SU874353A2

SU874353A2 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей

Info

Publication number: SU874353A2
Application number: SU802875372A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Гуйтур
Original assignee: Николаевский Филиал Одесского Инженерно-Строительного Института
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1981-10-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

I

Изобретение относитс к устройствам дл формовани изделий из бетонных смесей, преимущественно на заводах железобетонных изделий.

По основному авт. св. № 729060 известно устройство дл формовани изделий Из бетонных смесей, содержащее виброплощадку с установленной на ней вакуумной камерой , в верхней части которой закреплен штамп с приводом его вертикального перемещени , формой с вибронасадкой с внутренней перфорированной стенкой

Недостатком такого устройства вл етс невозможность увлажнени бетонной смеси в процессе ее загрузки в форму.

Цель изобретени - смачивание бетонной смеси жидкостью в процессе загрузки ее в форму и, как следствие, повыщение качества бетонных изделий.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл формовани изделий из бетонных смесей снабжено приспособлением дл смачивани бетонной смеси, выполненным в виде емкости дл жидкости с гибким щлангом и запорной арматурой и обращенного отверсти ми внутрь формы перфорированного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основани и соединенного с гибким шлангом.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез;, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из виброплощадки 1, на которую устанавливают форму 2, наход щуюс в вакуумной камере 3 с подвижной крышкой 4 и щтампом 5 с пневмоfQ приводом его вертикального перемещени , который состоит из покрышки 6 с резиновой камерой 7, опертой на выступ 8 стенки вакуумной камеры 3.

Claims

На внутренний обод 9 покрышки раетс металлическое кольцо 10 крышки 4. В вакуумную камеру вмонтированы штуцер И, присоединенный к вакуумному насосу. Через штуцер 12 резинова камера 7 соединена с компрессором. На форму устанавливают вибронасадок 13 (фиг. 2), представл ющий собой сварную конструкцию в виде бункера с наружной 14 и внутренней 16 перфорированными стенками. В нижней части внутренней перфорированной стенки 15 присоединена трубка 16 с расчетными отверсти ми 17, обращенными вовнутрь и обеспечивающие распыление жидкости и щтуцером 18, подсоединенным гибким щлангом 19 с пробковым краном 20 к герметическому резервуару 21 с заливным отверстием 22 и крыщкой отверсти 23. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Форму 2 с бетонной смесью устанавливают на виброплощадку 1, устанавливают также щтамп 5 с крышкой 4, котора опираетс кольцом 10 на обод 9, обеспечива герметичность вакуумкамеры. Резинова камера 7 накачана воздухом, и щтамп удерживаетс над поверхностью бетонной смеси. По мере выкачивани воздуха из вакуумной камеры через щтуцер 11 и вибрировани смеси крыщка 4 со щтампом 5 удерживаетс допол нительной подкачкой воздуха в камеру 7 покрыщки 6 через щтуцер 12, а через отверсти перфорированной внутренней стенки 15 насадки 13 бетонна смесь просыпаетс в форму
2. При этом смесь дополнительно обезвоживаетс и смачиваетс полимером или химическим раствором, а при формовании сухих смесей и водой - посредством щтуцера 18, шланга 19, крана 20, резервуара 21 (в который заливаетс жидкость) и заливного отверсти 22 с крыщкой 23. При сн тии крыщки 23 при открытом кране 20 на жидкость в резервуаре действует разность давлени (атмосферного и вакуума). под действием которого последн поступает в трубку 16 с отверсти ми и распыл етс . Расход жидкости регулируетс краном 20. После заполнени части формы (обезвоздущенной и смоченной раствором ) смесью, из резиновой камеры 7 через щтуцер 12 выпускаетс сжатый воздух, в результате чего крыщка 4 со щтампом 5 опускаетс и опираетс на поверхность смеси , уплотн слой при одновременном вибрировании и вакуумировании. После уплотнени сло смеси накачиванием воздуха в резиновую камеру 7 подымают (возвращают) щтамп в исходное положение. Процесс заполнени формы, смоченной смесью, повтор етс , после чего повтор етс и формование очередного сло . После уплотнени смеси на требуемую высоту в вакуумную камеру 3 через щтуцер 11 впускают воздух. Крыщка 4 со щтампом 5 поднимаетс , а форма снимаетс с виброплощадки . Таким образом, в результате применени предлагаемого устройства повыщаетс качество бетонных изделий. Формула изобретени Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей по авт. св. № 729060, отличающеес тем, что, с целью повышени качества бетонных изделий за счет смачивани бетонной смеси в процессе загрузки ее в форму, оно снабжено приспособлением дл смачивани бетонной смеси, выполненным в виде емкости дл жидкости с гибким щлангом и запорной арматурой и обращенного отверсти ми внутрь формы перфорированного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основани и соединейного с гибким щлангом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 729060, кл. В 28 В 1/10, 1978.

/5-

/J