SU876585A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU876585A1 SU876585A1 SU802865029A SU2865029A SU876585A1 SU 876585 A1 SU876585 A1 SU 876585A1 SU 802865029 A SU802865029 A SU 802865029A SU 2865029 A SU2865029 A SU 2865029A SU 876585 A1 SU876585 A1 SU 876585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- zinc production
- ground
- sodium sulfate
- concrete mix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) CONCRETE MIXTURE
Изобретение относитс к составу бетонной смеси и может быть использовано при изготовлении бетонных сте новых блоков дл промышленного, грс1Ж данского и сельского строительства. Известна бетонна смесь, включающа цемент, шлак, воду и инертный за полнитель i. Однако известна бетонна смесь медленно набирает прочность. Наиболее близкой по техниче|ской сути и достигаемому результату к предлагаемой вл етс бетонна смесь дл заклс1дки выработанного пространства 2, включающа следующие компо ненты, вес. %: портландцемент 2-13; хвосты обогатительной фабрики 55-60; побочный продукт цинкрвого производства 10-15; пуста порода 22-25. Недостатком такой смеси вл етс невысо1 а прочность на сжатие в 28 дневном возрасте. Цель изобретени - повышение проч ности. Поставленна цель достигаетс тем что бетонна смесь, включающа молотый отход цинкового производства и заполнитель, содержит молотый отход цинкового производства с улелъноЯ поверхностью 3000-3500 CMVr, в качестве заполнител отход цинкового производства фракции 2-10 мм и дополнительно - сульфат натри при следующем содержании компонентов, вес.%: Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 CMVr Отход цинкового производства фракции 2-10 мм Сульфат натри В качестве сырьевых материалов используют: а) отход цинкового производства комбината Ачполиметалл (г. Кентау . Чимкентска обл.), имеет следующий химический состав, вес.%: А1,0а 1,22; SiOi 18,52; Fe О 5,26; 20,76; TiOi 0,22; ,QSf cao 17,96; Mgo 7,12; so о,з; V K2P 0,65; NajO 0,42; прочие компоненты 27,46. Отход цинкового комбината Ачполиметсшл в предлагаемой бетонной смеси примен ют в естественном виде как заполнитель (крупность зерен 210 мм) и в качестве в жущего в молотом до удельной поверхности 30003500 .CMVr виле.The invention relates to the composition of a concrete mix and can be used in the manufacture of concrete glass blocks for industrial, griss and rural construction. A concrete mixture is known, including cement, slag, water and inert aggregate i. However, the known concrete mixture is slowly gaining strength. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is a concrete mix for sealing the developed space 2, which includes the following components, weight. %: Portland cement 2-13; tailings of processing plant 55-60; by-product of zinc production 10-15; 22-25 breed is empty. The disadvantage of this mixture is low compressive strength at 28 days of age. The purpose of the invention is to increase the strength. The goal is achieved by the fact that the concrete mixture, including ground zinc production waste and aggregate, contains ground zinc production waste with an 3000–3500 CMVr flat surface, as a filler waste zinc production of a fraction of 2-10 mm and additionally sodium sulfate with the following content of components, wt.%: Ground waste of zinc production with a specific surface of 30003500 CMVr Waste of zinc production of a fraction of 2-10 mm Sodium sulfate The raw materials used are: a) waste of zinc production dstva plant Achpolimetall (.. Kentau Shymkent region), has the following chemical composition, weight%: 1.22 A1,0a;. SiOi 18.52; Fe O 5.26; 20.76; TiOi 0.22; , QSf cao 17.96; Mgo 7.12; so oh, h; V K2P 0.65; NajO 0.42; other components 27.46. The waste of the zinc plant Achpolimetsshl in the proposed concrete mix is used in its natural form as a filler (grain size 210 mm) and as a mortar in a hammer to the specific surface 30003500. CMVr wil.
d сульфат натри (ГОСТ 4166-66) примен ют дл активизации молотого отхода цинкового производства.d Sodium sulfate (GOST 4166-66) is used to activate ground zinc production waste.
П р и м е р. Отход цинкового производства размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см /г. Расчетные количества немолотого и молотого отхода тщательно перемешивгиот. В су|Хую .смесь добавл ют раствор сульфата натри , при этом водов жущее отношение составл ет 0,30-0,34.PRI me R. Waste zinc production grind to a specific surface of 3000-3500 cm / g. The calculated amounts of non-ground and ground waste are thoroughly mixed. A solution of sodium sulfate is added to the si | huya mixture, while the water ratio is 0.30-0.34.
Дл определени прочностных характеристик бетона из смесей, состаМолотый отход цинкового производстваTo determine the strength characteristics of concrete from mixtures, the composition is ground zinc production
Немолотый цинковый отходGround Zinc Waste
Сульфат натри Таблица2 Прочность на сжатие, Состав кг/см Известный ПредлаФормула изобретени I Бетонна смесь, включающа моло тый отход цинкового производства и заполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени прочно сти, она содержит молотый.отход циSodium Sulphate Table2 Compressive Strength, Composition kg / cm Known Preliminary Formula of the Invention I Concrete mixture, including a fine waste of zinc production and aggregate, which, in order to increase strength, it contains ground waste.
вы которых приведены в табл. 1, изготавливают образцы - кубы .с ребром 10 см. Уплотнение осуществл ют на виброплощадке с частотой 28003000 кол/мин и амплитудой 0,5-0,8 мм Продолжительность вибрировани 60 с. Пропаривают образцы по режиму 2+10+ +2 ч при 95°С.you are listed in Table. 1, samples are made — cubes with a 10 cm edge. Compaction is carried out on a vibrating plate with a frequency of 28003000 count / min and amplitude of 0.5-0.8 mm. The duration of vibrating is 60 s. Steam samples for mode 2 + 10 + +2 h at 95 ° C.
В табл. 2 приведены результаты испытаний образцов на сжатие из предлагаемой и известной смесей.In tab. 2 shows the results of testing samples for compression of the proposed and known mixtures.
Из таблицы видно, что прочность предлагаемой бетонной смеси значительно превышает прочность известнойThe table shows that the strength of the proposed concrete mix significantly exceeds the strength of the known
Т а б л и ц а 1Table 1
2727
30thirty
71,571.5
68 2,068 2.0
1,5 кового производства с удшльной поверхностью 30.00-3500 , в качестве заполнител отход цинкового производства фракции 2-10 мм и дополнительно - сульфат натри при следующем соотношении компонентов, вес. %: Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 Отход цинкового производства фракции 2-10 мм Сульфат натри Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бронников М.Д. и др. Основы технологии подземной разработки рудных местонахождений с закладкой. Наука , 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 528278, кл. С 04 В 13/00, 1974.1.5 kovogo production with a surface of 30.00-3500, as a filler waste zinc production fraction 2-10 mm and additionally sodium sulfate in the following ratio of components, weight. %: Ground waste of zinc production with a specific surface 30003500 Waste of zinc production of a fraction of 2-10 mm Sulfate of sodium Sources of information taken into account during the examination 1.M.Bronnikov MD. and others. Fundamentals of underground mining technology of ore locations with a bookmark. Science, 1973. 2. USSR author's certificate number 528278, cl. From 04 To 13/00, 1974.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802865029A SU876585A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802865029A SU876585A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876585A1 true SU876585A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20870237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802865029A SU876585A1 (en) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876585A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-04 SU SU802865029A patent/SU876585A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU876585A1 (en) | Concrete mix | |
Subarkah et al. | Effects of Ground Granulated Blast Furnace Slag and Recycled Coarse Aggregates in Compressive Strength of Concrete | |
SU796214A1 (en) | Light-weigh concrete mix | |
RU2099304C1 (en) | Dry mix for mortar | |
RU2779939C1 (en) | Raw material mixture for the production of silicate bricks | |
SU821430A1 (en) | Packing building mix | |
SU958370A1 (en) | Concrete mix | |
SU881051A1 (en) | Concrete mix | |
RU2377200C1 (en) | Binding | |
RU2368577C1 (en) | Binder | |
RU2658416C1 (en) | Composite bonding | |
SU423763A1 (en) | BINDER | |
SU1263669A1 (en) | Filling mixture | |
SU707898A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU1699971A1 (en) | Mixture for producing portland cement clinker | |
SU1558881A1 (en) | Concrete mix | |
SU937391A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
Reddy et al. | Assessment of Carbonation on Strength Properties of Concrete Made of Mineral Admixtures | |
SU967989A1 (en) | Concrete mix | |
RU2376251C1 (en) | Binder | |
SU1766867A1 (en) | Composition for building material production | |
SU1017692A1 (en) | Filler mix for construction | |
SU579252A1 (en) | Concrete mix | |
SU1066964A1 (en) | Filling building mix | |
SU1167166A1 (en) | Slag-concrete mixture for manufacturing heavy structures |