SU881039A1 - Method of producing cement - Google Patents

Method of producing cement Download PDF

Info

Publication number
SU881039A1
SU881039A1 SU792775599A SU2775599A SU881039A1 SU 881039 A1 SU881039 A1 SU 881039A1 SU 792775599 A SU792775599 A SU 792775599A SU 2775599 A SU2775599 A SU 2775599A SU 881039 A1 SU881039 A1 SU 881039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
clinker
gypsum
hydraulic
producing cement
Prior art date
Application number
SU792775599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ия Германовна Лугинина
Татьяна Григорьевна Брыжик
Анатолий Васильевич Брыжик
Константин Александрович Вежливцев
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU792775599A priority Critical patent/SU881039A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU881039A1 publication Critical patent/SU881039A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству силикатных строительных материалов , в частности к производству в жущего вещества - портландцемента.The invention relates to the production of silicate building materials, in particular to the production of a cement, Portland cement.

Известен способ получени  шлакопортландцемента путем помола шлака и последующего смешени  его с портландцементом .A known method for producing slag Portland cement is by grinding slag and then mixing it with Portland cement.

Наиболее близким техническим решением к предложенному  вл етс  способ получени  цемента путем измельчени  клинкера, гипса и гидравлической добавки.The closest technical solution to the proposed method is the production of cement by grinding clinker, gypsum and hydraulic additives.

Однако эти способы характеризуютс  недостаточно высокой прочностьюHowever, these methods are not sufficiently high strength.

цементов.cements.

Цель изобретени  - повышениеThe purpose of the invention is to increase

прочности.strength.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  цемента путем измельчени  клинкера.The goal is achieved by the fact that according to the method for producing cement by grinding the clinker.

гипса и гидравлической добавки, сна .чала совместно измельчают клинкер и гипс, а затем ввод т гидравлическую добавку. На скорость гидратации клинкерных минералов, на их- взаимодействие с растворенным в воде гипсом , тонкоизмолотыми частицами гидравлических добавок вли ют измен ющиес  услови  первичного контакта gypsum and hydraulic additives; sleep; crushers and gypsum are ground together, and then hydraulic additives are added. The rate of hydration of clinker minerals, their interaction with gypsum dissolved in water, finely ground particles of hydraulic additives are influenced by changing conditions of primary contact.

10 компонентов смеси: клинкера, гип-са, добавок. Изменение услови  контакта при начальной гидратации вызывают, в свою очередь, изменени  свойств затвердевших растворов.10 components of the mixture: clinker, hypsa, additives. A change in the contact condition during initial hydration causes, in turn, changes in the properties of the hardened solutions.

1515

Прим . Дл  получени  цемента используют клинкер Ангарского цементного завода, гранулированный доменный шпак и гипсовый камень Щедокского месторождени .Note Clinker from Angarsk Cement Plant, granulated blast shpak and gypsum stone from the Shchedok deposit are used to produce cement.

2020

Химический состав компонентов представлен в табл. 1.The chemical composition of the components is presented in table. one.

в лабораторную шаровую мельницу загружают клинкер и гипс в прин той дозировке и размалывают определенное врем . Затем ввод т гидравлическую добавку и провод т совместный помол клинкера, гипса и гидравлической добавки (шлака).clinker and gypsum are loaded into the laboratory ball mill at the accepted dosage and milled for a certain time. A hydraulic additive is then introduced and joint grinding of clinker, gypsum and hydraulic additive (slag) is carried out.

Цементы приготавливают по предложенному и известному способам. Врем  размола по обоим способам одинаково. Ввод шлака 40%. Дл  сравнени  приготовлен цемент без ввода шлака.Cements prepared by the proposed and known methods. The grinding time for both methods is the same. Slag input 40%. For comparison, prepared cement without slag input.

Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.The test results of the samples are given in table. 2

Таблица2Table 2

4343

3434

При мечание:When tagging:

Предел прочности на изгиб и сжатие стандартных образцов 4x4x16 определ ют по ГОСТ 310-60.The flexural strength and compression strength of standard 4x4x16 specimens are determined according to GOST 310-60.

Из табл. 2 видно, что предложенны способ получени  цементов позвол ет получить цемент с активностью на 89 кгс/см выше, чем цемент, полученный по известному способу. ,From tab. 2, it can be seen that the proposed method for the production of cements makes it possible to obtain cement with an activity of 89 kgf / cm higher than the cement obtained by a known method. ,

Проведенные исследовани  позвол ют получить цемент с различнымиThe conducted research allows obtaining cement with various

425425

529 585529,585

516516

548 414 453 427 395 283 447548 414 453 427 395 283 447

559559

Использовалс  клинкер Ангарского цементного завода, Used clinker Angarsk cement plant,

Использовалс  клинкер Уль новского цементного завода.The clinker of Ulnovsky cement plant was used.

Таким образом эффект повышени  прочности при совмещенном помоле гипса с клинкером имеет место при всех видах добавок.Thus, the effect of increasing the strength in the combined grinding of gypsum with clinker occurs with all kinds of additives.

Предложенный способ получени  цементов позвол ет производить цемент с повышенной прочностью. The proposed cement manufacturing method allows cement to be produced with increased strength.

167 281167 281

395395

Цемент 1 приготовлен совместным юомолом компонентов, цемент 2 - по предложенному способу.Cement 1 was prepared using joint components, cement 2 according to the proposed method.

добавками, в качестве гидравлических добавок Используют гранулированный доменный шлак, золу ТЭЦ, опоку, глиеж , трепел. Испытани  стандартных образцов балочек 4x4x16 провод т по ГОСТ 310-60. .additives, as hydraulic additives Use granulated blast-furnace slag, cogeneration plant ash, flask, glide, tripoli. Testing of standard samples of beams 4x4x16 is carried out according to GOST 310-60. .

Результаты испытаний образцов на сжатие через 28 сут представлены в табл. 3.The results of testing samples for compression after 28 days are presented in Table. 3

Таблица 3Table 3

349 306 270 442349 306 270 442

423423

423423

453453

480480

437437

484484

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  цемента путем измельчени  клинкера, гипса и гидравлической добавки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, вначгше совместноA method for producing cement by grinding clinker, gypsum and a hydraulic additive, characterized in that, in order to increase the strength, initially together 88103968810396 измельчают клинкер и гипс, а затем 1. Авторское свидетельство СССРclinker and gypsum are ground, and then 1. USSR inventor's certificate ввод т гидравлическую добавку. 298558, кл. С 04 В 1/36, 1970.hydraulic additive is introduced. 298558, cl. From 04 To 1/36, 1970. Источники информации,Information sources, 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate прин тые во внимание при экспертизе 315698, к . С 04 В 7/36, 1970.taken into account in the examination of 315698, From 04 to 7/36, 1970.
SU792775599A 1979-06-05 1979-06-05 Method of producing cement SU881039A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775599A SU881039A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of producing cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792775599A SU881039A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of producing cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881039A1 true SU881039A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20831750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792775599A SU881039A1 (en) 1979-06-05 1979-06-05 Method of producing cement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881039A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110746132A (en) * 2019-10-29 2020-02-04 汉阴县天元工业废渣科技开发有限公司 Method for producing superfine cement by ball mill serial milling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110746132A (en) * 2019-10-29 2020-02-04 汉阴县天元工业废渣科技开发有限公司 Method for producing superfine cement by ball mill serial milling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ismail et al. Effect of rice husk ash on high strength concrete
Sobolev Mechano-chemical modification of cement with high volumes of blast furnace slag
CN108558303A (en) A kind of regeneration concrete bulk and its production method
CN110041028A (en) A kind of regeneration concrete and preparation method thereof using building waste
JP5946107B2 (en) Method for producing cement composition
Yildirim et al. Comparison on efficiency factors of F and C types of fly ashes
Phoo-ngernkham et al. Shear bond strength of FA-PC geopoylmer under different sand to binder ratios and sodium hydroxide concentrations
SU948931A1 (en) Method for producing cement
RU2452703C2 (en) Ash-cement binder (zolcit) based on acid ashes of thermal power plants
SU881039A1 (en) Method of producing cement
You et al. Preparation and properties of alkali-activated cement containing phosphorous slag and fly ash
CN108275903A (en) A kind of concrete admixture of high ferro fragment-free track slab
Ghannam The effect of partial replacement of cement by virgin oil shale powder and/or oil shale ash on properties of cement mortar (comparative study)
JP6638842B1 (en) Cement composition and method for producing cement composition
US2360517A (en) Cement composition and method of making the same
RU2454381C2 (en) Method of preparing complex concrete organic-mineral modifier
CN110436802A (en) A kind of production technology of new concrete
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
Davidová et al. The modification of basic properties of cement mixtures with fluidized bed combustion fly ash
SU846513A1 (en) Binder
SU808461A1 (en) Concrete mix
SU1766867A1 (en) Composition for building material production
JPH0510159B2 (en)
SU881036A1 (en) Binder
Hosseini et al. Effects of three types of iron and steel slag on fresh and hardened properties of ordinary portland cement