SU878202A3 - Способ электролиза водного раствора хлорида натри - Google Patents

Способ электролиза водного раствора хлорида натри Download PDF

Info

Publication number
SU878202A3
SU878202A3 SU752114572A SU2114572A SU878202A3 SU 878202 A3 SU878202 A3 SU 878202A3 SU 752114572 A SU752114572 A SU 752114572A SU 2114572 A SU2114572 A SU 2114572A SU 878202 A3 SU878202 A3 SU 878202A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
cathode
space
electrolyzer
gas phase
Prior art date
Application number
SU752114572A
Other languages
English (en)
Inventor
Секо Маоми
Огава Синсаку
Есида Мунео
Емияма Акира
Такемура Рейдзи
Оно Хироси
Original Assignee
Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся (Фирма) filed Critical Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU878202A3 publication Critical patent/SU878202A3/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частнос ти к электролизу раствора хлорида натрия с применением ионообменных мембран, и может быть применено при электролитическом получении хлора, водорода и каустической соды с низким содержанием примесей.
Известен способ электролиза водного раствора хлорида натрия в электролизере, разделенном катионообменной мембраной на анодное и катодное пространства, при этом давления в газовой фазе анодного и ранства равны fl].
катодного прости
Недостатком известного способа является относительно высокое напряжение на электролизере, что приводит к повышенным энергозатратам на электролиз.
Цель изобретения - снижение напряжения на электролизере.
Поставленная цель достигается тем что в способе электролиза водного.
раствора хлорида натрия в электроли- _ зере,разделенном катионообменной мембраной на анодное и катодное пространства, давление в газовой фазе катодного пространства поддерживают на 0,2-5 м 30 вод.ст. выше, чем в газовой фазе анодного пространства.
При этом мембрана приближается к аноду, а пузырьки выделяющегося хлора не дают мембране вплотную прижаться к нему.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.
Электролиз водного раствора хлори^ да натрия осуществляют в биполярной ячейке. В электролизере используют катионообменную мембрану 1 из перфторированного сополимера. Анод 2 состоит из листа титана толщиной 1,5 мм со штампованными отверстиями (пористость 60%), покрытого смесью из 55 мол.% окиси рутения, 40 мол.% окиси титана и 5 мол.% окиси циркония. Катод 3 состоит из перфорированного стального листа с пористостью 60% толщиной 1,6 мм. Анод 2 и катод 3 имеют размеры 1,2x2,4 м и расположены вертикально параллельно друг другу на расстоянии 2 мм. Разделительная стенка 4 выполнена из стального листа толщиной 9 мм, плакированного титановым листом толщиной 1 мм. Пространство между анодом 2 и титановой стороной 5 разделительной стенки электрически соединяют путем привар878202 ки к титановому листу ребра б толщиной 4 мм, шириной 25 мм и длиной
1,2 м и сзади анода образуется анодная камера 7. Ребро 6 располагают вертикально и снабжают десятью отверстияМи диаметром 10 мм для улучшения горизонтального смешивания газов или анолита. Пространство между катодом 3 и железной стороной 8 анода электрически соединяют приваркой к железному листу .ребра 9 толщиной 6 мм, шириной 45 мм и длиной 1,2 м' и получают катодную камеру 10 в чАсти пространства сзади катода шириной 45 мм.Ребро 9 располагают вертикально и снабжают десятью отверстиями диаметром 10 мм для улучшения горизонтального перемешивания газов или католита. Периферии анодной камеры 7 и катодной камеры 10 окружают железной рамой 11 толщиной 16 мм. Части железной рамы, находящиеся в контакте с анолитом,. Q6-2Q лицовывают титановым листом толщиной 2 мм. Железную раму 11 снабжают впускными 12 и выпускными 13 патрубками анолита тл впускными 14 и выпускными 15 патрубками для католита. 74 такие ячейки собирают в электролизер типа фильтр-пресса. На рабочую железную раму 11 укладывают набивку 16 для поддержания расстояния между электрот дами 2 мм и предупреждения течи.
Католит и анолит подают со скоростью 600 л/ч в каждую ячейку. Концентрация едкого натра на выходе 5 н. Температура электролиза 90°С, нагрузка на электоолизер 14,2 кА, плотность тока 5 кА/мт Выделяющийся на аноде хлор и выделяющийся на катоде водород, большей частью, проходят на обратную по отношению к мембране сторону электродов.
Разницу между давлением в газовой фазе катодного и анодного пространства регулируют путем изменения давления в анолитном и католитном коллекторах и измеряют ртутным манометром, одновременно определяют напряжение на ячейках электролизера.
Результаты измерений приведены в таблице.
Прцмечани е.Энак + поназывает, что давление в газовой фа- ** зе катодного пространства вьоие, чем в газовой фазе анодного пространства.
После разборки электролизера видимых изменений мембран не обнаружено.
Из данных, приведенных в таблице, следует, что при разнице давлений в газовой фазе катодного и анодного пространства менее 0,2м вод.ст, напряжение на электролизере возрастает. Увеличение разницы давлений выше 5: м вод.ст. вызывает опасность механического разрушения мембраны и элементов электролизера.
При осуществлении предлагаемого способа желательно проводить подкисление анолита соляной кислотой до pH 3,5 или ниже, что обеспечивает высокий выход по току хлора. При pH 2,0£0,2 после 120 ч электролиза ионов хлорноватой кислоты не обнаружено, а содержание кислорода в хлоргазе составило 0,39%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет достичь снижения напряжения на ячейке электролизера до 0,05-0,25 В и, тем самым, снизить затраты электроэнергии на электролиз.
Разница давлений в газовой фазе катодного и анодного пространства, м вод.ст. Напряжение на ячейке электролизера, В
-1 4,11
0 3,7-3,9
+0,2 3,72
+1,0 3,65
+2,0 3,65
+5,0 3,65

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к электрохимическим производствам, в частности к электролизу раствора хлорида натри  с применением ионообменных мембран, и может быть применено при электролитическом получении хлора, водорода и каустической соды с низким содержанием примесей. Известен способ электролиза водного раствора хлорида натри  в элект ролизере , разделенном катионообменной мембраной на анодное и катодное пространства, при этом давлени  в га зовой фазе анодного и катодного прос ранства равны Tl. Недостатком известного способа  в л етс  относительно высокое напр жение на электролизере, что приводит к повышенным энергозатратам на электролиз . Цель изобретени  - снижение напр жени  на электролизере. Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе электролиза водного, раствора хлорида натри  в электролизере , разделенном кат ионообменной мемб раной на анодное и катодное пространства , давление в газовой фазе катодного пространства поддерживают на 0,2-5 м вод.ст. выше, чем в газовой фазе анодного пространства. При этом мембрана приближаетс  к аноду, а пузырьки выдел ющегос  хлора не дают мембране вплотную прижатьс  к нему. Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом. Электролиз водного раствора хлори да натри  осуществл ют в бипол рной  чейке. В электролизере используют катионообменную мембрану 1 из перфторированного сополимера. Анод 2 состоит из листа титана толщиной 1,5 мм со штампованными отверсти ми (пористость 60%), покрытого смесью из 55 мол.% окиси рутени , 40 мол.% окиси титана и 5 мол.% окиси циркони . Катод 3 состоит из перфорированного стального листа с пористостью 60% толщиной 1,6 мм. Анод 2 и катод 3 имеют размеры 1,2x2,4 м и расположены вертикально параллельно друг другу на рассто нии 2 мм. Разделительна  стенка 4 выполнена из стального листа толщиной 9 мм, плакированного титановым листом толщиной 1 мм. Пространство между анодом 2 и титановой стороной 5 разделительной стенки электрически соедин ют путем приварки к титановому листу ребра б толщиной 4 мм, шириной 25 мм и длиной 1,2 м и сзади анода образуетс  анодна  Kcwiepa 7. Ребро 6 располагают вер тикально и снабжают дес тью отверсти  tfH дигилетром 10 мм дл  улучшени  горизонтального смешивани  газов или ан лита. Пространство между катодом 3 и железной стороной 8 анода электрически соедин ют приваркой к железному листу „ребра 9 толщиной 6 мм, шириной 45 мм и длиной 1,2 м и получают катодную камеру 10 в чисти пространства сзади катода шириной 45 мм.Ребро 9 располагают вертикально и снабжают дес тью отверсти ми диаметром 10 мм дл  улучшени  горизонта;1ьн6го перемешивани  газов или католита. периферии анодной камеры 7 и катодной камеры 10 окружают железной рамой 11 толщиной 16 мм. Части железной рамы, наход щиес  в контакте с анолитом,. об лицовывают титановым листом толщиной 2 мм. Железную раму 11 снабжают впуск ными 12 и выпускными 13 патрубками анолита ивпускными 14 и выпускными 15 патрубками дл  католита. 74 такие  чейки собирают в электролизер типа фильтр-пресса. На рабочую железную раму 11 укладывают набивку 16 дл  поддержани  рассто ни  между электрог дами 2 мм и предупреждени  течи. Католит и анолит подают со ско- ростью 600 л/ч в каждую  чейку. Концентраци  едкого натра на выходе 5 н Температура электролиза 90°С, нагруз ка на электоолизер 14,2 кА, плотност тока 5 кА/мт Выдел юй1ийс  на аноде хлор и выдел ющийс  на катоде водород , большей частью, проход т на обратную по отношению к мембране сторо ну злектродов. Разницу между давлением в газовой фазе катодного и анодного пространст ва регулируют путем изменени  давлени  в анолитном и католитном коллекторах и измер ют ртутным манометром, одновременно определ ют напр жение на  чейках электролизера. Результаты измерений приведены в таблице. Пррмечани е.Знак + показывает , что давление в газовой фазе катодного пространства выше, чем в газовой фазе анодного пространства После разборки электролизера види мых изменений мембран не обнаружено. Из данных, приведенных в таблице, следует, что при разнице давлений в газовой фазе катодного и анодного пространства менее 0,2м вод.ст, напр жение на электролизере возрастает . Увеличение разницы давлений выше 5-м вод.ст. вызывает опасность механического разрушени  мембраны и элементов электролизера. При осуществлении предлагаемого способа желательно проводить подкисление анолита сол ной кислотой до рН 3,5 или ниже, что обеспечивает высокий выход по току хлора. При рН 2,OiO,2 посЛе 120 ч электролиза ионов хлорноватой кислоты не обнаружено , а содержание кислорода в хлоргазе составило 0,39%. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет достичь снижени  напр жени  на  чейке электролизера до 0,05-0,25 В и, тем самым, снизить затраты электроэнергии на электролиз. Разница давлений в Напр жение на газовой фазе катод чейке электроного и анодного лизера, В пространства, м вод.ст. 3,7-3,9 Формула изобретени  Способ электролиза водного раствора хлорида натри  в электролизере , разделенном катионообменной мембраной на анодное и катодное пространство ,отличающий с   тем, что с целью снижени  напр жени  на электролизере , давление в газовой фазе катодного пространства поддерживают на 0,2-5 м вод.ст. выше, чем в газовой фазе анодного пространства. Источники информации,. прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 2260771, кл. С 25 В 13/08, 12.07.73 (прототип)1
SU752114572A 1974-12-10 1975-03-07 Способ электролиза водного раствора хлорида натри SU878202A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14174574A JPS5168477A (en) 1974-12-10 1974-12-10 Kairyosareta denkaihoho

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878202A3 true SU878202A3 (ru) 1981-10-30

Family

ID=15299201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752114572A SU878202A3 (ru) 1974-12-10 1975-03-07 Способ электролиза водного раствора хлорида натри

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5168477A (ru)
SU (1) SU878202A3 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS534796A (en) * 1976-07-05 1978-01-17 Asahi Chem Ind Co Ltd Electrolysis of pressurized alkali halide
JPS5927389B2 (ja) * 1978-02-15 1984-07-05 旭化成株式会社 陽イオン交換膜食塩電解方法
JPS5858433B2 (ja) * 1978-10-20 1983-12-24 株式会社トクヤマ 電解槽
JPS60187688A (ja) * 1985-01-10 1985-09-25 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 高純度なアルカリ金属水酸化物の製法
JPS63101276U (ru) * 1986-12-23 1988-07-01
WO2016060255A1 (ja) 2014-10-17 2016-04-21 新日鐵住金株式会社 衝撃吸収部材
JP6499151B2 (ja) * 2016-12-26 2019-04-10 株式会社イープラン 電解槽
WO2018139616A1 (ja) * 2017-01-26 2018-08-02 旭化成株式会社 電解槽、電解装置、電解方法、水素製造方法
JP6788039B2 (ja) * 2017-01-26 2020-11-18 旭化成株式会社 複極式エレメント、複極式電解槽、水素製造方法
JP6294991B1 (ja) * 2017-04-14 2018-03-14 株式会社イープラン 複極式電解槽

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2503652A1 (de) * 1974-02-04 1975-08-07 Diamond Shamrock Corp Zelle fuer die chloralkalielektrolyse

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5168477A (en) 1976-06-14
JPS5232865B2 (ru) 1977-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1153982A (en) Electrolytic production of alkali metal hypohalite and apparatus therefor
RU2025544C1 (ru) Электролизер фильтрпрессного типа
US4013525A (en) Electrolytic cells
US4108742A (en) Electrolysis
Bergner Membrane cells for chlor-alkali electrolysis
US4584080A (en) Bipolar electrolysis apparatus with gas diffusion cathode
SU1750435A3 (ru) Способ электролиза водного раствора хлорида натри
SU971110A3 (ru) Электролизер дл получени хлора и щелочи
SU878202A3 (ru) Способ электролиза водного раствора хлорида натри
ES475850A1 (es) Un procedimiento de generacion de halogenos e hidroxidos de metales alcalinos
FI90790B (fi) Yhdistetty menetelmä klooridioksidin ja natriumhydroksidin valmistamiseksi
EP0013705B1 (en) Electrolytic production of chlorine and caustic soda
US7083708B2 (en) Oxygen-consuming chlor alkali cell configured to minimize peroxide formation
CA1054559A (en) Hollow bipolar electrode
JP6216806B2 (ja) イオン交換膜電解槽
SU1286109A3 (ru) Монопол рный электролизер
US4444631A (en) Electrochemical purification of chlor-alkali cell liquor
EP3161185B1 (en) Narrow gap, undivided electrolysis cell
CA1088456A (en) Electrolytic cell with cation exchange membrane and gas permeable electrodes
Venkatesh et al. Chlor-alkali technology
US4256562A (en) Unitary filter press cell circuit
RU1836493C (ru) Способ получени диоксида хлора
CA1134779A (en) Electrolysis cell
US4271004A (en) Synthetic separator electrolytic cell
GB781287A (en) Process for electrolysis