SU872304A1 - Press retractable table - Google Patents
Press retractable table Download PDFInfo
- Publication number
- SU872304A1 SU872304A1 SU802878698A SU2878698A SU872304A1 SU 872304 A1 SU872304 A1 SU 872304A1 SU 802878698 A SU802878698 A SU 802878698A SU 2878698 A SU2878698 A SU 2878698A SU 872304 A1 SU872304 A1 SU 872304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- pneumatic
- rod
- shaft
- cam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроенрпо , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment.
Известен выдвижной стол пресса, содержащий подштамповую плиту, в основании которой на ос х и подшипниках установлены две пары катков и механизм привода одной из пар с пневматическим реверсивным двигателем D Недостатками известной конструкции вл ютс низка надежность за счет применени пневматических двигателей в качестве привода, а также то, что наличие сложного передаточного механизма от привода к каткам ухудшает обслуживание.Known retractable press table containing a die plate, at the base of which two axes of rollers and bearings are installed on the axles and bearings and the drive mechanism of one of the pairs with a pneumatic reversible motor D the fact that the presence of a complex transmission mechanism from the drive to the rollers impairs maintenance.
Цель изобретени - повышение надежности устройства и улучшение его обслуживани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and improve its service.
Дл достижени поставленной цели ВЬЩВИЖНОЙ стол пресса, содержащий подштамповую плиту, в основании которой на ос х и подшипникахTo achieve this goal, the HANDMAP press table contains a die plate, at the base of which is axles and bearings
установлены две пары катков и меха низм привода одной из пар с пневматическим реверсивным двигателем, снабжен-.зубчатыми муфтами, валом, св занным этими муфтами с приводными катками, и закрепленными на посредних крьш1ками подшипников, оси приводных катков вьтолнены полыми, наружные полуъсуфты зубчатых муфт вьтолнены на крышках подшипников, there are two pairs of rollers and a drive mechanism of one of the pairs with a pneumatic reversing engine, equipped with gear couplings, a shaft connected to these drives with driving rollers and fixed on the middle bearings, axes of driving rollers are hollow, external half gear sleeves are filled on bearing caps,
10 внутренние закреплены на валу вал размещен в полых ос х, а катки смонтированы на этих ос х консольно.10 internal mounted on the shaft, the shaft is placed in the hollow axis x, and the rollers are mounted on these axles console.
При этом механизм привода катков выполнен в виде пневмоцилиндра, In this case, the drive mechanism of the rollers is made in the form of a pneumatic cylinder,
15 реверсивного храпового механизма, кронштейна, т ги и кулачка, причем на т ге вьтолнены упоры, в корпусе пневмоцилиндра параллельно оси штока выполнено цилиндрическое отвер20 стие, в котором размещен кулачок, смонтированньй на т ге, т га закрертена на кронштейне, а последний установлен на штоке пневмоцилиндра его корпус шарнирно закреплен в подштшшовой плите, при этом шток пневмоцилиндра св зан с корпусом храпового механизма. На фиг, приведено устройство, обо|ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. Ij на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - сечение В-В на ахг. 1. Ввдвижной стол содержит подштампо вую плиту 1, в основании которой установлешл полые оси 2 с подшипниками 3 и катками 4 и 5. На крьшках 6 подшшников ведущих катков выполнены внутренние шлицы, наход щиес в заце плении со шлицами втулки 7 и дополни тельной втулки 8, установленных на кoItцax вала 9, размещенного в отверсти х полых осей 2. На втулке 7 вьшол нены зубь , образуннцие храповое колесо , с которым контактирует, храповик 10, поджатый пружиной 11. Храпов 1О снабжен головкой 12 и размещен в гнезде корпуса 13 храпового механизм центрируемого относительно оси катка 4 цилиндрической поверхностью крьш1ки 6. Корпус храпового механизма 13 посредством оси 14 соединен с концом штока 15 пневматического цилиндра 16 внутри которого на другом конце шток установлен поршень 17. Пневматически цилиндр 16 за крьш1ку 18 с помхлцью ос 19 подвешен к подштамповой плите 1. В корпусе 20, образующем другую крыш ку цилиндра 16, размещена втулка 21, служаща дл направлени штока 15, и предусмотрено цилиндрическое отверстие , в котором установлен трубчатый кулачок 22. На штоке 15 напрессован кронштейн 23, в котором соосно с кулачком 22 закреплена т га 24 с установленными на ней упорами 25 и 26. Сухарь 27. под действием пружины 28, поджатой винтом 29, удерживает кулачок 22 от самопроизвольного перемещени в гнезде корпуса 20. На корпусе 20 установлен клапан 30, ролик которого контактирует с рабочей поверхностью кулачка 22. Клапан 30 системой трубопроводов соединен с воздухораспределителем 31 и с пневматической сетью пресса, а воздухораспределитель 31 соединен трубопрог с пневматической сетью пресса и с обеими полост сми пневматит ческого цилиндра 16. Дл направлени стола при его перемещении предусмотj eHid рельсы 32 и 33. Канавка на рель 44 се 32 служит дл размещени реборды катков 4. Работа механизма происходит следующим образом. Стол подготавливаетс к вьщвижению - приподнимаетс с помощью устройства таким образом, что катки вывод тс на уровень поверхности рельсов . В качестве исходного прин то по-, ложение, соответствуничее крайнему левому положению штока 15 пневматического цилиндра, при котором трубчатый кулачок 22 упором 25 выведен из контакта с роликом клапана 30. При подаче сжатого воздуха в цепь управлени выдвижным столом давление его подаетс в левую полость пневматического цилиндра. Поршень 17 перемещает шток 15 и разворачивает корпус храпового механизма 13 с храповиком 10 и втулкой 7 по часовой стрелке. При зтом разворачиваютс вал 9 и крьш1ки 6 с ведущими катками 4 и 5, При достижении поршнем 17 со штоком 15 крайнего правого положени трубчатый кулачок 22 упором 26 смещаетс вправо и, воздейству на ролик клапана 30, производит переключение клапана , который, в свою очередь, переключает воздухораспределитель 31, в результате чего давление сжатого воздуха подаетс в правую полость пневматического цилиндра 16, поршень 17 со штоком 15 перемещаютс влево и поворачивают корпус храпового механизма 13 против часовой CTpej H, скос на храповике 10 выводит его из зацеплени с зубь ми втулки 7, и вращение вала 9 и катков 4 и 5 не происходит . В крайнем левом положении штока 15 упор 25 вновь смещает влево кулачок 22, клапан 30 вновь переключаетс и цикл повтор етс до тех пор, пока подштампова плита 1 не будет выкачена из пресса на неббходш4ую дл смены штампов величину, после чего прекращаетс подача сжатого воздуха в систему управлени вьщвижным столом. После смены штампов с помощью головки 12 храповик 10 отт гиваетс от втулки 7, при этом его зуб выходит из зацеплени с зубь ми втулки 7 и разворачиваетс на 180. Затем вновь подаетс давление сжатого воздуха в систему. Работа механизма происходит точно так же, как и при выдвижении стола с той разницей, что храповик 1015 reversing ratchet mechanism, bracket, cam and cam, with stops on the stops, in the pneumatic cylinder body parallel to the axis of the rod there is a cylindrical hole, in which the cam is mounted, mounted on the bracket, and the latter is mounted on the pneumatic cylinder stem is hinged in the housing of the pneumatic cylinder, and the pneumatic cylinder rod is connected to the ratchet housing. Fig. 2 shows a device, a view; in fig. 2 is a section A-A and a of FIG. Ij in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1 | in fig. 4 - section bb on ahg. 1. The retractable table contains under-shim plate 1, at the base of which there are hollow axles 2 with bearings 3 and rollers 4 and 5. On the clamps 6 of the leading rollers of the leading rollers there are internal slots, which are entangled with the slots of sleeve 7 and additional sleeve 8 mounted on the shaft 9 of the shaft 9 placed in the holes of the hollow axles 2. On the sleeve 7, a tooth is formed, forming a ratchet wheel with which the ratchet 10 contacts with spring 11. Snaps 1O equipped with a head 12 and placed in the slot 13 of the ratchet centered The axis of the roller 4 has the cylindrical surface of the cylinder 6. The ratchet mechanism 13 is connected via axis 14 to the end of the rod 15 of the pneumatic cylinder 16 within which the piston 17 is mounted on the other end. The cylinder 16 is pneumatically mounted by the axis 19 and fixed to the substamp plate 1. In the housing 20, forming another cylinder cap 16, there is a sleeve 21 serving to guide the rod 15, and a cylindrical bore is provided in which a tubular cam 22 is mounted. On the stem 15, a bracket 23 is pressed in, which coaxially with The cam 22 is secured with a ha 24 with stops 25 and 26 mounted on it. The cracker 27. under the action of a spring 28, preloaded by a screw 29, keeps the cam 22 from spontaneously moving in the housing slot 20. On the housing 20 a valve 30 is installed, the roller of which is in contact with the working the cam 22 surface. The pipeline 30 is connected to the air distributor 31 and the press pneumatic network by a piping 30, and the air distributor 31 is connected to the pneumatic press network and to both cavities of the pneumatic cylinder 16. For the direction of the table and when it is moved, eHid rails 32 and 33 are provided. A groove on the rail 44 ce 32 serves to accommodate the flange of the rollers 4. The mechanism operates as follows. The table is prepared for lifting - it is raised by means of the device in such a way that the rollers are led to the level of the surface of the rails. As a starting point, the position is appropriate to the extreme left position of the rod 15 of the pneumatic cylinder, in which the tubular cam 22 by the abutment 25 is brought out of contact with the roller of the valve 30. When compressed air is supplied to the control circuit of the extendable table, its pressure is supplied to the left pneumatic cavity cylinder. The piston 17 moves the rod 15 and deploys the housing of the ratchet mechanism 13 with the ratchet 10 and the sleeve 7 in a clockwise direction. When this happens, shaft 9 and crush 6 with leading rollers 4 and 5 turn around. When the piston 17 with the rod 15 reaches its extreme right position, the tubular cam 22 stops 26 to the right and, acting on the roller 30, switches the valve, which, in turn, switches the air distributor 31, as a result of which the pressure of the compressed air is supplied to the right cavity of the pneumatic cylinder 16, the piston 17 with the rod 15 moves to the left and rotates the body of the ratchet mechanism 13 counter clockwise H, the bevel on the ratchet 10 removes it from the teeth of the sleeve 7 engage and the shaft 9 and the rollers 4 and 5 do not rotate. In the leftmost position of the rod 15, the stop 25 again shifts the cam 22 to the left, the valve 30 switches again and the cycle repeats until the die plate 1 is pumped out of the press to a non-bypass amount to change punches, after which the compressed air supply to the system stops control of the mobile table. After changing the dies with the aid of the head 12, the ratchet 10 is pulled away from the sleeve 7, while its tooth comes out of the engagement with the teeth of the sleeve 7 and is turned 180. Then the pressure of compressed air is again supplied to the system. The mechanism works in the same way as when extending the table with the difference that the ratchet 10
разворачивает втулку 7 и, слеДовательно , ведущие катки 4 и 5 против часовой стрелки во врем движени порвш 17 со штоком 15 влево.turns the sleeve 7 and, therefore, the leading rollers 4 and 5 counterclockwise during the movement of the torn 17 with the rod 15 to the left.
Поскольку кулачок 22 смещаетс упорами-25 и 26 только при крайних положени х штока 15, то при остановке механизма в любом промежуточном положении и его последующем запуске он осуществл ет движение подштамповой плиты -1 в направлении, определ емом ориентацией храповика 10 с головкой 12Since the cam 22 is displaced by stops 25 and 26 only at the extreme positions of the rod 15, when the mechanism stops at any intermediate position and then starts it, it moves the sub-die plate -1 in the direction determined by the orientation of the ratchet 10 with the head 12
Технико-экономическа эффективность предлагаемой конструкции определ етс надежностью при эксплуатации ,и простотой обслуживани , поскольку замена быстроизнашивающихс элементов ,а ими вл ютс только лишь уплотнени поршн и штока, каких-либо трудностей не представл ет.The technical and economic efficiency of the proposed design is determined by the reliability in operation and ease of maintenance, since the replacement of high-wear parts, and these are only piston and rod seals, is not a problem.
формула изобретени invention formula
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878698A SU872304A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Press retractable table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878698A SU872304A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Press retractable table |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872304A1 true SU872304A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20876036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878698A SU872304A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Press retractable table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872304A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-04 SU SU802878698A patent/SU872304A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HK1030040A1 (en) | Lubricating device for a plurality of lubricating stations. | |
KR20060114706A (en) | Pumps | |
US3638846A (en) | Feeding apparatus using rack and pinion mechanism having dwell periods | |
SU872304A1 (en) | Press retractable table | |
DE50204398D1 (en) | DRIVE OF A PRESSURE PUSH | |
JPH06171064A (en) | Vibrating roller driver in inking arrangement of rotary press | |
CN108496497B (en) | Double-channel electric switching fertilizer discharging mechanism of outer grooved wheel fertilizer discharger | |
US4136519A (en) | Hydraulic cycloidal drive | |
SU1013306A1 (en) | Press extendable work table | |
SU1373498A1 (en) | Machine tool for burnishing by mandrel | |
CN2522250Y (en) | Linear guide and hold-in range driven circular net ink-injection net-making machine | |
SU1279848A1 (en) | Device for adjusting value of slide stroke | |
US4831825A (en) | Device for feeding energy to a cylinder | |
CN220574428U (en) | Slider mechanism for bending machine | |
CN207349382U (en) | A kind of worm shaped cam indexing mechanism for intermittent rotary | |
SU632538A1 (en) | Apparatus for press-fitting and lubricating | |
SU1094716A1 (en) | Automatic machine for assembling parts by rolling-in | |
CN2441585Y (en) | Travel distance regulator for pressure machine driving part | |
SU889218A1 (en) | Sphere-moving mechanism | |
SU1331671A1 (en) | Motorized wheel | |
KR20040011944A (en) | Rotary cam press | |
KR880003562Y1 (en) | Tack shaping apparatus | |
SU1657261A1 (en) | Apparatus for separating sheet workpieces from sheet stack and feeding workpieces to sheet-stamping press | |
SU831309A1 (en) | Apparatus for lubricating injection moulds for pressure die casting | |
SU529059A1 (en) | Dividing mechanism |