SU882662A1 - Машина дл очистки и сортировани сем н - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА

I

Изобретение предназначено дл  очистки и сортировани  сем н зерновых, зернобобовых , круп ных, масличных культур и трав и может быть использовано дл  разделени  других зернистых материалов на фракции по размерам и аэродинамическим свойствам .

Известна виброцентробежна  зерноочистительна  машина, включающа  загрузочный бункер, решетчатый барабан, размещенный вертикально, снабженный очистител ми , привод 1.

Недостаток данной мащины заключаетс  в невысокой производительности и невысоком качестве разделени .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполн емой функции и достигаемому результату  вл етс  машина дл  очистки и сортировани  сем н, включающа  раму, на которой закреплены решетчатый, вертикально расположенный барабан, выполненный из нескольких секций , загрузочное приспособление, размещенное в верхней части барабана, кольцевой пневмосепарирующий канал, механизм креплени  решетчатого барабана, выполненного из опорных колец и траверсы, вибратор 2.

Недостаток известной машины заключаетс  в том, что така  конструкци  исключает возможность унификации решетчатых барабанов в зерноочистительных машинах различной производительности и различных назначений. Кроме того, усложн етс  конструкци  подвески решетчатого барабана к остову ротора.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сортировани  и упрощение конструкции .

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм креплени  снабжен ст жками со стойками, соедин ющими опорные кольца и траверсу между собой.

При этом стойки снабжены втулками, выполненными из упругого материала.

На фиг. I изображена машина дл  очистки и сортировани  сем н, общий вид; на фиг. 2 - конструкци  решетчатого барабана и подвеска его к остову ротора; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг.. 4 - конструкци  шарнирного соединени  рычажной подвески барабана.

Claims (2)

1. Машина дл  очистки и сортировани  сем н состоит из нескольких унифицированных зерноочистительных блоков 1 (фиг. I), установленных на общей раме 2. Блоки 1 в части соединены попарно общей отстойной камерой 3. Каждый зерноочистительный блок I имеет зернопровод 4, разбрасыватели зерна 5 и 6, закрепленные на остове 7 ротора (фиг. I-3). На остове 7 ротора закреплены также лопатки 8 и 9 кольцевых транспортеров и шкив 10, а с помощью рычажно-шарнирных подвесок 11 -- цилиндрический решетчатый барабан 12, на котором закреплены лопатки 13 и 14 кольцевых транспортеров (фиг. 2 и 3). Решетчатый барабан 12 состоит из опорных колец 15 и 16 (фиг. 2 и 3), траверсы 17, которые соединены между собой с помощью трех ст жек 18 и одетых на ст жки 18 стоек 19 и 20. Верхнее 21, среднее 22 и нижнее 23 сменные рещета с помощью зажимных устройств 24 закреплены на опорных кольцах 15 и 16, между которыми установлены уплотнени  25. Рычажно-ща.рнирные подвески 11 (фиг. 1) состо т из спиц 26 (фиг. 2-4) и резйновых втулок 27, которые одеты на стойки 20 решетчатого барабана 12 .и стойки 28 остова 7 ротора. Благодар  такой конструкции подвески достигаетс  строга  соосность решетчатого барабана 12 и остова 7 ротора . Решетчатый барабан 12 дополнительно подвешен к остову 7 ротора с помощью пружины 29, а с помощью шарнирного узла 30 и шатуна 31 соединен с одновальным самобалансным кривошипным вибр атором 32. Рабочие органы каждого зерноочистительного блока 1 заключены в коЖух 33, в верхней части которого установлен воздуховод 34 и конус 35 дл  сбора зерна, а такжТ вьшолненьГвоздухоза борныГ окна Зб К кожуху 33 с помощью шарниров 37 подвешен вибратор 32 и шарнирно.закреплены очистители 38 отверстий решет. В кожухе 33 выполнены выходные лотки 39-42 фракций сем н и люки 43. Зерноочистительные блоки 1 посредством воздуховодов 34 попарно соединены между собой отстойной камерой 3, котора  имеет входные каналы 44, регулировочные заслонки 45, вакуум-клапан 46 и патрубок 47 дл  подсоединени  к аспнрационной сети. Лотки 39 и 40 смежных блоков соединены сборниками 48 и 49. Кривошипные валы 50 вибраторов 32 смежных блоков 1 соединены между собой с помощью вала 51 контрпривода со шкивом 52, муфт 53 и стержней 54 таким образом , что балансирующие грузы 55 располагаютс  взанмопрртивоположно относительно оси их вращени . На зернопроводе 4 установлена регули- 55 ровочна  заслонка 56. Машина дл  очистки и сортировани  сем н работает следующим образом. От щкива 10 во вращательное движение приводитс  остов 7 ротора с закрепленными на нем разбрасывател ми зерна 5 и 6 и рещетчатым барабаном 12. От щкива 52 посредством вала 51 контрпривода , муфт 53 и стержней 54 привод тс  во вращательное движение кривощипные валы 50 с балансирующими грузами 55. Кривощипные валы 50 через щатуны 31 превращают вращательное движение кривощипов в возвратно-поступательное движение решетчатого барабана 12 со строго фиксированной амплитудой, равной радиусу кривошипа. Сила инерции колеблющейс  массы решетчатого барабана уравновешиваетс  вертикальной составл ющей силы инерции вращающихс  грузов, при этом горизонтальна  составл юща  силы инерции грузов уравновешиваетс  силой инерции колебаний подвижной массы вибратора относительно шарниров 37. Семенной материал, подлежащий разделению на фракции, при открытии заслон™ 6 по зернопроводу 4 самотеком поступает на вращающийс  разбрасыватель 5, с помощью которого частицы направл ютс  в кольцевой пневмосепарирующий канал 57. Под действием воздушного потока легкие частицы по воздуховоду 34 поступают в отстойную камеру 3, где осаждаютс  и через вакуум-клапан 46 вывод тс  за пределы машины, а воздух с пылевидными частицами направл етс  в аспирационную воздуш УЮ ть, где происходит его обеспыливаОчищенные воздушным потоком семена собираютс  конусом 35 и направл ютс  на разбрасыватель 6, которым подаютс  на внутреннюю поверхность цилиндрического обода верхнего кольца 15 решетчатого бараба 12- захватываютс  ребрами 58, которые выполнены в этом кольце, и под действием центробежных сил инерции вращательного движени  прижимаютс  к внутренней поверхности решетчатого барабана, а за счет силы инерции колебательного движени  и веса - перемещаютс  сверху вниз. Мелкие примеси проход т сквозь отверсти  верхнего решета 21 и лопатками 13 направл ютс  в лоток 39. Остальна  часть семенного материала поступает на среднее решето 22, где выдел ютс  мелкие и дробленые семена, которые лопатками 14 направл ютс  в лоток 40. Полноценные семена проход т сквозь отверсти  решета 23 и лопатками 8 направл ютс  в лоток 41, а крупные.примеси сход т с решета 23 и лопатками 9 выгружаютс  -в лоток 42. В результате работы предлагаемой машины исходна  семенна  смесь раздел етс  на п ть фракций: легкие, мелкие и крупные примеси, мелкие и крупные семена. Выполнение опорных колец и траверсы решетчатого барабана машины дл  очистки и сортировани  сем н в виде отдельных койструктивных-элементоб и соединение их между собой с помощью трех ст жек и одетых на ст жки стоек упрощает конструкцию и улучщает технологичность изготовлени  машины , так как в этом случае упрощдетс  изготовление опорных колец и траверсы, а соединение их указанным образом обеслечивает решетчатому барабану строго цилиндрическую форму. Формула изобретени  I. Машина дл  очистки и сортировани  зерна, включающа  раму, на которой закреплены , решетчатый, вертикально расположенный барабан, выполненный из нескольких секций, загрузочное прнспособление , размещенное в верхней части барабана , кольцевой пневмосепарирующнй канал, механнзм креплени  решетчатого барабана, выполненного из опорных колец и траверсы, вибратор, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сортировани  и упрощени  конструкции, механизм креплени  снабжен ст жками со стойками, соедин ющими опорные кольца и траверсу между собой. 2. Мащнна по п. I, отличающа с . тем, что стойки снабжены втулками, выполненными из упругого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 485784, кл. В 07 В 1/26, 16.01.74.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 547239, кл. В 07 В 9/00, 15.08.75.