SU878439A1 - Method of work surfaces of non-rigid parts - Google Patents
Method of work surfaces of non-rigid parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU878439A1 SU878439A1 SU802901783A SU2901783A SU878439A1 SU 878439 A1 SU878439 A1 SU 878439A1 SU 802901783 A SU802901783 A SU 802901783A SU 2901783 A SU2901783 A SU 2901783A SU 878439 A1 SU878439 A1 SU 878439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- processing
- sign
- resultant
- rigid parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при обработке металлов резанием, например, фрезерованием.The invention relates to the field of engineering technology and can be used in the processing of metals by cutting, for example, by milling.
Известны способы обработки поверхностей нежестких деталей, при которых припуск снимают с одной стороны [1]·Known methods of surface treatment of non-rigid parts, in which the allowance is removed on one side [1] ·
Однако известные способы направлены на предотвращение коробления, возникающего в результате ‘механической обработки, но не устраняет прогибы самих заготовок. При этом применяют операцию правки, что ведет к увеличению трудоемкости изготовления изделий, а также снижает усталостную долговечность деталей.However, the known methods are aimed at preventing warpage resulting from ‘machining, but does not eliminate the deflection of the workpieces themselves. In this case, the dressing operation is applied, which leads to an increase in the complexity of manufacturing products, and also reduces the fatigue life of the parts.
-Существенным -ограничением использования известных способов является также то, что он не охватывает многие материалы, обработка которых на различных режимах не приводит к формированию остаточных напряжений противоположного знака — явления, на котором основан этот способ.A significant limitation of the use of known methods is also that it does not cover many materials, the processing of which in various modes does not lead to the formation of residual stresses of the opposite sign - the phenomenon on which this method is based.
Целью изобретения является повышение качества -при обработке деталей, имеющих предварительный прогиб.The aim of the invention is to improve the quality of the processing of parts having preliminary deflection.
Для этого согласно описываемому способу сначала обрабатывают образец из материала заготовки на режимах, соответствующих режимам обработки деталей, определяют знак равнодействующей остаточных напряжений в поверхностном пластически деформированном слое, а обработку деталей ведут при отрицательном знаке 5 равнодействующей с вогнутой стороны, а при положительном —с выпуклой стороны. На фиг. 1 представлена заготовка, подлежащая обработке; на фиг. 2 — прогиб, возникающий при обработке у детали, не θ имеющей предварительного прогиба; на фиг. 3 — деталь после обработки.To do this, according to the described method, the sample is first processed from the workpiece material in the modes corresponding to the part processing modes, the sign of the resultant residual stresses in the surface plastically deformed layer is determined, and the parts are processed with a negative sign 5 resulting from the concave side, and with a positive sign from the convex side . In FIG. 1 shows the workpiece to be processed; in FIG. 2 - deflection that occurs during processing of the part, not θ having a preliminary deflection; in FIG. 3 - detail after processing.
Описываемый способ осуществляют следующим образом.The described method is as follows.
Фрезерной обработке подлежит партия 5 заготовок 1, имеющих первоначальный прогиб /заг. Предварительно обрабатывают образец из материала заготовки на режимах, соответствующих режимам обработки деталей.A batch of 5 blanks 1 having an initial deflection / zag is subject to milling . Pre-process the sample from the workpiece material in the modes corresponding to the processing modes of the parts.
оabout
С помощью прибора ПИОН-2 определяют остаточные напряжения в поверхностном пластически деформируемом слое. Исследованием устанавливают, например, что 5 в поверхностном слое образовались сжимающие остаточные — равнодействующая остаточных напряжений имеет отрицательный знак.Using the device PION-2 determine the residual stresses in the surface plastically deformable layer. The study established, for example, that 5 compressive residuals were formed in the surface layer - the resultant of residual stresses has a negative sign.
В связи с этим подлежит обработке во0 гнутая поверхность А заготовки 1.In this regard, the curved surface A of the workpiece 1 is to be processed.
Заготовку без предварительной правки устанавливают на станке выпуклой стороной к столу станка и прижимают ее крепежными элементами. Обрабатывают поверхность А.The workpiece without preliminary dressing is installed on the machine with the convex side to the machine table and pressed with its fasteners. They process surface A.
Остаточные напряжения, образовавшиеся в процессе обработки, стремятся вызвать прогиб детали f, противоположный первоначальному (ом. фиг. 2).Residual stresses generated during processing tend to cause the deflection of the part f, opposite to the original (ohm. Fig. 2).
Обработанная деталь имеет прогиб fдет = / /заг·The machined part has a deflection fdet = / / zag ·
Описываемый способ позволяет уменьшить трудоемкость правильных работ и повысить усталостную долговечность деталей.The described method allows to reduce the complexity of the correct work and increase the fatigue life of the parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901783A SU878439A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Method of work surfaces of non-rigid parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901783A SU878439A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Method of work surfaces of non-rigid parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU878439A1 true SU878439A1 (en) | 1981-11-07 |
Family
ID=20886141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802901783A SU878439A1 (en) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | Method of work surfaces of non-rigid parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU878439A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-27 SU SU802901783A patent/SU878439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU878439A1 (en) | Method of work surfaces of non-rigid parts | |
US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
JPH02131824A (en) | Tooth surface structure for spiral bevel gear | |
JP3642531B2 (en) | Surface brooch | |
SU1199453A1 (en) | Method of working cylindrical parts | |
RU2033435C1 (en) | Method for strengthening of press tool | |
JPS6368325A (en) | Machining method of fillet portion of crankshaft | |
ES8600104A1 (en) | Form-grinding process and apparatus for the spark-erosive machining of work pieces. | |
SU1225763A1 (en) | Method of finishing components | |
SU724261A1 (en) | Method of manufacturing sectional inserts of female die for upsetting | |
RU2163529C1 (en) | Method for sharpening cutting blade of tool | |
SU834441A1 (en) | Method of plastic deformation boundary determination | |
RU2163530C1 (en) | Method for sharpening cutting blade of tool | |
RU2165838C1 (en) | Method of sharpening tool cutting blade | |
RU1785843C (en) | Method for working surfaces of non-rigid workpieces | |
RU2205741C1 (en) | Grinding apparatus | |
SU1234166A1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
SU530759A1 (en) | The method of surface treatment of non-rigid parts | |
RU2118594C1 (en) | Method for cutting blanks by plates | |
JPS6123528A (en) | Method and tool for working ironing | |
SU588062A1 (en) | Method of machining hard-workable materials | |
Przyklenk et al. | Untersuchung von Verfahrenskenngroessen des Druckfliesslaeppens.(Investigation of process parameters of pressure flow lapping) | |
JPS61100316A (en) | Surface finishing method | |
SU1668057A1 (en) | Method for milling workpiece surfaces | |
SU671925A1 (en) | Method of combined strenthening-finishing machining |