SU612773A1 - Production-flow line - Google Patents

Production-flow line

Info

Publication number
SU612773A1
SU612773A1 SU762394181A SU2394181A SU612773A1 SU 612773 A1 SU612773 A1 SU 612773A1 SU 762394181 A SU762394181 A SU 762394181A SU 2394181 A SU2394181 A SU 2394181A SU 612773 A1 SU612773 A1 SU 612773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
flow line
welding
production
ring
Prior art date
Application number
SU762394181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иосифович Михнюк
Владимир Николаевич Писаренко
Владимир Григорьевич Шубин
Владимир Давидович Лехтман
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU762394181A priority Critical patent/SU612773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU612773A1 publication Critical patent/SU612773A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

ки поднимает изделие иад рабочим столом, переносит его на второе рабочее место и кладет на него, а сама опускаетс  и возвраш;аетс  в исходное полол :ение дл  повторного цикла . Лини  обеспечивает синхронность транснортпровки изделий, повышает производительность в результате сокращени  всномогательиого времени. Однако она конструктивно не приспособлена дл  установки на ней сварочных кантователей.ki lifts the product into the workbench, transfers it to the second work station and lays on it, and then lowers itself and returns to the original floor: rerun. Line provides simultaneous transporting of products, increases productivity as a result of reduction in total time. However, it is not structurally adapted to install welding positioners on it.

Известна поточна  лини  преимущественно дл  сборки и сварки узлов тина дппщ щахтных вагонеток, содержаща  установленные на основании по ходу технологического процесса укладчик, стенды сборки, сварочные кольцевые кантователи, кольца которых смонтированы на опорных роликах, поворотный стол, св занные между собой шаговым транспортером , на щтанге которого установлены толкатели 3.The known flow line is mainly for assembling and welding of the tina dppsch shchtolina car assemblies containing stacker installed on the base along the technological process, assembling stands, welding ring tilters whose rings are mounted on support rollers, rotary table interconnected by a stepping conveyor on the shtanga which are installed pushers 3.

Однако в этой ноточной линии невозможно использовать одну штапгу шагового транспортера на всю длину поточной линии.However, it is not possible to use one stepper conveyor heading for the entire length of the production line in this dotted line.

Цель изобретени  - использование одной штангп шагового транспортера на всю длину поточной линии.The purpose of the invention is to use a single stepper conveyor for the entire length of the production line.

Дл  этого в предлагаемой ноточной линии штанга расположена ниже оси вращени  кольцевых кантователей, а каждое кольцо последних выполнено с пазом дл  толкателей шагового транспортера, при этом опорные ролики указанного кольца размещены в одной плоскости симметрично оси вращени  кантовател , причем диаметр каледого опорного ролика превышает ширииу паза в кольце кантовател .To do this, in the proposed note line, the rod is located below the axis of rotation of the annular tilters, and each ring of the latter is made with a groove for the pushers of the stepping conveyor, while the support rollers of the specified ring are placed in one plane symmetrically with the axis of rotation of the tilter, and the diameter of the pick roller exceeds ring turner.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  поточна  лини ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed flow line; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Поточна  лини  содержит основание 1, на котором установлены укладчик 2, стенд первичной сборки 3, стенд окончательной сборки 4, сварочный кольцевой кантователь 5 и поворотный стол 6.The continuous line contains the base 1, on which the stacker 2, the primary assembly stand 3, the final assembly stand 4, the welding ring tilter 5 and the turntable 6 are installed.

Шаговый транспортер 7 с пневмоприводом 8 и толкател ми 9, двил ущимис  по направл ющим 10,  вл етс  единым транспортным средством, соедин ющим все технологические операции.The step conveyor 7 with the pneumatic actuator 8 and the pushers 9, moving along the guides 10, is a single vehicle connecting all technological operations.

Сварочиый кольцевой кантователь 5 включает в себ  кольца 11 с пазами а, направл ющие 12, пару приводных роликов 13 и пару опорных роликов 14. Конструкци  кантователей позвол ет разместить ось вращени  издели  в необходимом и удобном дл  сварки месте.The welded ring tilter 5 includes rings 11 with grooves a, guides 12, a pair of drive rollers 13 and a pair of support rollers 14. The tilter design allows you to place the axis of rotation of the product in the desired and convenient place for welding.

Работает поточна  лини  следующим образом .Works line as follows.

На первый стенд сборки 3 укладчиком 2 устанавливают базовую деталь, детали обв зки, ориентируют их, прил имают и прихватывают.At the first assembly stand 3, the stacker 2 installs the base part, cladding the parts, orients them, attaches them and grabs them.

Собранный подузел толкателем 9 шагового транспортера 7, приводимого в действие пневмоприводом 8, перемещаетс  па шаг на второй стенд 4. Здесь производитс  окончательна  сборка издели . После сборки изделие передаетс  шаговым транспортером 7 на сварку, .котора  пронзводитс  в сварочных кольцевых кантовател х 5. Кольцевые кантователи поворачивают изделие в положение, удобное дл The assembled subassembly by the pusher 9 of the step conveyor 7 driven by the pneumatic actuator 8 moves by step to the second stand 4. The final assembly of the product is carried out here. After assembly, the product is transferred to the stepper conveyor 7 for welding, which is driven into the welding ring turn-over devices 5. The ring turners turn the product to a position convenient for

сварки.welding.

Дл  обеспечени  равномерного вращени  кантователей и предотвращени  удара в момент прохол дени  паза кольца над любым роликом диаметр ролика должен быть большеIn order to ensure uniform rotation of the turners and to prevent the ring groove above any roller at the moment of piercing the roller, the diameter of the roller must be larger

ширины иаза а.iaza widths

После окончани  техпологическнх оиераций кантователи поворачиваютс  в положение, при котором толкатели 9 шагового транспортера свободно проход т через пазы а колецAfter the end of technical operations, the tilters turn to the position in which the pushers 9 of the stepping conveyor freely pass through the grooves of the rings

Ни передвигают изделие па шаг. Затем шаговый транспортер возвращаетс  в исходное положение. Цикл повтор етс .Neither move the product to step. The stepping conveyor then returns to its original position. The cycle is repeated.

Примепение в качестве транспортного устройства шагового транспортера в сочетанииUse as a transport device a stepper conveyor in combination

со сварочными кантовател ми, имеющими пазы дл  прохождепи  толкателей штанги шагового транспортера, позвол ет использовать одпу штангу шугового транспортера па всю длину поточной лииии.with welding knuckles having grooves for the passage of pushers of the rod of the stepping conveyor, allows the use of one pole of the traction conveyor on the entire length of the flow line.

Claims (3)

1. Авторское свпдетельство СССР №251730, кл. В 23К 37/04, 1968.1. Copyright svpdedelstvo USSR №251730, cl. In 23K 37/04, 1968. 2.Авторское свпдетельство СССР №253274, кл. В 23К 37/04, 1968.2. Authors svpdedelstvo USSR №253274, cl. In 23K 37/04, 1968. 3.Севбо П. И. Комплексна  механизаци  и автоматизаци  сварочного производства.3. Sevbo P. I. Complex mechanization and automation of welding production. Киев, 1974, с. 371.Kiev, 1974, p. 371. .Л..L. .f.f -1  -one 9 zb-Jx9 zb-jx ГR юYu юYu ff ////
SU762394181A 1976-08-02 1976-08-02 Production-flow line SU612773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394181A SU612773A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Production-flow line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394181A SU612773A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Production-flow line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU612773A1 true SU612773A1 (en) 1978-06-30

Family

ID=20673358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762394181A SU612773A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Production-flow line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU612773A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5743375A (en) Conveyer transfer apparatus
US4443290A (en) Work station
JPH0358972B2 (en)
US4724695A (en) Quickly convertible roller forming machine
US4285630A (en) Method of automatically transferring a plurality of objects between two different supporting surfaces
US3552541A (en) Article handling apparatus
GB1461467A (en) Apparatus for transporting workpieces
GB1366281A (en) Palletising or depalletising magazine
US4162734A (en) Aligning and stacking arrangement
GB1521987A (en) Tyre building apparatus
SU612773A1 (en) Production-flow line
JP2512466B2 (en) Method and apparatus for feeding beads to a tire building drum
US4062717A (en) Method and apparatus for winding a fiber reinforced bell on the end of a pipe
US4383559A (en) Apparatus for transferring coils or bundles of rod or wire
US3905218A (en) Winding apparatus for sheet metal strip
US4378086A (en) Device for positioning and welding binding hoops around a cylinder
US2334111A (en) Apparatus for burning off glassware
US3670866A (en) Conveyor devices
US2469112A (en) Circle cutting blowpipe machine
US3230132A (en) Tire building apparatus
US4661673A (en) Continuous motion circumferential seam welder
SU1155406A2 (en) Apparatus for assembling and arc-welding of metal structure
US2738622A (en) Vial necking machines
SU1618527A1 (en) Arrangement for orienting and feeding structural shapes
SU789595A1 (en) Unit for tempering parts