SU874793A1 - Sensor of cloth weft density meter - Google Patents
Sensor of cloth weft density meter Download PDFInfo
- Publication number
- SU874793A1 SU874793A1 SU792827305A SU2827305A SU874793A1 SU 874793 A1 SU874793 A1 SU 874793A1 SU 792827305 A SU792827305 A SU 792827305A SU 2827305 A SU2827305 A SU 2827305A SU 874793 A1 SU874793 A1 SU 874793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- sensor
- measurement
- output
- trigger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
(54) ДАТЧИК И31МЕРИТЕЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ(54) FABRIC DENSITY SENSOR AND 31 METERS DUCK
1one
Изобретение относитс к области автоматических устройств д сбора информации о плотности ткани по утку в ввода информации в аатотиэированные системы управлени производства текстильной пр в«ш 8н ости.The invention relates to the field of automatic devices for gathering information about the density of fabric by weft in entering information into atotiated control systems for the production of textile fabric.
Известен датчик изьвритвл tinorности ткани по , содер««вай сигна 7изатор прокладки заданного числа уточин, электрически рв з&нный с первым выходом датчика, а кийематичвски - с главным валом ткацкого станка, реле времени, вход которого подключен к управл ющему входу датчика, а выход - SCO входу блока дп -ианебени меток I.The known sensor is a fabric with a uniform fabric that contains a set of refiners, electrically controlled with the first output of the sensor, and a kiyematichski with the main shaft of the weaving machine, a time relay whose input is connected to the control input of the sensor, and output - SCO input block dp -I is the mark of I.
Недостатком известного датчика вл етс отсутствие возможиостн выдачи информации в систе измерени плотности ткани по утку по всем требуегФ1м параметрам.A disadvantage of the known sensor is the lack of the possibility of issuing information in the system of measuring the density of the tissue by duck in all the required parameters.
Цель изобретени - повышение точности контрол плотности ткани по утку.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control of the density of the fabric according to the weft.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что датчик имеет два регистратора прохождени метки, установленные на входе и выходе зоны измерени , и два триггера начбъла и конца измерени , причем.вход первогоThe goal is achieved due to the fact that the sensor has two recorders for passing the mark, set at the input and output of the measurement zone, and two triggers of the beginning and end of the measurement, and the input of the first
регистратора прохождени метки сое- динен с выходом триггера начала измерени , первый вход которого подключен к выходу блока нанесени меток, вход второго регистратора прохождени меткк соединен с выходом триггера конца измерени , первый вхдд которого электрически св зан с выходом первого регистратора прохождени мет10 ки и вторым входом триггера начала измерени ,при этой выход второго регистратора прохождени метки подключен к Второму входу триггера конца измерени .the tag passing recorder is connected to the start of the measurement start trigger, the first input of which is connected to the output of the labeling unit, the input of the second pass mark recorder is connected to the output of the measurement end trigger, the first input of which is electrically connected to the first pass recorder of the first 10 and the second input the trigger of the start of measurement, with this output of the second recorder passing the tag connected to the second input of the trigger end of the measurement.
1515
На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.
Датчик содержит реле 1 времени, предназначенное дл разнесени во вреьюнй начального момента измерени The sensor contains a time relay 1 intended for separation in the initial measurement time.
20 плотности тканей на множестве управл емых ткацких станков, блок 2 дл нанесени меток, обеспечива вдий формирование метки на ткани, первый регистратор 3 момента входа метки в 20 density fabrics on a multitude of controlled weaving machines, a block 2 for applying tags, ensuring the formation of a mark on the fabric, the first recorder 3 of the moment the tag enters
25 зону измерени , выдающий сигнал в начале прохождени меткой эталонного рассто ни , второй регистратор 4 момеата выхода метки из зоны измерени , выдающий сигнал об окончании прохож30 дени меткой зтешонного рассто ни .25, the measurement zone, which generates a signal at the beginning of the passage of the reference distance mark, the second recorder 4 points the time when the mark leaves the measurement zone, and gives a signal about the end of the passage by the marking distance factor.
триггер 5 начала измерени , открывающий отметчик момента входа метки в зону измерени 3 на врем движени метки от момента ее нанесени до момента входа:в зону измерени , триггер 6 конца , включающий отметчик й6ме.нта выхода метки нз зоны измерени 4 на врем прохождени меткой эталонного рассто ни , сигнализатор 7 прокидки заданного числа уточин, выдающий сихшал после каждой прокидки станком заданного числа уточин, редуктор 8, снижающий в требуемое число раз угловую скорость главного вала ткацкого станка 9, грудница 10, валь н 11, товарный валик 12 и управл ющий валик 13.trigger 5, the start of measurement, which opens the marker of the moment when the mark enters the measurement zone 3 for the time the mark moves from the moment it is applied to the moment of entry: into the measurement zone, end trigger 6, which includes the marker for the output mark of the mark 4 for the reference mark distance, the detector 7 prokidki a given number of weft, issuing seshal after each prokidki machine a given number of wets, gear 8, reducing in the required number of times the angular velocity of the main shaft of the weaving machine 9, infant 10, valn 11, marketable face 12 and the control roller 13.
Элементы датчика взаимодействуют между собой следуквдим образом.Sensor elements interact with each other in the following way.
Управл ющий вход датчика соедине со входам реле 1 времени. Вход блока 2 нанесени меток соединен с выходом реле 1 времени, а выход - с первым входом триггера 5 начала измерени . Второй вход триггера 5 начала измерени соединен с первьпи входом триггера б конца измерени , выходом первого регистратора 3 входа , метки в зону измерени и втор|ым выходом датчика. Выход триггера 5 начала измерени соединен со входом первого регистратора 3 входа метки в зону измерени , второй вход триггера 6 конца измерени соединен с выходом второго регистратора 4 момента выхода метки из зоны измерени и третьим выходом датчика. Выход триггера 6 конца измерени соединен со входом второго регистратора 4 мокюнта выхода метки Из зоны 4 измерени . Вход сигнализатора 7 прокидки заданного числа уточин через редуктор 8 механически св зан с главным валом Ткацкого станка 9, а выход .с первым выходом датчика.The control input of the sensor is connected to the time relay 1 inputs. The input of the labeling unit 2 is connected to the output of the time relay 1, and the output is connected to the first input of the trigger 5 of the measurement. The second input of the trigger 5 of the measurement is connected to the first input of the trigger of the end of the measurement, the output of the first recorder 3 of the input, the mark to the measurement zone and the second output of the sensor. The output of the trigger 5 of the measurement start is connected to the input of the first recorder 3 of the label input to the measurement zone, the second input of the trigger 6 of the measurement end is connected to the output of the second recorder 4 of the moment the mark leaves the measurement zone and the third output of the sensor. The output of the trigger 6 of the measurement end is connected to the input of the second recorder 4 of the counting output of the mark From the zone 4 of measurement. The input of the indicator 7 for turning a given number of wetsins through the gearbox 8 is mechanically connected with the main shaft of the Loom 9, and the output with the first output of the sensor.
Сурова ткань, плотность которой измер етс после формировани , огибает грудницу 10, валь н 11, направл ю1вий валик 13 и наматываетс на товарный валик 12. в процессе своего движени ткань с нанесенной меткой проходит на требуемом рассто нии от первого регистратора 3 метки в зону измерени и второго регистратора 4 выхода метки из зоны измерени .The severe fabric, the density of which is measured after formation, bends around breast 10, valn 11, the directional roller 13 and is wound on the product roller 12. during its movement, the fabric with the marked mark passes at the required distance from the first recorder 3 marks to the measurement zone and the second recorder 4, the exit of the mark from the measurement zone.
Датчик работает следукнцим образом .The sensor works in the following way.
Дл измерени плотности суровой ткани на группе управл емых ткацких станков подаетс питакедее напр жение на управл ющие входы датчиков. С этого входа каждого из датчиков оно поступает на вход реле 1 времени и включает его в работу. Положение этого реле в начальный момент времени не регламентируетс , а поэто 4у промежуток времени до по влени сигнала на его выходе вл етс псевдослучайньш промежутком, имеющим, в частноеTo measure the density of the harsh fabric, a group of controlled weaving machines is fed by feeding voltage to the control inputs of the sensors. From this input of each sensor, it enters the input of time relay 1 and puts it into operation. The position of this relay at the initial moment of time is not regulated, and therefore the 4th time interval until the appearance of a signal at its output is a pseudo-random interval, having
ти, закон распределени равномерной плотности. Реле 1 времени включает в работу блок 2 нанесени меток,, которое наносит метку на ткань и одноti, the law of uniform density distribution. The time relay 1 switches on the application of the labeling unit 2, which marks the fabric and one
временно выдает импульс напр жени на первый вход триггера 5 начала измерени , перевод его в единичное состо ние. При этом управл ющий потенциал с выхода триггера 5 начала измерени подаетс на вход первого регистратора 3 входа метки в зону измерени . При входе метки в зону измерени первый регистратор 3 зафиксирует по вление метки и выдает, сигнал на второй выход датчика, на второй вход триггера 5 начала измерени и на первый вход триггера 6 койца измерени . Импульсом на втором взводе триггера 5 начала измерени этот триггер переводитс в нулевое состо ние и снимает разрешающий потенциал со входа первого регистратора 3 метки, прекраща его работу. Импульс на первом входе триггера 6 конца измерени переводит его в единичное состо ние, в котором разрешающий потенциал с выхода триггера б конца измерени включает в работу второй регистратор 4 метки. После прхождени меткой эталонного рассто ни и второго регистратора 4 метки, последний выдает ю тульс напр жени на третий выход датчика и на второй вход триггера б конца измерени . Последний переходит в нулевое состо ние и отключает второй регистратор 4 метки .temporarily gives a voltage pulse to the first input of the trigger 5, the beginning of the measurement, putting it into a single state. In this case, the control potential from the output of the trigger 5 of the measurement start is fed to the input of the first recorder 3 of the input label in the measurement zone. When the tag enters the measurement zone, the first recorder 3 will record the mark and output a signal to the second sensor output, to the second input of the trigger 5, the start of the measurement and to the first input of the trigger 6, the measuring cup. By an impulse on the second platoon of trigger 5 of the start of measurement, this trigger is transferred to the zero state and removes the permissive potential from the input of the first recorder 3 marks, stopping its operation. A pulse at the first input of the trigger 6 of the end of the measurement translates it into a single state, in which the resolving potential from the output of the trigger of the end of the measurement ends includes a second recorder 4 marks. After the label passes the reference distance and the second recorder 4 marks, the latter outputs a voltage pulse to the third output of the sensor and to the second input of the measurement end trigger. The latter goes to the zero state and disables the second recorder 4 marks.
Сигнализатор 7 прокидки заданного числа уточин выдает сигнал после прокидки станком очередного заданного числа уточин, вл ющегос константой датчика. Вычислительна машина, подключенна к выходам группы датчиков, контролирующа плотность по утку суровых тканей, фиксирует времена поступлени каждого сигнала с выхода сигнализатора прокидки заданного числа уточин, моменты поступлени сигналов о входе метки в зону измерени и выходе метки из зоны измерени .The indicator 7 for turning a given number of drivers gives a signal after the machine passes the next specified number of drivers, which is a constant of the sensor. A computing machine connected to the outputs of a group of sensors, controlling the density of duck in harsh tissues, records the times of arrival of each signal from the output of the flasher of a specified number of points, the moments of arrival of signals about the entry of the mark to the measurement zone and the exit of the mark from the measurement zone.
На основании этих данных вычислительна мащина {рассчитывает дл каждого станка плотность вырабатываемой суровой ткани. Based on these data, the computational mask {calculates for each machine the density of the harsh tissue produced.
Применение датчика в автоматизированных системах управлени технологическим процессом ткачества позволит повысить оперативность управлени плотностью по утку вырабатываемые ткацкими станками суровых тканейThe use of the sensor in automated process control systems weaving will increase the efficiency of weft density control produced by weaving machines of severe fabrics
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827305A SU874793A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Sensor of cloth weft density meter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827305A SU874793A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Sensor of cloth weft density meter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874793A1 true SU874793A1 (en) | 1981-10-23 |
Family
ID=20853908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792827305A SU874793A1 (en) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Sensor of cloth weft density meter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874793A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-28 SU SU792827305A patent/SU874793A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3428817A (en) | Length measurer with plurality of photocells which are sequentially gated | |
CH679489A5 (en) | ||
ES460068A1 (en) | Transfer of a flexible web member from supply reel to a take-up reel | |
US6112508A (en) | Device for monitoring yarns on ring spinning machines | |
SU874793A1 (en) | Sensor of cloth weft density meter | |
US4556088A (en) | Control arrangement for weaving loom or the like | |
US4768565A (en) | Method for controlling a yarn storing, feeding and measuring device | |
US2298888A (en) | Art of warp knitting | |
US3077656A (en) | Photoelectric devices for indicating the lay of weft threads and for controlling weft straighteners | |
SU887647A1 (en) | Cloth weft density meter | |
SU914123A1 (en) | Apparatus for monitoring linear ferromagnetic material loop reserve | |
SU1061870A1 (en) | System for measuring the length of spare linear material | |
GB2070777A (en) | Timing the sensing of a moving body | |
SU1019226A1 (en) | Moving strip length measuring device | |
SU1145242A1 (en) | Device for measuring moving fabric length | |
SU765425A1 (en) | Apparatus for measuring relative deformation of textiles | |
DE3912585A1 (en) | Distance measurement arrangement for rail cranes - has measurement drum with tape between crane and reference point, drum rotation or tape marking sensor | |
GB1073170A (en) | Improvements relating to length and/or speed measurement of moving material | |
SU1392159A1 (en) | Apparatus for diagnostics of brake system of warper | |
US4384339A (en) | Strip material area-meter | |
SU962756A1 (en) | Apparatus for measuring warp extension in sizing machine | |
SU1035105A1 (en) | Device for measuring weft density of cloth on looms | |
SU951069A1 (en) | Device for controlling stamping mechanism | |
CS230375B1 (en) | Method of and measuring unit circuitry for measuring length of weft thread withdrawn from a supply in the form of a body of rotation in axial direction thereof over a light gate | |
SU592886A1 (en) | Device for monitoring spinning frame operation |