SU781072A1 - Устройство дл перемешивани сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относится к перемешиванию сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности для перемешивания материалов сжатым воздухом.

Известно устройство для перемешивания материалов, содержащее емкость, распределитель и источник сжатого воздуха [1] .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемешивания сыпучих материалов, содержащее герметичную емкость с патрубками для ' подачи сжатого воздуха, в горловине 15 которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов с приводом [2]. Однако в известных устройствах перемешивание материала происходит не по всему объему емкости, эффектив- 20 ность перемешивания материала невысока.

Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания.

Указанная цель достигается тем, 25 что в устройстве для перемешивания сыпучих материалов, содержащем герметичную емкость с патрубками для подачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде К07 30 нусообразных клапанов с приводом, привод клапанов выполнен в виде штанги, соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости эластичной мембраной, размещенной с зазором к днищу емкости с образованием полости, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг другу и закреплены на верхнем конце штанги, а патрубки для подачи сжатого воздуха установлены над и под мембраной.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для перемешивания сыпучих материалов содержит герметичную емкость 1, в горловине 2 которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов 3 и 4 с приводом, выполненным в виде штанги 5, соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости 1 эластичной мембраной 6, размещенной с зазором к днищу 7 с образованием полости 8, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг ДРУГУ и закреплены на верхнем конце штанги 5. Кроме того, устройство содержит патрубки 9 и 10 для подачи сжатого воздуха, установленные над и под мембраной 6 и источник 11 ежаV того воздуха, вентиль 12, пробковый кран 13, трубопроводы Д4 и 15.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 загружают материал (уровень загрузки обозначен на чертеже) . Открывают вентиль 12, сообщая ' полость 8 емкости 1 с источникам 11 сжатого воздуха. Сила давления на мембрану 6 сверху передается через штан-’¹ гу 5 на клапан 3, прижимая последний . .к'седлу верхнего отверстия горловины 2. После того, как давление в ёмкоети возрастет до установленной вели‘Чины, пбворачивают пробковый кран 13, сообщая полость 8 с источником 11 сжатого воздуха. Мембрана 6 вместе 15 со штангой резко поднимается, вверх, воздействуя таким образом на материал направленным механическим импульсом. Во время движения мембраны 6 клапан 3 открывает, а клапан 4 за- : 20 крывает горловину 2, определяя тем самым продолжительность выхлопа сжатого воздуха на верхней части емкости 1. В процессе выхлопа находящийся под давлением между частицами воздух расширяется, и в своем движении вверх перемешивает материал, приводя его в псевдоожидённоё состояние. Нижний слой материала, получивший во время выхлопа;механический импульс от прогиба мембраны 6, устремляется вверх, дополнительно турбулярйзируя толщу материала, ускоряя процесс перемешивания его по высоте и улучшая однородность состава смеси.

Через 5-8 с после выхлопа, когда 35 давление в емкости 1 вновь поднимется до установленной величины и осядет пыль, кран 13 поворачивают в положение, при котором полость 8 через патрубок сообщается с атмосферой. Сила 4Q давления воздуха в емкости 1 толкает мембрану 6 со штангой 5 вниз,'клапан 4 открывает, а клапан 3 закрывает горловину 2, вследствие чего выхлоп сжа того воздуха из бункера 1 повторяется.

Впуск и выпуск сжатого воздуха из полости 8 повторяют несколько раз, пока не достигнут заданной степени усреднения смеси. - i ·

Продолжительность каждого выхлопа устанавливают опытным путем, меняя расстояние между клапанами 3 и 4 так, чтобы эта продолжительность примерно соответствовала сбрасыванию из емкости 0,8-1,0 объема воздуха, который находился над материалом в момент начала выхлопа и не содержал пылевидных частиц, уносимых с поверхности материала.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к перемешиванию сыпучих материалов и может быт использовано в строительной, химичес кой и других отрасл х промьзшленности дл  перемешивани  материалов сжатым воздухом. Известно устройство дл  перемешивани  материалов, содержащее емкость распределитель и источник сжатого воздуха l . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  перемешивани сыпучих материалов, содержащее герметичную емкость с патрубками дл  подачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов с приводом 2 Однако в известных устройствах перемешивание материала происходит н по всему объему емкости, эффективность перемешивани  материала невысока . Цель изобретени  - повышение эффективности перемешивани . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемешивани  сыпучих материалов, содержащем герметичную емкость с патрубками дл  по дачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде ко нусообразных клапанов с приводом, привод клапанов выполнен в виде штанги , соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости эластичной мембраной, размещенной с зазором к днищу емкости с образованием полости, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг другу и закреплены на верхнем конце штанги, а патрубки дл  подачи сжатого воздуха установлены над и под мембраной. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство дл  перемешивани  сыпучих ма.тёрйалов содержит герметичную емкость 1, в горловине 2 которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов 3 и 4 с приводом, выполненным в виде штанги 5, соединенной нижним концом с закреплённой по периметру емкости 1 эластичной мембраной 6, размещенной с зазором к днищу 7 с образованием полости В, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг другу и закреплены на верхнем конце штанги 5. Кроме того, устройство содержит патрубки 9 и 10 дл  подачи сжатого воздуха, установленные над и под мембраной 6 и источник 11 ежа-TOfo ;в6здуХ а/ йёнтйль 12ГпробкБвый кран 13, трубопроводы 14 и 15. Устройство работает следующим образом . В емкость 1 загружают материал (уровень загрузки обозначен на чертеже ) , Открывают вентиль 12, сообща  полость 8 емкости 1 с источником 11 сжатого воздуха. Сила давлени  на мем брану б сверху передаетс  через штанГУ 5 на клапан 3, прижима  последний ,к седлу верхнего отверсти  горловины 2, После того, как Давлё ние в ёмк ости возрастет до установленной велич:ййы , псЬворачйвают пробксэвый кран 13 сообща  полость 8 с источником 11 сжатого воздуха. Мембрана б вместе со штангой резко поднимаетс , вверх, воздейству  таким образом на материал направленным механическим импуль брм. Во врем  движени  мембраны 6 клапан 3 открывает, а клапан 4 за- : крывает горловину 2, определ   тем самым продолжительность выхлопа сжатого воздуха на верхней части емкости 1. В процессе выхлопа наход щийс  пБд давлением между частицами воздух расшир етс , и в своем движении вверх перемеривает материал, привод  его 1В псГё ВДЬОЖйдёйндё сбсто ние. Иижнйй слой материала, получивший во врем  в ыхлрпа;механический импульс От прогиба мембраны б, устремл етс  вверх, дополнительно турбул ризиру  толщу материала, ускор   процесс перемеЬливани  ето по высоте и улучша  бдНо рОййсэсть состава смеси. Через .5-8 с после выхлопа, когда давление в емкости 1 вновь поднимет ей до установленной величины и ос дет пыль, кран 13 по вЬрачиВан5т в положение , при котором полость 8 через патрубок сообщаетс  с атмосферой. Сила давлени  воздуха в емкости 1 толкает мембрану б со штангой 5 B HH3 7 R3TctnaH 4 открывает, а клапан 3 закрывает гор ловину 2, вследствие чего выхлоп сжа781072 того воздуха из бункера 1 повтор етс . Впуск и выпуск сжатого воздуха из полости 8 повтор ют несколько раз, пока не достигнут заданной степени усреднени  смеси. Продолжительность каждого выхлопа устанавливают опытным путем, мен   рассто ние между клапанами 3 и 4так, чтобы Эта продолжительность примерно соответствовала сбрасыванию из емкости 0,8-1,0 объема воздуха, который находилс  над материалом в момент начала выхлопа и не содержал пылевидных частиц, уносимых с поверхности материала . Формула изобретени  Устройство дл  перемешивани  сыпучих материалов, содержащее герметичную емкость с патрубками дл  подачи сжатого воздуха, в горловине которой установлен затвор в виде конусообразных клапанов с приводом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности перемешивани , привод клапанов выполнен в виде штанги, соединенной нижним концом с закрепленной по периметру емкости эластичной мембраной,размещенной с зазором к днищу емкости с образованием полости, причем клапаны обращены вершинами навстречу друг Другу и закреплены на верхнем конце штанги, а патрубки дл  подачи сжатого воздуха установлены над и под мембраной . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Борн Р. и др. Вспучива , разрыхл ет . - Наука и техника, 1976, № 1, с. 40.
2. 2.Справочник Строительные машины . Под ред. Баумана В,А,, М., Машиностроение , 1965, с. 672,