SU876585A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU876585A1
SU876585A1 SU802865029A SU2865029A SU876585A1 SU 876585 A1 SU876585 A1 SU 876585A1 SU 802865029 A SU802865029 A SU 802865029A SU 2865029 A SU2865029 A SU 2865029A SU 876585 A1 SU876585 A1 SU 876585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
zinc production
ground
sodium sulfate
concrete mix
Prior art date
Application number
SU802865029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Турибек Темиркулович Темиркулов
Нысанкельды Даулетович Даулетов
Заткали Айранбайулы Естемесов
Абдикарим Рахматулич Нурпеисов
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU802865029A priority Critical patent/SU876585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876585A1 publication Critical patent/SU876585A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) CONCRETE MIXTURE

Изобретение относитс  к составу бетонной смеси и может быть использовано при изготовлении бетонных сте новых блоков дл  промышленного, грс1Ж данского и сельского строительства. Известна бетонна  смесь, включающа  цемент, шлак, воду и инертный за полнитель i. Однако известна  бетонна  смесь медленно набирает прочность. Наиболее близкой по техниче|ской сути и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  бетонна  смесь дл  заклс1дки выработанного пространства 2, включающа  следующие компо ненты, вес. %: портландцемент 2-13; хвосты обогатительной фабрики 55-60; побочный продукт цинкрвого производства 10-15; пуста  порода 22-25. Недостатком такой смеси  вл етс  невысо1 а  прочность на сжатие в 28 дневном возрасте. Цель изобретени  - повышение проч ности. Поставленна  цель достигаетс  тем что бетонна  смесь, включающа  молотый отход цинкового производства и заполнитель, содержит молотый отход цинкового производства с улелъноЯ поверхностью 3000-3500 CMVr, в качестве заполнител  отход цинкового производства фракции 2-10 мм и дополнительно - сульфат натри  при следующем содержании компонентов, вес.%: Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 CMVr Отход цинкового производства фракции 2-10 мм Сульфат натри  В качестве сырьевых материалов используют: а) отход цинкового производства комбината Ачполиметалл (г. Кентау . Чимкентска  обл.), имеет следующий химический состав, вес.%: А1,0а 1,22; SiOi 18,52; Fe О 5,26; 20,76; TiOi 0,22; ,QSf cao 17,96; Mgo 7,12; so о,з; V K2P 0,65; NajO 0,42; прочие компоненты 27,46. Отход цинкового комбината Ачполиметсшл в предлагаемой бетонной смеси примен ют в естественном виде как заполнитель (крупность зерен 210 мм) и в качестве в жущего в молотом до удельной поверхности 30003500 .CMVr виле.The invention relates to the composition of a concrete mix and can be used in the manufacture of concrete glass blocks for industrial, griss and rural construction. A concrete mixture is known, including cement, slag, water and inert aggregate i. However, the known concrete mixture is slowly gaining strength. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is a concrete mix for sealing the developed space 2, which includes the following components, weight. %: Portland cement 2-13; tailings of processing plant 55-60; by-product of zinc production 10-15; 22-25 breed is empty. The disadvantage of this mixture is low compressive strength at 28 days of age. The purpose of the invention is to increase the strength. The goal is achieved by the fact that the concrete mixture, including ground zinc production waste and aggregate, contains ground zinc production waste with an 3000–3500 CMVr flat surface, as a filler waste zinc production of a fraction of 2-10 mm and additionally sodium sulfate with the following content of components, wt.%: Ground waste of zinc production with a specific surface of 30003500 CMVr Waste of zinc production of a fraction of 2-10 mm Sodium sulfate The raw materials used are: a) waste of zinc production dstva plant Achpolimetall (.. Kentau Shymkent region), has the following chemical composition, weight%: 1.22 A1,0a;. SiOi 18.52; Fe O 5.26; 20.76; TiOi 0.22; , QSf cao 17.96; Mgo 7.12; so oh, h; V K2P 0.65; NajO 0.42; other components 27.46. The waste of the zinc plant Achpolimetsshl in the proposed concrete mix is used in its natural form as a filler (grain size 210 mm) and as a mortar in a hammer to the specific surface 30003500. CMVr wil.

d сульфат натри  (ГОСТ 4166-66) примен ют дл  активизации молотого отхода цинкового производства.d Sodium sulfate (GOST 4166-66) is used to activate ground zinc production waste.

П р и м е р. Отход цинкового производства размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см /г. Расчетные количества немолотого и молотого отхода тщательно перемешивгиот. В су|Хую .смесь добавл ют раствор сульфата натри , при этом водов жущее отношение составл ет 0,30-0,34.PRI me R. Waste zinc production grind to a specific surface of 3000-3500 cm / g. The calculated amounts of non-ground and ground waste are thoroughly mixed. A solution of sodium sulfate is added to the si | huya mixture, while the water ratio is 0.30-0.34.

Дл  определени  прочностных характеристик бетона из смесей, состаМолотый отход цинкового производстваTo determine the strength characteristics of concrete from mixtures, the composition is ground zinc production

Немолотый цинковый отходGround Zinc Waste

Сульфат натри  Таблица2 Прочность на сжатие, Состав кг/см Известный ПредлаФормула изобретени  I Бетонна  смесь, включающа  моло тый отход цинкового производства и заполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени  прочно сти, она содержит молотый.отход циSodium Sulphate Table2 Compressive Strength, Composition kg / cm Known Preliminary Formula of the Invention I Concrete mixture, including a fine waste of zinc production and aggregate, which, in order to increase strength, it contains ground waste.

вы которых приведены в табл. 1, изготавливают образцы - кубы .с ребром 10 см. Уплотнение осуществл ют на виброплощадке с частотой 28003000 кол/мин и амплитудой 0,5-0,8 мм Продолжительность вибрировани  60 с. Пропаривают образцы по режиму 2+10+ +2 ч при 95°С.you are listed in Table. 1, samples are made — cubes with a 10 cm edge. Compaction is carried out on a vibrating plate with a frequency of 28003000 count / min and amplitude of 0.5-0.8 mm. The duration of vibrating is 60 s. Steam samples for mode 2 + 10 + +2 h at 95 ° C.

В табл. 2 приведены результаты испытаний образцов на сжатие из предлагаемой и известной смесей.In tab. 2 shows the results of testing samples for compression of the proposed and known mixtures.

Из таблицы видно, что прочность предлагаемой бетонной смеси значительно превышает прочность известнойThe table shows that the strength of the proposed concrete mix significantly exceeds the strength of the known

Т а б л и ц а 1Table 1

2727

30thirty

71,571.5

68 2,068 2.0

1,5 кового производства с удшльной поверхностью 30.00-3500 , в качестве заполнител  отход цинкового производства фракции 2-10 мм и дополнительно - сульфат натри  при следующем соотношении компонентов, вес. %: Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 Отход цинкового производства фракции 2-10 мм Сульфат натри  Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бронников М.Д. и др. Основы технологии подземной разработки рудных местонахождений с закладкой. Наука , 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 528278, кл. С 04 В 13/00, 1974.1.5 kovogo production with a surface of 30.00-3500, as a filler waste zinc production fraction 2-10 mm and additionally sodium sulfate in the following ratio of components, weight. %: Ground waste of zinc production with a specific surface 30003500 Waste of zinc production of a fraction of 2-10 mm Sulfate of sodium Sources of information taken into account during the examination 1.M.Bronnikov MD. and others. Fundamentals of underground mining technology of ore locations with a bookmark. Science, 1973. 2. USSR author's certificate number 528278, cl. From 04 To 13/00, 1974.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Бетонная смесь, включающая молотый отход цинкового производства и заполнитель, отличающаяся 45 тем, что, с целью повышения прочно- , сти, она содержит молотый.отход цин .нового производства с удельной поверхностью 30.00-3500 см7г, в качестве заполнителя отход цинкового производства фракции 2-10 мм и дополнительно - сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Concrete mixture, including ground zinc production waste and aggregate, characterized in that in order to increase strength, it contains ground zinc production waste with a specific surface of 30.00-3500 cm7g, as a filler, zinc production fraction 2 -10 mm and optionally sodium sulfate in the following ratio of components, weight. %: Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 см^/гGround zinc production waste with a specific surface of 30003500 cm ^ / g Отход цинкового производства фракции 2-10 мм Сульфат натрияWaste zinc production fraction 2-10 mm Sodium sulfate
SU802865029A 1980-01-04 1980-01-04 Concrete mix SU876585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865029A SU876585A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865029A SU876585A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876585A1 true SU876585A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20870237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802865029A SU876585A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876585A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU876585A1 (en) Concrete mix
Subarkah et al. Effects of Ground Granulated Blast Furnace Slag and Recycled Coarse Aggregates in Compressive Strength of Concrete
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
RU2099304C1 (en) Dry mix for mortar
RU2779939C1 (en) Raw material mixture for the production of silicate bricks
SU821430A1 (en) Packing building mix
SU958370A1 (en) Concrete mix
SU881051A1 (en) Concrete mix
RU2377200C1 (en) Binding
RU2368577C1 (en) Binder
RU2658416C1 (en) Composite bonding
SU423763A1 (en) BINDER
SU1263669A1 (en) Filling mixture
SU707898A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1699971A1 (en) Mixture for producing portland cement clinker
SU1558881A1 (en) Concrete mix
SU937391A1 (en) Raw mixture for producing portland cement clinker
Reddy et al. Assessment of Carbonation on Strength Properties of Concrete Made of Mineral Admixtures
SU967989A1 (en) Concrete mix
RU2376251C1 (en) Binder
SU1766867A1 (en) Composition for building material production
SU1017692A1 (en) Filler mix for construction
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU1066964A1 (en) Filling building mix
SU1167166A1 (en) Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures