SU876430A1 - Plant for moulding articles from concrete mixes - Google Patents
Plant for moulding articles from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU876430A1 SU876430A1 SU792826075A SU2826075A SU876430A1 SU 876430 A1 SU876430 A1 SU 876430A1 SU 792826075 A SU792826075 A SU 792826075A SU 2826075 A SU2826075 A SU 2826075A SU 876430 A1 SU876430 A1 SU 876430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- concrete
- plant
- ussr author
- vibrating plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(54) INSTALLATION FOR FORMING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES
1one
Изобретение относитс к устройствам дл формовани жестких и особо жестких бетонных и других дисперсных смесей и может быть применено дл формовани бетонных, асбоцементных, стеклобетонных, полимербетонных изделий.The invention relates to devices for forming hard and especially hard concrete and other dispersed mixtures and can be applied to the molding of concrete, asbestos-cement, glass concrete, polymer concrete products.
Известно устройство дл формовани бетонных изделий, содержащее виброплошадку с установленной на ней формой и вакуум-камерой , на крышке которой закреплен штамп fl.A device for molding concrete products is known, which contains a vibrating board with a mold installed on it and a vacuum chamber, on the lid of which a stamp fl is attached.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл формовани изделий нз бетонных смесей, содержаща , имеющую привод вертикального перемещени виброплощадку с установленной на ней формой с гер метнчной крышкой и с патрубками дл сообщени с вакуум-системой и размещенййй в форме штамп со штоком 2J.Closest to the present invention is an apparatus for forming articles for concrete mixes, comprising a vibrating plate with a vertical drive with an installed mold with a hermetic cover and nozzles for communication with a vacuum system and placed in the form of a stamp with a stem 2J.
Недостатком известных устройств вл етс недостаточное качество изделий.A disadvantage of the known devices is the insufficient quality of the products.
Цель изобретени - улучшение качества издели за счет повышени степени дегазации , чThe purpose of the invention is to improve the quality of the product by increasing the degree of degassing, h
Указанна цель достигаетс тем, что установка дл формовани изделий из бетон-, ных смесей, содержаща имеющую приводThis goal is achieved by the fact that the installation for molding articles from concrete mixtures containing
вертикального перемещени виброплощадку с установленной на ней формой с герметичной крышкой и патрубками дл сообщени с вакуум-системой и размещенный в форме штамп со штоком, снабжена смонтированными над формой подвижными наклонными направл ющими с размещенным в них роликом, соединенным сО штоком штампа , а верхние части формы и штампа соответственно выполнены в виде раструба и конуса.a vertical vibrating platform with a mold installed on it with an airtight lid and nozzles for communication with the vacuum system and placed in the form of a stamp with a rod, fitted with movable inclined guides mounted on the form with a roller placed in them connected with the stamping rod, and the upper parts of the form and stamp, respectively, made in the form of a socket and a cone.
На. фиг. I дана предлагаема установка, общий вид.On. FIG. I dana the proposed installation, the overall appearance.
Установка дл формовани изделий из бетонных смесей состоит из вибросто.ла 1 с вибратором 2 вертикальных колебаний, установленных на амортизаторах 3 и. гид ,5 роподъемниках 4. В бункере 5 с крышкой 6 имеетс герметически закрывающийс люк 7 посредством резиновой прокладки 8 и замка 9. Резиновые прокладки 10 в процессе прижати к поддону 11 герметизируют формовочную камеру 12. Штуцеры 13 служатThe installation for molding concrete products consists of vibrostole 1 with a vibrator 2 vertical vibrations mounted on shock absorbers 3 and. guide, 5 lifters 4. In the hopper 5 with the lid 6 there is a hermetically closed hatch 7 by means of a rubber gasket 8 and a lock 9. The rubber gaskets 10 press down the molding chamber 12 during the pressing to the pallet 11. The fittings 13 serve
20 дл вакуумировани смеси. Формование издели производитс штампом 14 с конусной его частью 15 и штоком 16, который по .средством ролика 17 и копирной поверхност. ти 18 обеспечивает его вертикальное поступательное движение. Установка работает следующим образом . Бетонна смесь загружаетс в бункер 5 через люк 7, который герметизируетс посредством резиновой прокладки 8 и замка 9. Копирна поверхность 18 находитс в среднем положении, благодар чему штамп 14 закрывает формовочную камеру 12, котора в свою очередь герметизируетс путем прижати вибростола 1с поддоном И через резиновую прокладку 10 гидроподъемника 4 через амортизаторы 3. Далее происходит вакуумирование бункера 5 и формовочной камеры 12 через штуцеры . 13 с одновременным включением вибратора 2 вибростола 1. Посредством копиркой поверхности 18, ролика 17 и штока Г6 производитс вертикальный подъем штампа 14 с конусной его частью 15. Под действием вибрации по скошенным поверхност м бункера 5 и конусной части 15 штампа через образовавшийс зазор просыпаетс бетонна смесь и дополнительно дегазируетс во врем падени . Далее штамп 14 опускаетс за счет перемешени копиркой поверхности 18, по которой движетс ролик 17, закрепленный на штоке 16, и в вакуумном объеме в процессе вибрации формует бетонную смесь. После формовани издели вибростол 1 опускаетс вместе с поддоном 11 и отформованным изделием с помощью гидроподъемГ7f20 for evacuating the mixture. The product is molded by a die 14 with a tapered portion 15 and a stem 16, which is provided by means of a roller 17 and a copier surface. ti 18 provides its vertical translational motion. The installation works as follows. The concrete mixture is loaded into the hopper 5 through the hatch 7, which is sealed with rubber gasket 8 and lock 9. The copier surface 18 is in the middle position, whereby the die 14 closes the molding chamber 12, which in turn is sealed by pressing the vibrating table 1 with the pallet I through the rubber the gasket 10 of the hydraulic lifter 4 through the shock absorbers 3. Next, the hopper 5 and the molding chamber 12 are evacuated through fittings. 13 with simultaneous activation of the vibrator 2 of the vibrating table 1. The surface 18, the roller 17 and the stem G6 are made by means of a carbon copy and a vertical rise of the stamp 14 with its tapered part 15 is effected. and is further degassed during the fall. Next, the stamp 14 is lowered by a carbon copy of the surface 18, on which the roller 17, which is attached to the rod 16, moves, and in the vacuum volume during the vibration process forms a concrete mix. After the product is molded, the vibrating table 1 is lowered together with the pallet 11 and the molded product by means of a hydraulic jack.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826075A SU876430A1 (en) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Plant for moulding articles from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826075A SU876430A1 (en) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Plant for moulding articles from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876430A1 true SU876430A1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=20853387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792826075A SU876430A1 (en) | 1979-10-10 | 1979-10-10 | Plant for moulding articles from concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876430A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490119C1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-20 | Александр Николаевич Сергеев | Method of making articles from organic concrete |
-
1979
- 1979-10-10 SU SU792826075A patent/SU876430A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490119C1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-20 | Александр Николаевич Сергеев | Method of making articles from organic concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3756762A (en) | Apparatus for compacting carbon bodies | |
US3784343A (en) | Brick press with means for withdrawing air from brick raw material | |
EP0681877B2 (en) | Method of producing molds | |
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
CS217954B2 (en) | Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods | |
GB1382786A (en) | Block moulding process | |
SU876430A1 (en) | Plant for moulding articles from concrete mixes | |
EP0720878B1 (en) | Apparatus for producing moulds | |
US3689186A (en) | Apparatus for manufacturing blocks or the like | |
GB1520435A (en) | Device for manufacturing moulded bodies made of carbon | |
RU2004127440A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRESSING MATERIALS | |
US5887639A (en) | Method and apparatus for manufacturing gas-hardened molds | |
US3932099A (en) | Mold apparatus | |
GB1432625A (en) | Making foundry moulds | |
SU804440A1 (en) | Device for moulding concrete articles | |
SU893531A2 (en) | Apparatus for moulding concrete articles | |
SU729060A2 (en) | Apparatus for forming cocrete mixture articles | |
GB2050892A (en) | Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand | |
EP1136212A1 (en) | An improved device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
GB1065129A (en) | Improvements in or relating to production of concrete or cementitious blocks | |
SU772853A2 (en) | Apparatus for moulding articles from concrete mixes | |
UA30441U (en) | Installation for molding of articles made of dispersed mixtures | |
SU755560A1 (en) | Apparatus for moulding articles from concrete mix | |
SU795970A1 (en) | Apparatus for vibration pressing | |
SU655538A1 (en) | Apparatus for moulding articles from powder mass |