyre
US3941259A (en) Device for relocating fuel elements and control rods in a core reactor
US4042231A (en) Pipe clamping device
CN209777908U (en) copper wire winding machine
CN204661008U (en) A kind of Full-automatic steel wire rope coiling unit
CN204847601U (en) Large -scale cable wire reel
US3805556A (en) Circular knitting machine with height-adjustable spool carrier
CN108722718A (en) A kind of placement bolt hole protection block apparatus
US4359177A (en) Revolving turret for continuous casting, with independent arms, and eccentric load compensation
DE3733366A1 (en) Gravity motor
SU679516A1 (en) Hydraulic jack for vertical and horizontal displacement of loads
CN202543232U (en) Double-cylinder yoke type bell-free blast furnace charge distributor
CN205906656U (en) Rotatory centering device of tire
SU611855A1 (en) Load-engaging device
CN219383881U (en) Automatic overturning equipment of condenser
SU68459A1 (en) Tunneling Machine for Tubes
US4106633A (en) High speed transfer mechanism for transfer die
SU612773A1 (en) Production-flow line
US3768791A (en) Adjustable impact casing for a shaft furnace