SU880514A1 - Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов - Google Patents

Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU880514A1
SU880514A1 SU792799707A SU2799707A SU880514A1 SU 880514 A1 SU880514 A1 SU 880514A1 SU 792799707 A SU792799707 A SU 792799707A SU 2799707 A SU2799707 A SU 2799707A SU 880514 A1 SU880514 A1 SU 880514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fraction
chamber
separation
nozzle
fine
Prior art date
Application number
SU792799707A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Ефимович Хармац
Рудольф Анатольевич Чаянов
Гафур Абдушукурович Абдурашидов
Юрий Владимирович Жегалло
Original Assignee
Институт Электроники Им. У.А.Арифова Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электроники Им. У.А.Арифова Ан Узсср filed Critical Институт Электроники Им. У.А.Арифова Ан Узсср
Priority to SU792799707A priority Critical patent/SU880514A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU880514A1 publication Critical patent/SU880514A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относится к мукомольной и комбикормовой промышленности и предназначено для выделения из мучных продуктов высокобелковых фракций, оно может быть также использовано в других отраслях промышленности, где требуется разделение мелкодисперсных продуктов по размерам 5 частиц и плотности.
Известны установки для пневмоклассифйкации муки в вихревом потоке. К ним относится пневмосортировка фирмы ТарперХартман, представляющая собой сепарирующую камеру, внутри которой расположен 10 двойной конус, состоящий из двух частей, между которыми образован кольцевой зазор. Крупные частицы выделяются в нижней части конуса и поступают в шлюзовой затвор, а мелкие частицы захватываются $ потоком воздуха и через кольцевой зазор выводятся за пределы машины в циклон [l]t
В указанных установках для регулирования режима работы Используются конуса, которые помещены в разделительной камере jq и дополнительно турбулизируют воздушный поток и тем самым ухудшают эффективность разделения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пневмати'чёской классификации мелкодисперсных продуктов, включающее две коаксиально расположенные трубы, регулирующие приспособление, тангенциальный питающий патрубок, вытяжную 'систему, патрубок для вывода крупной фракции с бункером [2]
При работе устройства мелкие частицц отсасываются в центральную внутреннюю трубу, а тяжелые частицы под действием центробежной силы и силы тяжести выделяются в сборный бункер. Для регулирования процесса разделения и величины фракции служит поворотный козырек, который устанавливается под определенным углом.
Недостатком известного технического решения является то, что регулирование режима работы устройства при помощи поворота козырька не позволяет производить разделение очень мелких частиц (например, частиц менее 5 мкм), так как козырек образует дополнительные воздушные завихрения, и тем самым ухудшает процесс раз деления. Кроме того, известное устройство обладает небольшой производительностью.
Цель изобретения — повышение качества разделения, обеспечение разделения мелкодисперсных продуктов и повышение производительности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными коаксиально расположенными трубами с регулирующим приспособлением, тангенциальным питающим патрубком и патрубком для вывода . крупной фракции, соединенными с основными трубами общей вытяжной системой, при этом регулирующие приспособления выполнены в виде колец, телескопически установленных на внутренних трубах.
Патрубки для вывода крупной фракции снабжены регулируемыми полуцилиндрическими заслонками.
Телескопические кольца позволяют регулировать зазор между торцом , трубы и торцовой стенкой камеры устройства. Регулируя этот зазор, осуществляется изменение скорости (расхода) воздуха в этом зазоре, что сказывается на величине частиц классифицируемого материала. Кроме того, для обеспечения равномерности движения воздушного потока в классификационной'· камере- и камеры между наружной и центральной трубой и камеры,. образованные самой-центральной трубой, имеют одинаковые живые сечения, что значительно повышает качество пневмоклассификации и для осуществления более тонкой регулировки . крупной фракции в наружной трубе. Полуцилиндрическая заслонка образует с торцом трубы полукольцевой паз. От величины размера полукольцевого паза зависит проход·: ное сечение для крупной фракции в сборный бункер. Во время регулировки величины паза не возникает никаких вихревых токов, так как паз перекрывается полуцилиндрической заслонкой, которая обеспечивает целостность сечения камеры.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для пневмоклассификации мелкодисперсных продуктов, общий вид; на фир. 2 — схема регулировки режимов работы Устройство для пневмокласскфикации мелкодисперсных продуктов, содержит камеры, образованные наружной 1 и внутренней 2 коаксиальными трубами. Центральные трубы 2 с торцов имеют телескопические кольца 3, которые могут перемещаться вдоль продольной оси трубы. К трубам 1 примыкают тангенциальные патрубки 4 для ввода продукта и сборные бункера 5, которые снизу имеют шлюзовые затворы. С торца трубы 1 и сборные бункера 5 имеют общую стенку 6. На торце трубы 1 над сборным бункером 5 имеется полукольцевой паз 7 с регулируемой полуцилиндрической заслонкой'8. Выходные части внутренних труб 2 соединены с общей выходной системой 9 (например улитка вентилятора).
Устройство для пневмоклассификации мелкодисперсных продуктов работает следующим образом.
Воздушная смесь с частицами муки через тангенциальные патрубки 4 поступает в камеру пневмоклассификатора. В каждой камере происходит спиральное движение смеси относительно центральных труб 2. За счет инерции воздушный поток движется спирально вдоль до каждой торцовой стенки 6. В зонах между торцом, телескопическим кольцом 3 и торцовой стенкой 6 происходит процесс разделения продукта. При изменении расстояния между телескопическим кольцом 3 и торцевой стенкой 6 изменяется скорость воздушного потока в этих зонах, что позволяет регулировать величину крупности мелкой высокобелковой фракции, поступающей в центральные трубы 2. При этом через полукольцевой паз 7 в сборный бункер 5 выделяется (выводится).крупная фракция муки. Крупность и эффективность, выделения крупной фракции регулируется величиной паза при помощи регулируемой полукольцевой заслонки 8.
Использование для регулировки крупности фракции в камере пневмоклассификатора телескопической насадки и полукольцевого паза с регулируемой заслонкой позволяет тонко регулировать технологический процесс и не создает в процессе регулировки никаких турбулизирующих воздушных потоков, что в конечном итоге позволяет качественно отбирать самые мелкие фракции.
Испытания предложенного устройства показали, что в нем качественно классифицируется высокобелковая фракция муки с размерами частиц 5 мкм и ниже'по сравнению с известными конструкциями пневмоклассификаторов.
Научно обоснованный ассортимент пшеничной муки с дифференцированным содержанием белка позволяет рационально использовать белковые ресурсы зерна пшеницы.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относитс  к мукомольной и комбикормовой промышленности и предназначено дл  выделени  из мучных продуктов высокобелковых фракций, оно может быть также использовано в других отрасл х промышленности, где требуетс  разделение мелкодисперсных продуктов по размерам частиц и плотности. Известны установки дл  пневмоклассифйкации муки в вихревом потоке. К ним относитс  пневмосортировка фирмы ТарперХартман , представл юща  собой сепарирующую камеру, внутри которой расположен двойной конус, состо щий из двух частей, между которыми образован кольцевой зазор. Крупные частицы выдел ютс  в нижней части конуса и поступают в щлюзовой затвор, а мелкие частицы захватываютс  потоком воздуха и через кольцевой зазор вывод тс  за пределы мащины в циклон 1, В указанных установках дл  регулировани  режима работы используютс  конуса, которые помещены в разделительной камере и дополнительно турбулизируют воздушный поток и тем самым ухудшают эффективность разделени . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  пневматической классификации мелкодисперсных продуктов, включающее две коаксиально расположенные трубы, регулирующие приспособление , тангенциальный питающий патрубок , выт жную систему, патрубок дл  вывода крупной фракции с бункером 2 При работе устройства мелкие частицц отсасываютс  в центральную внутреннюю трубу, а т желые частицы под действием центробежной силы и силы т жести выдел ютс  в сборный бункер. Дл  регулирова;ни  процесса разделени  и величины фрак;ции служит поворотный козырек, который устанавливаетс  под определенным углом. Недостатком известного технического решени   вл етс  то, что регулирование режима работы устройства при помощи поворота козырька не позвол ет производить разделение очень мелких частиц (например, частиц менее 5 мкм), так как козырек образует дополнительные воздушные завихрени , и тем самым ухудшаетпроцесс разделеци . Кроме того, известное устройство обладает небольшой производительностью. Цель изобретени  - повышение качества разделени , обеспечение разделени  мелкодисперсных продуктов и повышение производительности работы устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено дополнительными коаксиально расположенными трубами с регулирующим приспособлением, тангенциальным питающим патрубком и патрубком дл  вывода . крупной фракции, соединенными с основными трубами общей выт жной системой , при этом регулирующие приспособлени  выполнены в виде колец, телескопически установленных на внутренних трубах. Патрубки дл  вывода крупной фракции снабжены регулируемыми полуцилиндрическими заслонками. Телескопические кольца позвол ют регулировать зазор между торцом , трубы и торцовой стенкой камеры устройства. Регулиру  этот зазор, осуществл етс  изменение скорости (расхода) воздуха в этом зазоре, что сказываетс  на величине частиц классифицируемого материала. Кроме того, дл  обеспечени  равномерности движени  воздушного потока в классификационной камере- и камеры между наружной и центральной трубой и камеры,, образованные самой, центральной трубой, имеют одинаковые живые сечени , что значительно повышает качество пневмоклассификации и дл  осуществлени  более тонкой регулировки крупной фракции в наружной трубе. Полуцилиидрическа  заслонка образует с торцом трубы полукольцевой паз. От величины размера полукольцевого паза зависит проходиое сечение дл  крупной фракции в сборный бункер. Во врем  регулировки величины паза не возникает никаких вихревых токов, так как паз перекрываетс  полуцилиндр.ической заслонкой, котора  обеспечивает целостность сечени  камеры. На фиг. 1 схематически изображено устройство дл  пневмоклассификации мелкодисперсных продуктов, общий вид; на фи|-. 2 - схема регулировки работы Устройство дл  пневмокласснфикации мелкодисперсных продуктов, содержит камеры , образованные наружной 1 и внутренней 2 коаксиальными трубами. Центральные трубы 2 с торцов имеют телескопические кольца 3, которые могут перемещатьс  вдоль продольной оси трубы. К трубам 1 примыкают тангенциальные патрубки 4 дл  ввода продукта и сборные бункера 5, которые снизу имеют шлюзовые затворы. С торца трубы 1 и сборные бункера 5 имеют общую стенку 6. На торце трубы 1 над сборным бункером 5 имеетс  полукольцевой паз 7 с регулируемой полуцилиндрической заслонкой8. Выходные части внутренних труб 2 соединены с общей выходной системой 9 (например улитка вентил тора ). Устройство дл  пневмоклассификации мелкодисперсных продуктов работает следующим образом. Воздушна  смесь с частицами муки через тангенциальные патрубки 4 поступает в камеру пневмоклассификатора. В каждой камере происходит спиральное движение смеси относительно центральных труб 2. За счет инерции воздушный поток движетс  спирально вдоль до каждой торцовой стенки 6. В зонах между торцом, телескопическим кольцом 3 и торцовой стенкой 6 происходит процесс разделени  продукта. При изменении рассто ни  между телескопическим кольцом 3 и торцевой стенкой 6 измен етс  скорость воздушного потока в этих зонах, что позвол ет регулировать величину крупности мелкой высокобелковой фракции, поступающей в центральные трубы
  2. 2. При этом через полукольцевой паз 7 в сборный бункер 5 выдел етс  (выводитс ).крупна  фракци  муки. Крупность и эффективность, выделени  крупной фракции регулируетс  величиной паза при помощи регулируемой полукольцевой заслонки 8. Использование дл  регулировки крупности фракции в камере пиевмоклассификатора телескопической насадки и полукольцевого паза с регулируемой заслонкой позвол ет тонко регулировать технологический процесс и не создает в процессе регулировки никаких турбулизнрующих воздушных потоков , что в конечном итоге позвол ет качественно отбирать самые мелкие фракции. Испытани  предложенного устройства показали, что в нем качественно классифицируетс  высокобелкова  фракци  муки с размерами частиц 5 мкм и нижепо сравнению с известными конструкци ми пневмоклассификаторов . Научно обоснованный ассортимент пшеничной муки с дифференцированным содержанием белка позвол ет рационально использовать белковые ресурсы зерна пшеницы . Формула изобретени  1. Устройство дл  пневматической классификации мелкодисперсных продуктов, включающее две коаксиально расположенные трубы, регулирующие приспособлени , тангенциальный питающий патрубок, выт жную систему, патрубок дл  вывода крупной фракции с бункером, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества классификации и производительности устройства, последнее снабжено дополнительными коаксиально расположенными трубами с регулирующим приспособлением, тангенциальным питающим патрубком и патрубком дл  вывода крупной фракции, соединенными с основными .трубами общей выт жной сие
SU792799707A 1979-07-19 1979-07-19 Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов SU880514A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799707A SU880514A1 (ru) 1979-07-19 1979-07-19 Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799707A SU880514A1 (ru) 1979-07-19 1979-07-19 Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU880514A1 true SU880514A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20842115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799707A SU880514A1 (ru) 1979-07-19 1979-07-19 Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU880514A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4721561A (en) * 1984-04-16 1988-01-26 Gebruder Buhler Ag Centrifugal force separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4721561A (en) * 1984-04-16 1988-01-26 Gebruder Buhler Ag Centrifugal force separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4551241A (en) Particle classifier
US4597537A (en) Vertical mill
US2201301A (en) Centrifugal separating device
US4304360A (en) Xerograhic toner manufacture
US5180257A (en) Straightening instrument and cyclone
US3720314A (en) Classifier for fine solids
US2717695A (en) Cyclonic separator for wet operation
US4528091A (en) Particle classifier
CN103752426B (zh) 基于溢流管的旋流器在线调节装置
GB675365A (en) Improvements in or relating to method of and apparatus for classifying particles
US4661244A (en) Rotary basket air classifier
US4504018A (en) Particle classifier apparatus and method with rudder control vane
SU1528334A3 (ru) Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции
US2494465A (en) Apparatus for classifying particles
US2963230A (en) Dry material pulverizer with integral classifier
US3098036A (en) Classifying apparatus
US1978802A (en) Centrifugal classifying apparatus
SU880514A1 (ru) Устройство дл пневматической классификации мелкодисперсных продуктов
US4772255A (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300μ
US2762572A (en) Apparatus for disintegrating and classifying dry materials
EP0149221B1 (en) Classifier
US2101249A (en) Pneumatic classifier
US2943735A (en) Particle classifiers
CN214077294U (zh) 一种气相粉体分级设备
US3365058A (en) Particle classifying-separating apparatus